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DBGXSG-1安全技术交底DBGXSG1标项目部二O一二年十月安全交底技术记录工程名称: 交底日期: 交底项目:水稳基层施工 水稳拌和机操作规程 一、开机前的准备工作 1,根据材料规格和生产品种的配比给电脑定值; 2,按顺序开启操作系统; 3,检查操作系统,确认正常后开机; 4,检查各部件是否完好,各传动部件有无松动,各部连接螺栓是否紧固可靠; 5,检查各润滑点、润滑油、润滑脂是否充足,减速箱内油面是否正常,气动系统的专用测量是否正常; 6,检查输送带是否有跑偏,有应及时调整;有无积水,有应及时放掉; 7,检查操作台上各种仪表、开关、灯光及操作控制盘是否正常,确认无误后方可开机; 8,检查传动链条的连接和张紧度,传动皮带的松紧及磨损跑偏现象。 二、生产及保养 1,巡视人员检查完毕,确认正常后鸣警铃后开机生产; 2,根据生产的品种的配比和日生产量调节调速电机转速,控制石料的粗级配; 3,拌缸启动前,不应有料,停机前用水搅拌2-3次洗刷缸体内的残剩混合料; 4,拌和机结束生产前,按系统操作顺序停机; 5,拌和机在运转过程中,应注意运转情况,料仓是否满仓; 三、注意事项 1,所有电动机、机器传感器应防止雨雾浸入,避免绝缘变坏失灵; 2,紧急停止按钮只能在紧急情况下使用,严禁用它作为正常停机按钮,一旦使用再启动时一定要注意开启顺序; 3,必须要确认拌和机周围没有人方可开机。审核人: 交底人: 接受交底人: 安全交底技术记录工程名称: 交底日期: 交底项目: 水稳基层施工 压路机的操作规程 一、作业前的准备 1,检查各工作机构及各紧固部件是否完好。 2,启动发动机经试运转确认正常,且制动、转向等工作机构性能完好,压路机方可进行作业。 3,轮胎压路机需将轮胎气压调整到规定的作业压力范围内,全机各个轮胎气压一致。 4,用增加或减少配重的方法,将压路机的作业压力调整到规定数值。 5,作业前必须勘查施工现场,确认安全后方可作业。 二、作业中的要求 1,作业时,操作人员应始终注意压路机的行驶方向,并遵照施工人员规定的压实工艺进行碾压。 2,作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除,严禁带病作业。 3,作业时应将振动压路机的振幅及频率控制在规定的范围内。 4,振动压路机在改变行驶方向、减速或停驶前应停止振动。 5,多台压路机联合作业时,应保持规定的队形及安全间隔,并应建立相应的联络信号。 6,必须在规定的碾压段外转向时应平稳改变运行方向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。 7,必须遵照规定的碾压规程作业,在碾压过程中,不得随变更碾压速度及方向,不得中途停机。 8,压路机在坡道上行驶时禁止脱档滑行。 9,严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。 10,不允许压路机长距离自行转移。 三、作业后的要求 1,作业后,压路机应停放在安全、平坦、坚实的场地。 2,每班作业后,应清洗全机污物。 3,按规定进行例保。审核人: 交底人: 、接受交底人:安全交底技术记录工程名称: 交底日期: 交底项目: 水稳基层施工 装载机操作规程 一、作业前的准备 1,作业前,先做无负荷运转3-5分钟,检查各部是否完好,确认一切正常后,再准备装载作业。 2,机械在发动前,先将变速杆置于空档位置,各操纵杆置于停车位置,铲斗操作杆置于浮动位置,然后再启动发动机。 3,检查轮胎完好情况及气压是否符合规定标准。 4,作业前,应检查作业场地周围有无障碍物和危险品,并将施工场地进行平整,便于装载机的出入。 二、作业与行驶要求 1,除驾驶室外,机上其他地方严禁乘人。 2,装料时铲斗的装料角度 不宜过大,以免增加装料阻力。 3,装料时应低速进行,不得采用加大油门,高速将铲斗插入料堆的方式进行。 4,装料时,驱动轮如有打滑现象,应微升铲斗再装料。 5,向车上或料斗卸料时,必须将铲斗提升到不会触及档板的高度,严防铲斗碰触车箱及料斗。 6,向车内卸料时,不准将铲斗从汽车驾驶室顶上越过。 7,装载机不能在坡度较大的场地上作业。 8,在装载作业中,应经常注意油温情况,当油温超过正常数值时,应停机降温后再继续作业。 9,下坡时,应采用制动减速,不可踩离合器踏板,以防切断动力发生溜车事故。 10,行驶中,在不妨碍通过性能的前提下,铲斗应尽可能降低高度。 11,通过桥涵时,应先注意交通标志所限定的载重吨位及行驶速度,确认可以通过时再均速通过,在桥上应避免变速和停车。 12,操作人员离开驾驶位置时,必须将铲斗落地。 三、作业后的要求 1,装载机应停放在平坦、安全、不妨碍交通的地方,并将铲斗落到地面。 2,停机前,发动机应怠速运转5分钟,切忌突然停车熄火。 3,按规定对装载机进行例保。审核人: 交底人: 、接受交底人:安全交底技术记录工程名称: 交底日期: 交底项目: 水稳基层施工 洒水车的操作规 一、作业前的准备 1,汽车部分按汽车操作规程进行检查与准备。 