fielding fielding的个人空间 TA的所有博文 查看博文 0电磁炉维修小常识已有 184 次阅读 2010-11-26 14:27 |个人分类:家用电器|系统分类:杂谈|关键词:电磁炉 维修 下面对不检锅的电磁炉，我把常见的故障归为以下三类，供大家维修时候参考：1、300V 滤波电容不良造成主电压过低而使同步电路检测到的电压不正常。2、同步电路的大功率电阻变质或开路导致检测电路不正常。3、PWM 脉冲信号失常而不检锅。（检查PWM脉冲的方法简单，论坛上也有介绍过，就是找一小型的变压器，在初级上接一只发光二极管，放在电磁炉的发热盘上后开机，发光二极管有闪光说明PWM脉冲正常，无反应则不正常）先简单讲一下.电磁炉的工作原理电磁炉220v工频交流由AC IN插口接入，通过保险丝1015A （2000W以上用15安保险丝）防止内部电路的过载及短路。VA为并联压敏电路，防止外，部供电电压过高，往往为烧毁自身来保护后级电路的安全。容量为2UF。滤波电容，后级为大功率桥式整流块，可将前级的220v工频交流电整流为脉动直流电，脉动直流电通过扼流圈和平滑滤波，将相对平稳的直流电供向下级PAN电磁线盘，PAN线盘与振荡电容组成LC振荡电路，从而在线盘上产生交变磁场。 PAN电磁线盘的后级为电流取样，电流信号传递给电压比较器LM339进行检测。 后级为高压保护二极D18V，作用为保护IGBT，防止反向高压击穿IGBT。IGBT的控制极驱动由对管8050 8550 组成，老试的电磁炉用TA8316S驱动，TA8316S输出14KHz频率的脉冲，根据TA8316S输出的脉宽来调整IGBT通断时间的长短，从而达到调整功率的要求。 LM339为电压比较器，电路中设有锅具检测、温度检测；电流检测，电压检测LM339比较器都将检测信号反馈到、驱动器上，从而达到停机要求。 新出的电磁炉有的由取样电压通过芯片来检测锅具检测、温度检测；电流检测，电压检测.方法由所不同，温度检测 线盘中间的热敏利电阻RT通过热量变化转换为电平变化， IGBT散热铝块上固定有温度开关K1，或热敏电阻 当IGBT过热时，温度开关K1的通断状态发生变化，从而接通CPU复位停机。风扇的电源控制由 CPU输出高电平至三极管Q，从而使导通，风扇通过12V/18V直流运转。控制电路的电源主要由变压器的初级接入，次级输出连接稳压电路。一组形成+5V电压，主要供给集成块CPU供电；一组通过稳压形成12V/18V/24V电压，主要供给集成IC339，驱动 风扇供电故障分析及维修方法现象1、烧保险。是电磁炉的多病首先将电磁线盘的接线脚断，看看开桥式整流是否击穿。换上保险管，测量电容两端电压，一般桥式整流的直流输出电压为300V直流电压，如无电压，判断整桥流块坏内部是否开路，有无220V交流输入。烧保险时多数坏都由IGBT引起的，所以主查IGBT判断为IGBT坏，分析原因：两端有电压，说明桥式整流的直流输出正常，如果IGBT的两个输出脚击穿，则相当于直流短路。注意换新的桥流桥及IGBT， 依然烧保险，或者还不能工作说明 驱动 8050 8550 IA8316S集成块坏，IGBT门极的高压保护二极D18V。和限流电阻有一个10欧100欧之间的电阻也可以开路。因为IGBT击穿时会有高压通过。换上后故障排除。分析原因：由于TA8316S输出的脉冲角度过大，导致IGBT出现过载现象 测量TA8316S的第脚有无电压，如无，可检查有无击穿、ZD有无击穿，如有击穿换上后故障排除。分析原因：如果TA8316S的第脚无18V电压，故障点应在供电电源串联稳压电路，所以必须先检查构成串联稳压电路的基本部件。 TA8316S的第脚有18V电压，故障应在IC集成块TA8316S，换上后故障排除。2，风机不转工作后一两分钟嘀嘀叫 。（显示代码。每个厂家的代码不同）拨掉风扇FAN插线排，检测有无12V24V供电，如有，则风扇电机坏。分析原因：风机不转可能内部温度过高。线盘中间的热敏电阻和散热片的温度可能过高，进入保护壮待，FAN插线排无电压风机是否开路和短路。驱动三极管发射极击穿，换上故障排除。分析原因：LED板显示及*作正常，说明电脑控制电路基本正常，不烧保险，说明高压板基本正常，只是由于TA8316S无脉冲输出至IGBT控制极，IGBT无法导通。现象、开机后，面板灯一直闪烁。 晶振坏，换后，故障排除。分析原因：晶振坏，导致CPU中央处理器无时钟频率输入，现象。没有烧保险丝。电磁炉无反应。多数为供电电路出问题谈谈供电电路。早期的电磁炉用的是低频变压器供电。由于铜价上涨。现在的电磁炉多数都用于高频用电了，我们常见电源模块为 ，VIPER12A （VIPER22A和VIPER12A前者电流大一些） FSD200 为 模块坏时.的高频交流电压一个为22100欧的限流电阻开路18V稳二极管可能击穿有的厂商用的是开关电源开关管常13003 13005 等 ，一般出输电压为两组。一组为20V之间。另一姐为9V之间，多数为半波整流通过78L05稳压后给芯片。