资源预览内容
第1页 / 共6页
第2页 / 共6页
第3页 / 共6页
第4页 / 共6页
第5页 / 共6页
第6页 / 共6页
亲,该文档总共6页全部预览完了,如果喜欢就下载吧!
资源描述
一、 螺母概述1. 螺母:螺母有钻石花和斜花纹两种,钻石花不适合热熔但在超声波工艺中表现良好;斜花纹埋植时有自我导向功能,扭拉力综合性能良好。2. 最好选滚花之间有沟槽的螺母,上下端滚花方向相反,沟槽可以容纳塑料,此结构抗拉抗扭性能较好。3. 在我们使用的对尖角敏感的无定型塑料(PC、ABS)不要使用花纹太尖的螺母。4. 螺母材质主要有三种:1.标准黄铜C3604/ H59;2.低铅铜/青铜 CuZn38Pb2,符合欧盟ROHS环保标准;3.不锈钢。一般情况下螺母不需要做表面处理,特殊的情况下可以电镀。二、 螺母的埋入方式1. 热熔螺母热熔埋置是最常见、最通常的埋入方式,一般以热熔机及手工电烙铁埋钉。热压质量较好,已有专用热压设备,设备价格低。2. 注塑螺母注塑成型埋置一般对螺母的孔径要求很严格,孔径管控在0.05mm以内,因为产品以Molding Pin固定后放置于射出成型模具中,螺母孔径要以注塑成型机的PIN针的大小来管控。3. 超声螺母超声埋置是一种通过超声振动,使螺母与工件表面及内在分子间的磨擦而使传处到接口的温度升高,当温度达到此工件自身的软化温度时,将螺母埋植于胶件中,当震动停止,工件同时在一定的压力下冷却定形。不建议采用超声压接,超声压接设备很贵。三、 塑胶孔设计与螺母选择螺母基本尺寸塑胶基本尺寸注:D:螺母外径 L:螺母长度 d:螺母底座 C:塑胶孔径 W:塑胶孔壁厚 Y:塑胶孔深 1. 塑胶孔与螺母的选择参数i. d尺寸为螺母底座,也称导向定位部分,在埋入前与塑胶C部分配合,因此 螺母底端d部分要比塑胶BOSS内孔径C尺寸小,以方便定位;ii. D尺寸为螺母外径,它与塑胶BOSS内孔径C尺寸相配,一般手机螺母塑胶内孔径比螺母外径小约0.3-0.4mm;即单边过盈0.150.2mm.iii. L尺寸为螺母长度,它与塑胶BOSS孔深度Y尺寸配合,一般塑胶孔深比螺母高(长)度大0.5-1.0mm的深度用于储胶;iv. W为塑胶孔壁厚,一般塑胶BOSS孔肉厚为0.8-1.0mm以上,螺母尺寸规格越大,肉厚越大。 (见下表参数)螺牙Thread外径D长度L塑胶孔径塑胶肉厚W直径C深度YM1.2*0.252.32.02.03.00.82.53.53.04.03.54.5M1.2*0.252.52.02.23.00.82.53.53.04.03.54.5M1.4*0.32.31.82.02.80.82.03.02.53.53.04.0M1.4*0.32.352.02.13.00.82.53.53.04.04.05.0M1.4*0.32.52.02.23.00.82.53.53.04.03.54.5M1.4*0.32.72.02.33.00.82.53.53.04.03.54.5M1.6*0.352.51.82.22.81.02.03.02.53.53.04.03.54.54.05.0M1.6*0.352.72.02.33.01.02.53.53.04.03.54.54.05.0M1.6*0.353.02.02.63.01.02.53.53.04.03.54.54.05.0M1.7*0.353.02.02.63.01.22.53.53.04.03.54.54.05.0M1.8*0.353.02.02.63.01.22.53.53.04.03.54.54.05.0备注:以上皆为建议数据,如有其它所需尺寸将可另行制作!2. Insert/Nut热熔在螺柱里后要能承受2.5Kg.cm的扭力和15Kg的拉力。3. 如果热熔螺母的拉、扭力不能满足要求时,可以考虑采用模内镶件的方式。4. 右图中所示的Insert/Nut与螺丝柱尺寸关系为:Md螺丝螺径;A=Md+0.2;B=2xMd+0.2;C=B+0.4;E=0.8mm;F尺寸很关键,是必须在装配图中明确标出的Insert/Nut热熔后与基准面的距离,且每次新送样都要检验。H=螺柱外径+0.20mm。下壳螺柱底面与Insert/Nut面的距离为0.05mm;下壳螺柱外圈顶住PCB板处与PCB板的距离为0.05mm。5.四、 经验总结与案例分析1. 塑胶BOSS孔尺寸开立大小的影响若:塑胶与螺母选择上无问题, 螺母埋入塑胶后标准状态如图(一)所示:若:螺母尺寸太小,塑胶BOSS孔太大,螺母埋入塑胶 后吃不到胶,会产生扭拉力不足现象如图(二)所示:若:螺母尺寸太大,BOSS孔太小,会产生溢胶或者爆裂现象如图(三)所示:2. 如螺母尺寸与塑胶尺寸都没有问题,还有异常现象发生,那我们通常会考虑通过一些优化设计来改善;例1、塑胶BOSS孔深较浅,会产生扭拉力不足由于BOSS孔深度较浅,如选择双斜纹的螺母,在螺母各尺寸比例调配下,特别是压花上,压花段差较短,这样的螺母埋入塑胶后,压花吃胶面的塑胶太少,会产生扭拉力不足现象,所以一般建议,将BOSS孔深设在2.5mm以上,螺母尺寸长度一般建议做2.0mm以上。 改善方案:类似这种情况,在客户不方便改模情况下,可建议将螺母花形改为单斜BS1,如右图所示,这样将压花段差加大,压花吃胶面的塑胶增大,从而增加扭拉力。例2、塑胶BOSS孔溢胶,爆裂 由于选择左图样式螺母,在埋入塑胶后,A1、A2处膨胀,B处却急剧收缩,造成塑胶排挤困难,螺母上下端容易产生溢胶现象,严重影响了产品处观;改善方案:以“C”部分为导向定位,使螺母能稳妥地放入塑胶孔位中,提高了效率和良品率,由于加了C端导向部分,A2排挤一定的胶料后,也预留了足够的胶料给A1部分,同时因A1、A2部分是呈90交角为45 的斜纹,并可交角形成高强度的节点,阻抗圆周上的扭动力,使扭拉力大大的增加!3. 设计注意点:i. 模具顶针公差和螺母公差需要严格控制,参照旧版ISO螺纹孔规标准;ii. 注意进胶点的设计,不能靠近螺母位置,以免料流冲击造成螺母位移埋植温度应低于塑料熔点1020度,理想埋植温度为T+/_2度 超声波瞬间释放能量,对螺母冲击大,容易破坏螺母特别是螺纹结构iii. M1.6以下的螺母不适合超声波埋植。iv. 热熔螺母和壳体接触的端面需要做导向台阶或倒角,便于热熔时放置和对中。塑料孔不用特别设计斜角,设计塑料孔径时孔径尺寸大于螺母导向端直径0.3mm以上。v. 热固性塑料不适合热熔和超声波埋植,可以选择精密而尖锐的滚花螺母直接压入。vi. 塑料孔位置尽量避开结合线处,避免因为应力存在埋植螺母时导致塑料孔破裂,螺母埋植后的端面高度高于塑料孔端面0.05mm。vii. 一般螺母滚花宽度0.4mm,间距0.4mm,滚花深度0.2mm。 6 / 6
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号