2,了解施工现场情况及技术要求,取水地点和水源情况。 3,检查各连接部位有无松动,吸水软管有无断裂、漏气和堵塞。 4,吸水点应选择坚实、平坦的地方,便于洒水车安全停放。吸水高度不得超过洒水车吸程允许的范围,吸水时关闭出水口。 5,洒水车进行抽水作业而水泵中无水时,要从加水口往泵里注入适量的清水。 二、作业与行驶的要求 1,抽水作业时,先踏下离合器,挂上齿轮档,慢慢加大油门,使发动机达到规定的转速,然后进行抽水作业,严禁猛轰油门。 2,喷洒作业应按要求控制水量和车速,车辆要保持均速行驶,不得违反喷洒要求而忽快忽慢。 3,按照喷洒要求,进行前喷、地喷或特殊喷洒并开关相应的阀门。 4,洒水车行驶在上、下坡和弯道时,不得高速行驶,并避免紧急制动,以防发生意外。 5,作业结束时,拆装好抽水软管,关闭互通换向阀进出口或进水阀门,减小油门,摘下齿轮档,使发动机怠速运转。 三、作业后的要求 1,洒水车作业完毕后,若短期内不用,应放掉水罐中的存水,以卸载和防锈。 2,当气温低于0时,每日作业后将水罐、管道系统和水泵中的积水放净,以免冻坏机件。 3,将洒水车停放在安全而妨碍交通的地方,如长期不用,应用方木或其它刚性物体进行固定。审核人: 交底人: 、接受交底人:安全交底技术记录工程名称: 交底日期: 交底项目: 水稳基层施工摊铺机操作规程一、作业前的准备1,了解有关施工技术、质量要求,并根据要求安装,调整摊铺机的工作装置。2,发动机应工作均衡、运转平稳,动力性能良好后调速器运作准备。3,离合器、传动链条、三角皮带等调整适当。4,刮板送料器、料斗闸门、螺旋布料器处于良好工作状态。5,履带松紧适度,且左右均匀。6,熨平板、振捣器安装正确、工作良好。7,自动找平装置安装正确,纵向、横向控制器工作正常。8,传动系统工作正常,无冲击、振动、异响等异常现象。9,电器系统工作正常。10,操纵系统灵活可靠。11,将各操纵杆、主传动开关置于中间位置,液压系统各调节阀门调到零位,各电器开关处于相应位置。12, 摊铺机上的所有安全防护设施须配备齐全,熨平板接长后,应有相应的安全防护措施。脚踏板宽须与摊铺宽度相等。13,驾驶台和熨平板脚踏板应保持整洁,无油污及拌和料,不得堆放杂物、工具。14,驾驶台和作业现场要视野开阔,应清除有碍工作的一切设施。 15,按照作业要求,合理选择摊铺机工作速度、螺旋摊铺器转速、料斗闸门开度等参数。2、 作业与行驶的要求 1,按发动机说明书规定起动和停止发动机。 2,换档必须在摊铺机完全停止时进行,严禁强力挂档。 3,摊铺机接受运料车卸料时,应使摊铺机推滚贴紧运料车轮胎,顶推自卸车前进卸料,两者协调动作,同步行进,须防止运料车冲撞摊铺机。4,作业时严格控制各机构协调工作,并进行必要的修正,作业速度一经选定,要保持稳定,以保持摊铺机连续均衡作业。5,严禁驾驶员在摊铺机工作时离开驾驶台,无关人员不得在作业中上下摊铺机或在驾驶台上停留。6, 操作人员应注意纵向转向,操作力求平稳,避免急剧转向。7, 摊铺机的坡道作业:(1) 摊铺机在较大坡道上工作时,要采取特殊安全措施,确保正常工作,防止事故发生。(2) 在大坡道上作业时,要减少料斗中混合料量,按额定摊铺能力的60%进行作业,同时控制行驶速度和转向半径。(3) 在横坡道上摊铺时,由于混合料自动流向下坡一侧,应将下坡侧熨平板接长,为防止混合料自动流向下坡一侧,可在左右两侧使用相同方向的螺旋叶片。(4)在正常纵坡作业时,应由低处向高处摊铺,如必须下坡作业时,要与汽车驾驶人员紧密配合,力求速度稳定。8,作业中的检查与调整(1) 在摊铺过程中,要经常对摊铺机的行驶速度、供料能力、闸门开度、螺旋器的匹配情况进行检查。(2) 检查摊铺层的平整度、厚度是否符合设计要求。9,履带式摊铺机不得长途行驶,特殊需要作长距离行驶时,行走装置应注意加油。10,行驶时熨平板应恢复标准宽度,并升起用挂件挂牢。3、 作业后的要求1,对摊铺机各工作装置、运行机构进行清洁,清除残留物,使之运转自如,转动灵活。2,擦拭液压伸缩熨平板的导向柱表面和油缸活塞杆表面。3,清洁并检查高度传感器支座各部元件,并对转动零件加注机油润滑。4,清洁工作应在工作场地以外进行。5,驾驶员在离开驾驶台前,要将摊铺机停稳,停车制动必须可靠,料斗两侧壁完全放下,熨平板放到地面。6,摊铺机停放在交通车道附近时,须在周围设置明显的安全标志,夜间设灯光信号并设专人守护。7,施工全部结束时,应对摊铺机进行必要的保养和检修。审核人: 交底人: 、接受交底人:安全交底技术记录工程名称: 交底日期: 交底项目: 水稳基层施工运输车辆操作规程 一、汽车操作规程1,检查汽车各部的完好情况,特别要仔细检查方向盘及制动是否灵活可靠,是否携带消防器材。2,按照规定的吨位装载货物,不得超阶级载;笨大泡松货物必须有摆放平稳,绑扎牢固;装载超长、超宽、超高物品时,必须先向交通管
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