安徽水利宁国国际社区一期（二）工程 地下车库模板施工专项方案第一节、工程概况一、工程概况工程建设概况宁国富华国际社区一期（二）工程是由宁国富华置业有限公司组织建设的住宅小区工程，位于宁国市青龙西路北侧凤形新区。包括5#楼、7#楼、9#楼、11#楼、12#楼、13#楼、14#楼、17#楼、18#楼、地下车库；总建筑面积约98000。工程概况如下表：序号项 目内 容1工程名称宁国富华国际社区一期（二）工程2工程地址宁国市青龙西路北侧凤形新区3建设单位宁国富华置业有限公司4设计单位天津中天建都市建筑设计有限公司5使用年限50年场地类别一类建筑类别二级防火等级一级抗震设防烈度7度防水等级二级6建筑层数5#、7#地下1层，地上6层；9#地下1层地上9层；11#、12#楼地上26层；13#地下2层，地上26层；14#地下2层地上24层；17#地下2层地上25层；18#地上18层；7建筑面积总建筑面积约98000平方米。8结构形式基础结构伐板基础。上部结构框架、剪力墙结构。9工 期540个日历天。10质量目标确保合格标准，达到宁国市文明标化工地本工程地下车库为地下一层，结构类型为框架剪力墙结构。室内墙体除钢筋混凝土墙体外采用200厚煤矸石砌块。门窗采用防火门、防火窗、防火卷帘门、木包铝窗、木门、滑升门等。地下室防水采用防水砼，抗渗等级P6，侧壁防水层采用4.00mm厚（SBS）改性沥青防水卷材，保温层采用聚苯乙烯泡沫塑料板。地面主要采用水泥砂浆地面和耐磨地砖。内墙及顶棚采用防霉涂料。二、总体设想由于该工程为地下车库建设项目，模板支撑较高，这对该项目的模板工程提出了很高的质量要求，为了确保项目质量目标的完成，编制本模板工程施工方案。本工程地下室结构外墙、柱、梁、顶板全部采用竹夹板模拼装，平台模板采用竹夹板模，外侧竖向围檩采用48X3.5钢管，对拉螺栓采用14，为防止对拉螺栓部位出现渗漏，对拉螺栓中部焊接3道止水片，为保证外墙不出现温度收缩裂缝，避免外墙渗漏，外墙的模板全部配置，并在混凝土强度达到75%后方可拆除。顶模:地下室顶板采用20mm厚竹夹板模。顶模的支撑采用钢管排架。支撑立柱中距600mm，并以水平杆和剪刀称联系为整体，增加稳定性。梁模支撑时，6080mm的木料作横档，再用短管做竖档。上口600800mm加一道斜支撑，并拉通线进行校正。下口用扣件与钢管立柱固定。三、施工平面布置四、施工要求1、确保模板在使用周期内安全、稳定、牢靠。2、模板在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。五、技术保证条件1、安全网络2、模板的搭设和拆除需严格执行该专项施工方案。第二节、编制依据1、依据宁国富华国际社区一期（二）工程施工设计图纸；2、依据宁国富华国际社区一期（二）工程施工组织设计；3、各类参考规范、图书：建筑施工手册建筑施工计算手册建筑结构荷载规范（GB50009-2001）；混凝土结构设计规范（GB50010-2002）；钢结构设计规范（GB50017-2003）；建筑工程大模板技术规程（JGJ74-2003）；建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2001）；建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范（JGJ128-2000）；木结构设计规范（GB50005-2003）；第三节、施工计划一、施工进度计划详见宁国富华国际社区一期（二）工程施工组织设计及后附计划表。二、材料与设备计划墙模板/梁扣件/柱模板/板扣件 1、按清水混凝土的要求进行模板设计，在模板满足强度、刚度和稳定性要求的前提下，尽可能提高表面光洁度，阴阳角模板统一整齐。2、搭设脚手架的钢管应采用现行国家标准直缝电焊钢管GB/T 13793或低压流体输送用焊接钢管GB/T 3092中规定的3号普通钢管，其质量符合现行国家标准碳素结构钢GB/T 700中Q235A钢的规定，每根钢管的最大质量不应大于25kg。新用的钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划道，钢管要有产品质量合格证、质量检验报告，钢管材质检验方法应符合现行国家标准金属拉伸试验方法GB/T 228的有关规定，质量和钢管外径、壁厚、端面等的偏差应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的有关规定，必须涂有防锈漆。旧钢管表面锈蚀深度和钢管的弯曲变形应符合建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范JGJ 130-2001的有关规定。锈蚀检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取3根，在每根锈蚀严重部位横向截断取样检查，当锈蚀深度超过规定值时不得使用。钢管上严禁打孔。3、扣件为可锻铸造扣件，应符合建设部钢管脚手架扣件标准GB 15831的要求，由有扣件生产许可证的生产厂家提供，不得有裂纹、气孔、缩松、砂眼等锻造缺陷，扣件的规格应与钢管相匹配，贴和面应平整，活动部位灵活，夹紧钢管时开口处最小距离不小于5mm。钢管螺栓拧紧扭力矩达65Nm时不得破坏。旧扣件在使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须更换。新、旧扣件均应进行防锈处理。外墙和临空墙螺栓采用止水螺栓，内墙采用普通可回收螺栓。