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玉龙纤维增强复合保温板外墙外保温系统外墙保温施工技术方案目 录一、工程概况 1二、材料组成 1三、项目组织管理机构 1四、施工要求及条件 2五、施工工具 2六、施工工艺及流程 2(一)聚合物砂浆使用说明 2(二)外墙外保温系统施工工法 3(三)系统相关节点施工图示 9(四)后道工序施工建议 14七、质量目标及保证体系及措施 15八、施工及进度保证措施17九、安全文明目标、安全文明保证体系及措施18一、工程概况(一)总体工程概况1、工程名称:_ 镇江常发广场 _ 2、建设地点: 江苏省镇江市站场南路东侧 黄山西路南侧3、建设单位: 镇江常发置业有限公司 4、监理单位:江苏金丰华工程监理咨询有限公司 5、施工总承包单位: 常州第一建筑集团有限公司 (二)外墙保温分项工程概述外墙采用外保温的方式,采用热传导系数不大于0.045w/mk,厚度根据节能设计要求, A级防火要求的玉龙纤维增强复合保温板为主要保温隔热材料,以条粘、钉结合方式与墙身固定,托架支撑,抗裂砂浆复合耐碱玻纤网格布为保护增强层的外墙保温系统。这种建筑保温方式首先不占用室内空间,另外较之普通使用的内保温方式保温性更好,它可以让墙体免受外界不利气温的影响而保证室内环境的舒适度不容易被破坏。二、 材料组成1 .纤维增强复合保温板规格为1200mm600mm40mm,平头式,A级,表观密度220kg/m3,尺寸稳定性小于0.3%,吸水率小于5%。项目单位指标规格mm1200*600导热系数W/(M.K)0.045干密度Kg/m3220抗压强度MPa0.5抗拉强度MPa0.2软化系数0.65燃烧等级A1烟气毒性AQ1(安全1级)憎水率98%吸水率5%2. 专用聚合物粘结、面层砂浆厂部生产已配制好,现场施工时加水用手持式电动搅拌机搅拌,重量比为水:聚合物砂浆等于1:3,可操作时间不小于2h。3. 固定件,保温板托架采用自攻螺栓配合工程塑料膨胀钉固定纤维增强复合保温板,要求单个固定件的抗拉承载力标准值不小于0.6kN,专用3号热镀锌角钢保温托架。4. 耐碱玻纤网格布用于增强保护层抗裂及整体性;单位面积质量大于145g/m2,孔径5mm5mm,宽度1m,每卷长度50m或100m。三、项目组织管理机构1.项目经理项目经理: 1名 2.主要管理人员现场施工负责: 1名 现场技术负责: 1名 安全员: 1名材料员: 1名四、施工要求及条件1. 经业主、监理、总包、外保温施工单位联合验收的外墙体(可分段进行)垂直、平整度满足规范要求,门窗框安装到位,飘窗、阳台栏板、挑檐等突出墙面部位底抄粉刷到位并尺寸合格,办理交接单后即可进行施工。2. 雨天施工时,须采取有效防雨措施,防止雨水冲刷刚施工完但粘结砂浆或面层聚合物砂浆尚未初凝的墙面。3. 施工现场环境温度及找平层表面温度在施工中及施工后24h 内均不得低于5,风力不大于5 级。4. 外墙保温伸缩分格缝在金属托架处一并设置。五、施工工具电动切割器(裁纤维增强复合保温板用)、电锤(拧胀钉螺钉及打膨胀锚固件孔用)、根部带切割刀片的冲击钻钻头(为放固定件打眼用,切割刀片的大小、切入深度与膨胀钉头一致)、手持式电动搅拌器(搅拌砂浆用)、木锉或粗砂纸(打磨用)、其他抹灰专用工具。六、施工工艺流程(一)聚合物砂浆使用说明本产品是以普通硅酸盐水泥、黄砂加入适量速溶胶粉、保水剂、抗裂纤维等材料聚合而成。粘结性好;抗拉强度高;与纤维增强板有很好的相容性。使 用 方 法1、配制特用粘结剂:1.1 使用一只干净的搅拌桶,先倒入一份清水,然后加入五份聚合物砂浆,边加砂浆边用手提式电动搅拌器搅拌约5分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。保证砂浆有一定的黏度。1.2 将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌一次即可使用。调好的砂浆应在1小时内用完为宜。1.3 本系统砂浆只须加入净水,不能加入其他添加剂(如:防冻剂及其他聚合物等)2、使用于混凝土和保温板面:本产品可以直接使用混凝土基层保温板面。3、配制面层砂浆:同特用粘结剂。4、注意:使用时必须认真区别特用粘结剂和面层专用砂浆,更不可混用。(二)外墙外保温系统施工工法本方法适用于涂料和面砖饰面的情况。1、 外墙外保温基本构造基 层钢筋混凝土墙、粘土砌块墙、砖墙等找平层1:3水泥砂浆,平整度为2m靠尺4mm粘结层专用聚合物粘结砂浆保温层外墙专用纤维增强复合保温板固定件专用的工程塑料锚固钉,热镀锌保温托架保护层聚合物砂浆,耐碱玻纤网格布,外饰面水溶性弹性涂料或面砖,重量小于20Kg/m的饰面材料2、施工工艺2.1 施工条件2.1.1基层墙面应干燥并已验收合格,门窗框已安装到位。2.1.2施工现场环境温度和基层墙体表面温度在施工及施工后24小时内均不得低于5C,风力不大于5级。2.1.3为保证施工质量,施工面应避免阳光直射。必要时,应在脚手架上搭设防晒布,遮挡墙面。