74164供电。注（78L05样子很像普通小功率的三级管。因电流小。电压要是降到4.7V说明不正常了）可以用7805代换。关于代换方法，请查参数 下图为VIPER22A和VIPER12A原理图电磁炉常见故障供电正常时电磁炉依然没能加热.可能是5UF平滑滤波.失效.我平时在厂里用万用表测量是正常的但使用一下子就出现停机现像听到锅有嘀嘀的声音，所以维修电磁炉时要注意这一点.发热线盘共震电路有一个0.15UF至0.3U可能也会失效，取样电路的取样电阻阻值变大，同步电路中的大功率电阻可能变质，使LM339较器比较电压不正常，电压取样的大功率电阻阻也很容易变质，所以进入保护状态。（一般常见这些电阻的体积很大，阻质常用在270K至820K之间。如果是小阻质，也是由很多个串联起来的。变化到10K之间就无法工作了。因为比效器的比效电压，相差只有0.2V之间。修电磁炉时建议用数数万用表）巧计修电磁时为了防止IGBT多次击穿在。而对维修分析有所帮助。在电源串一个100W的灯泡。比如IGBT击穿。或驱动电路击穿，还是桥推短路。灯泡直亮电磁炉常见故障现象及排除方法故障现象产品原因维修方法1不开机（按电源键指示灯不亮。）（1） 按键不良（2） 电源线配线松脱（3） 电源线不通电（4） 保险丝熔断（5） 功率晶体IGBT坏（6） 共振电容C103坏（7） 阴尼二极体（8） 变压器坏，没18V输出（9） 基板组件坏（1） 检查并更换按键板（2） 重接（3） 重接或换新（4） 更换（5） 更换（6） 更换（7） 检查并更换（8） 检查并更换（9） 更换2置锅，指示灯亮，但不加热（1） 线盘没锁好（2） 稳压二极管ZD101坏（3） 基板组件坏（1） 锁好线盘（2） 换稳压二极管ZD101（3） 换基板组件3灯不亮，风扇自转。（1） LED插槽插线不良（2） 稳压二极管ZD2坏（3） 基板组件坏（1） 重新插接或换LED板（2） 换稳压二极管ZD2（3） 换基板组件4加热，但指示灯不亮。（1） LED二极管坏（2） LED基板组件坏（1） 换LED二极管（2） 换LED基板组件5未置锅，指示灯亮，不加热。（1） 热敏电阻配线松动或损坏（2） 集成块LM339坏或集成块TA8316坏（3） 变压器插接不良（4） 基板组件坏（1） 重新插接或换热敏电阻组件（2） 换LM339或TA8316（3） 检查或换主控IC（4） 换基板组件6功率无变化（1） 可调电阻（2） 加热/定温电阻用错或短路（3） 主控IC坏（4） 基板组件坏（1） 换可调电阻（2） 检查加热/定温电阻（3） 检查或换主控IC（4） 换基板或换基板组件7蜂鸣器长鸣（1） 热开关坏/热敏电阻坏，主控IC坏（2） 振荡子坏，变压器坏（3） 基板组件坏（1） 换/热开关/热敏电阻/主控IC（2） 换振荡子，检查或更换变压器（3） 检查或更换基板组件8锅具正常，但闪烁并发出“叮叮”响（1）锅具检测处于临界点（1）更换R104阻值9置锅，灯闪烁（1） 比流器CT坏（2） 锅具不对，非标准锅具（3） IC1/IC6/R501可调电阻坏（1） 换比流器CT（2） 用正确锅具（3） 检查对应器件一.电路板烧IGBT或保险丝的维修程序电流保险丝或IGBT烧坏，不能马上换上该零件，必须确认下列其它零件是在正常状态时才能进行更换，否则，IGBT和保险丝又会烧坏。1 目视电流保险丝是否烧断2 检测IGBT是否击穿：用数字万用表二极管档测量IGBT的“E”；“C”；“G”三极间是否击穿。A：“E”极与“G”极；“C”极与“G”极，正反测试均不导通(正常)。B：万用表红笔接”E“极，黑笔接“C”极有0.4V0.7V左右的电压降，内部有阻尼二极管。（型号为GT40T101三极全不通，需外加阻尼二极管）。3测量互感器是否断脚，正常状态如下：用万用表电阻档测量互感器次级电阻约80；初极为0。4 整流桥是否正常（用数字万用表二极管档测试）：A：万用表红笔接“-”，黑笔接“+”有0.9V左右的电压降，调反无显示。B：万用表红笔接“-”，黑笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。C：万用表黑笔接“+”，红笔分别接两个输入端均有0.5V左右的电压降，调反无显示。正极5检查电容C301；C302；C303；是否受热损坏。（如果损坏已变形或烧熔）6检测芯片8316是否击穿：测量方法：用万用表测量8316引脚，要求1和2；1和4；7和2；7和4之间不能短路。TA8316S1 2 3 4 5 6 77IGBT处热敏开关绝缘保护是否损坏。二、按键动作不良1测量CPU口线是否击穿：用万用表二极管档测量CPU极与接地端，均有0.7V左右的电压降，万用表红笔接“地”；黑笔接“CPU每一极口线”。三、功率不能达到到要求1线圈盘短路：测试线圈盘的电感量：PSD系数为L=1575H，PD系列为L=1405H。2锅具与线圈盘距离是否正常。3锅具是否是指定的锅具。四、检查各元气件是否松动，是否齐全。装配后不良状况的检查：