其他材料见下表【墙模板】面板材料18mm厚木胶合板主楞材料圆钢管次楞材料木方穿墙螺栓M14【柱模板】面板材料18mm厚木胶合板竖楞材料木方柱箍材料圆钢管螺栓型号M14【板模板(扣件钢管)】面板材料18mm厚木胶合板板底支撑木方立杆材料钢筋第四节、施工工艺技术一、技术参数【墙模板】主楞支撑根数2主楞间距(mm)450次楞支撑根数2次楞间距(mm)250穿墙螺栓水平间距(mm)500穿墙螺栓竖向间距(mm)450【柱模板】柱截面宽度B方向对拉螺栓根数2柱截面宽度B方向竖楞根数3柱截面高度H方向对拉螺栓根数4柱截面高度H方向竖楞根数4柱箍间距(mm)400柱箍合并根数2【板模板(扣件钢管 )】立杆纵距(m)0.6立杆横距(m)0.6立杆步距(m)1.5模板支架搭设高度(m)5.4立杆上端伸出至模板支撑点的长度(m)0.1板底支撑间距(mm)300立杆承重连接方式施工均布荷载标准值(kN/m2)2.5二、工艺流程1、墙模板单块就位组拼安装工艺流程组装前检查安装门窗口模板安装第一步模板(两侧)安装内楞调整模板平直安装第二步至顶部两侧模板安装内楞调平直安装穿墙螺栓安装外楞加斜撑并调模板平直与柱、墙、楼板模板连接。预拼装墙模板工艺流程：安装前检查安装门窗口模板一侧墙模吊装就位安装斜撑插入穿墙螺栓及塑料套管清扫墙内杂物安装就位另一侧墙模板安装斜撑穿墙螺栓穿过另一侧墙模调整模板位置紧固穿墙螺栓斜撑固定与相邻模板连接。2、柱模板搭设安装脚手架沿模板边线贴密封条立柱子片模安装柱箍校正柱子方正、垂直和位置全面检查校正群体固定办预检。3、板扣件 搭设支架安装横纵大小龙骨调整板下皮标高及起拱铺设顶板模板检查模板上皮标高、平整度办预检。三、施工方法1、模板安装的一般要求(1) 竖向结构钢筋等隐蔽工程验收完毕、施工缝处理完毕后准备模板安装。安装柱模前，要清除杂物，焊接或修整模板的定位预埋件，做好测量放线工作，抹好模板下的找平砂浆。(2) 模板组装要严格按照模板配板图尺寸拼装成整体，模板在现场拼装时，要控制好相邻板面之间拼缝，两板接头处要加设卡子，以防漏浆，拼装完成后用钢丝把模板和竖向钢管绑扎牢固，以保持模板的整体性。拼装的精度要求如下：1) 两块模板之间拼缝 1mm；2) 相邻模板之间高低差 1mm；3) 模板平整度 2mm；4) 模板平面尺寸偏差 3mm。2、模板定位当底板或顶板混凝土浇筑完毕并具有一定强度(1.2MPa)，即用手按不松软、无痕迹，方可上人开始进行轴线投测。首先根据楼面轴线测量孔引测建筑物的主轴线的控制线，并以该控制线为起点，引出每道细部轴线，根据轴线位置放出细部截面位置尺寸线、模板500mm控制线，以便于模板的安装和校正。当混凝土浇筑完毕，模板拆除以后，开始引测楼层500mm 标高控制线，并根据该500mm 线将板底的控制线直接引测到墙、柱上。3、构造要求(1) 水平杆1) 设置纵向水平加固杆应连续，并形成水平闭合圈；2) 在底部门架下端应加封口杆，门架的内、外两侧应设通长扫地杆；3) 水平加固杆应采用扣件与门架立杆扣紧；(2) 剪刀撑1) 剪刀撑和加固杆必须与门架同步搭设；2) 水平加固杆应设于门架立杆内侧，剪刀撑应设于门架立杆外侧并连牢；3) 剪刀撑斜杆与地面的倾角宜为4560度，剪刀撑宽度宜为48m；4) 剪刀撑应采用扣件与门架立杆扣紧；5) 剪刀撑斜杆若采用搭接接长，搭接长度不宜小于600mm，搭接处应采用两个扣件扣紧； (3) 周边拉结1) 竖向结构（柱）与水平结构分开浇筑，以便利用其与支撑架体连接，形成可靠整体；2) 用抱柱的方式（如连墙件），如下图，以提高整体稳定性和提高抵抗侧向变形的能力。四、检查验收1、模板及其支架必须符合混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定：(1) 保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确；(2) 具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受新浇混凝土的重量和侧压力，以及在施工过程中所产生的荷载；(3) 构造简单，拆装方便，并便于钢筋的绑扎与安装，以及满足混凝土的浇筑与养护等工艺要求；(4) 模板接缝应严密，不得漏浆。2、模板安装应满足混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204要求：(1) 模板的接缝不应漏浆，在浇筑混凝土前，木模板应浇水润湿，但模板内不应有积水；(2) 模板与混凝土的接触面应清理干净并涂刷隔离剂，但不得影响结构性能或妨碍装饰工程施工的隔离剂；(3) 浇筑混凝土前，模板内杂物应清理干净；(4) 对清水混凝土工程及装饰混凝土工程，应使用能达到设计效果的模板；(5) 以上均为全数观察检查。3、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定，预埋件和预留孔洞的允许偏差见下表项 目允许偏差（mm）预埋钢板中心线位置3预埋管、预留孔中心线位置3插筋中心线位置5外露长度+10，0预埋螺栓中心线位置2外露长度+10，0预留孔中心线位置10尺寸+10，0 注：检查中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值。4、混凝土结构工程施工质量验收规范GB 50204规定，现浇结构模板安装的允许偏差及检查方法见下表项 目允许偏差（mm）检查方法轴线位置5钢尺检查底模上表面标高5水准仪或拉线、钢尺检查截面内部尺寸基础10钢尺检查柱、墙、梁+4,-5钢尺检查层高垂直度