2.1.4雨天施工时应采取有效措施,防止雨水冲刷墙面。2.1.5墙体系统在施工过程中所采取的保护措施,应待泛水、密封膏等永久保护按设计要求施工完毕后方可拆除。2.2主要施工工具2.2.1电切割器、开槽器、壁纸刀、电动螺丝刀、剪刀、钢锯条、墨斗、棕刷、粗砂纸、打磨器、电动搅拌器、塑料搅拌桶、冲击钻、电锤、抹子、尺形镘刀、压子、阴阳角抿子、托线板、2m靠尺等。2.3施工程序2.3.1本系统作法见上图施工流程图施 工 流 程 图基层墙体处理弹水平线、挂控制线,板线配胶粘剂预粘板边翻包网格布粘贴纤维增强板钻孔及安装固定件二层面层胶浆埋贴网格布保温部位边口收头饰面施工清理饰面层、验收底层抹面胶浆安装热镀锌保温托架配抹面胶浆2.4施工要点2.4.1基层处理2.4.1.1必须彻底清除基层表面浮灰、涂料、油污、脱模剂、空鼓及风化物等影响粘结强度的材料。2.4.1.2对新建工程的结构墙体,用2m靠尺检查,最大偏差应小于4mm,超差部分应剔凿或用1:3水泥砂浆修补平整,安装保温板专用的3号热镀锌角钢托架,托架安装应牢固,水平,禁止违规操作,托架适合安装在保温连续施工的大面。2.4.2为增加纤维增强复合保温板与基层及保护面层的结合力,纤维增强复合保温板表面必须干净无污染,然后再用聚合物砂浆作粘结剂或保护层。2.4.3调制特种粘结剂和聚合物砂浆2.4.3.1使用一只干净的塑料桶倒入五份干混砂浆,加约一份净水,注意应边加水边搅拌,然后用手持式电动搅拌器搅拌约五分钟,直到搅拌均匀,且稠度适中为止。保证干混砂浆有一定粘度,以维持刚粘上墙的纤维增强复合保温板不滑落。加水时尽可能量小一点,不可加水过多。2.4.3.2以上工作进行完后,应将配好的砂浆静置5分钟,再搅拌即可使用。调好的砂浆宜在1小时内用完。2.4.3.3注意本系统干混砂浆只需加入净水,不能加入任何其它添加剂。2.4.4安装纤维增强复合保温板,留置系统伸缩缝,每二留置一道水平方向的伸缩缝具体位置在保温托架处。2.4.4.1涂抹特用粘结剂。2.4.4.2网格布翻包:孔洞边的纤维增强复合保温板上预贴窄幅网格布,其宽度约200mm,翻包部分宽度约50mm。2.4.4.3条粘法如图:保温板周边涂抹粘结剂,宽约20mm,厚约5mm,中间部位均匀布点,点粘面积与保温板面积之比不得小与40%。2.4.4.4涂好后立即将纤维增强复合保温板贴在墙面上,动作要迅速,以防止聚合物砂浆结皮失去粘结作用。2.4.4.5纤维增强复合保温板贴在墙上时,应用2米靠尺压平操作,保证其平整度和粘贴牢固。板与板之间要挤紧,不得有缝,碰头缝处不抹聚合物砂浆。每贴完一块,应及时清除挤出的聚合物砂浆、板间不留间隙。若因纤维增强复合保温板面方正或裁切不直形成缝隙,应用纤维增强复合保温板条塞入并打磨平。2.4.4.6纤维增强复合保温板应水平粘贴,保证连续结合,而且大面上下两排纤维增强复合保温板应竖向错缝板长1/2。2.4.4.7 在墙拐角处,应先排好尺寸,裁切纤维增强复合保温板,使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直且垂直,保温板搭接处不得有砂浆。2.4.4.8在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,窗口尺寸土建单位要事先预留到位,窗侧底抄层粉刷到位,外墙阳角要悬挂基准线,作为控制阳角上下竖直的依据。2.4.5安装固定件2.4.5.1待纤维增强复合保温板粘贴牢固,一般在24小时内安装固定件,按设计要求的位置用冲击钻钻孔,锚固深度为基层内30mm钻孔深度60mm。2.4.5.2固定件个数:祥见固定件布置图 七层以下涂料饰面固定件布置图 八层以上涂料饰面固定件布置图2.4.5.3自攻螺丝应到位,塑料盘面应与复合保温板表面齐平,确保保温钉与基层充分锚固。2.4.6 找平清洁2.4.7抹聚合物砂浆底层2.4.7.1将聚合物砂浆均匀地抹在纤维增强复合保温板上,厚度约2mm左右。2.4.8埋贴网格布2.4.8.1门、窗洞口内侧周边与大墙面形成的45阳角部分各加一层300mm200mm网格布进行加强,大面网格布搭接在门窗洞口周边的网格布之上。并设置宽度约1015mm的顺包网格布给土建单位在门窗洞口收口时压入防止裂缝的产生。2.4.8.2对于窗口、门口及其它洞口四周的纤维增强复合保温板端头应用网格布和粘结砂浆将其包住。2.4.8.3将大面网格布沿水平方向绷直绷平,并将弯曲的一面朝里,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。网格布上、下、左、右的搭接宽度不小于80mm,局部搭接处可用聚合物砂浆补充原聚合物砂浆不足处,不得使网格布皱褶、空鼓、翘边。2.4.8.4在阴阳角处还需从每边双向绕角且相互搭接宽度不小于200mm,见墙体连接详图。2.4.8.5门窗口做法见窗洞口详图。2.4.9抹面层聚合物砂浆
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