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煤 矿副井提升机运行及日常检查、 检修安全技术作业规程作业地点名称:副 井编 制 人:区 队 长:施 工 单 位:编 制 日 期:2014 年月日执 行 日 期:2014 年月措施性质:日常措施有效期:自 2014 年 月 日到 2014 年 月 日1规程措施名称:副井提升机运行及设备日常检查、检修安全技术作业规程报送时间: 年 月 日编 审 单 位 签 章编 制 人: 年 月 日运 转 区长: 年 月 日专业审查人: 年 月 日安 监 处: 年 月 日专业领导: 年 月 日2分管副总: 年 月 日3档案序号:3Y(3) 机电专业 副井提升机运行及设备日常检查、检修 风险评价报告单1、施工地点:副井绞车2、施工内容:副井提升机运行及设备检查、 检修3、技术风险评价及措施:3.1 绞车检修、处理故障或其他工作时, 带电作业易造成事故:施工时,必 须停绞车电源开关、验电、放电、挂接地 线,挂 “由人工作,不准送电” 警示牌,无施工负责人同意严禁送电动车。3.2、司机操作绞车高压电气设备易造成伤人事故:(1)、操作高压电气设备时,必 须佩戴合格的绝缘手套,穿好绝缘靴或站在绝缘台上。 (2)、严格执行“一人操作、一人监护” 制度。3.3、司机不正规操作易发生事故:(1)、 严格执行遵守安全技术操作规程、 煤矿安全规程中的相关规定。 (2)、非紧急情况运行中不得使用保险闸。 (3)、停车期间必须将控制回路电源切断。 (4)、严格按照各种信号提升。在无信号的情况下,严禁动车。3.4、烧焊施工时不执行专人确认易造成事故:(1)施工前,施工负责人安排专人对施工现场安全进行确认后方可进行施工。(机运审)4、管理风险评价及措施:4.1、上岗司机单人操作提升易造成事故:(1)、司机必须熟知技术特征内容,熟悉绞车性能及操作规程。 (2)、提升机提人时必须配有正、副司机,每班不少于 2 人。4.2、岗位责任制不落实易造成事故:(1)、管理人 员要严格执行走动管理上岗制度。 (2)、严格落实现场岗位责任制。4.3、岗位隐患排查制度不落实易造成事故:(1)、 岗位工接班后严格按照岗位隐患排查制度及程序进行岗位隐患排查。 (2)、隐患排查后岗位工认真填写隐患排查本。 (3)、严格执行落实岗位隐患排查制度。5、施工人员素质评价及预防措施:5.1、司机不正规着装、精力不集中易造成伤人事故:(1)、上 岗司机必须穿合格的工作服、扎紧袖口。 (2)、上岗司机必须精力集中、正 规操作。5.2、新工人上岗操作、操作技能差易造成事故:( 1)、加强对新工人的操作技能培训。 (2)、新工人上岗时必须要有老师监护,直至新工人操作熟练。 (3)、提人 时严格执行“一人操作、一人监护”制度。5.3、安全意识淡薄易造成事故:(1)、加 强对岗位工安全意识思想教育。 (2)、定期排查薄弱人物。 (3)、严格落实执行岗位责任制。4档案序号:3Y(3) 副井提升机运行及 设备日常检查、检修风险评价报告签字栏技术负责人: 年 月 日区 队 长: 年 月 日机 运 部: 年 月 日分 管 副 总: 年 月 日56目 录第一节 副井操车设备检修第二节 井筒装备检修安全技术规程第三节 检修高低压电气设备安全技术规程第四节 副井提升机检查检修规程第五节 副井罐笼照明装置检查、检修第六节 起吊拖运施工安全技术规程第七节 副井提升机参数第八节 自动帘子施工安全技术规程第九节 液压站维修、换油施工安全技术规程第十节 安装、拆除上下井口不锈钢栅栏第十一节 拆除、安装井口安全门第十二节 井塔敷设电缆第十三节 使用电梯运送物料第十四节 检查扁尾绳第十五节 割除提升绳绳头第十六节各层间套架及平台卫生清理第十七节 各处固定螺栓的紧固及更换第十八节不过导向轮及主导轮钢丝绳的检查7岗位安全风险评价及措施1、施工地点:副井绞车2、施工内容:副井绞车操作及运行3、技术风险评价及措施:3.1 绞车检修、处理故障或其他工作时, 带电作业易造成事故:施工时,必 须停绞车控制电源、按下“ 紧急停车”按钮,挂“由人工作,不准送电”警示牌,无施工负责人同意严禁送电动车。3.2、司机操作绞车高压电气设备易造成伤人事故:(1)、操作高压电气设备时,必 须佩戴合格的绝缘手套,穿好 绝缘靴或站在绝缘台上。 (2)、严格执行“一人操作、一人监护”制度。3.3、司机不正规操作易发生事故:(1)、 严格执行遵守安全技术操作规程、 煤矿安全规程中的相关规定。 (2)、非紧急情况运行中不得使用保险闸。 3、停车期间必须将控制回路电源切断。 (4)、严格按照各种信号提升。在无信号的情况下,严禁动车。3.4、井筒上下平行作业:施工人员在井筒进行施工时,井筒严禁上、下平行作 业,并派专人看护井口,防止坠物 伤人,井筒内作 业时,必 须系安全带,并将安全带生根固定,使用工具时,必须系安全绳 。4.1、上岗司机单人操作提升易造成事故:(1)、司机必须熟知技术特征内容,熟悉绞车性能及操作规程。 (2)、提升机提人时必须配有正、副司机,每班不少于 2 人。4.2、岗位责任制不落实易造成事故:(1)、管理人 员要严格执行走动管理上岗制度。(2)、严 格落实现场岗位责 任制。4.3、岗位隐患排查制度不落实易造成事故:(1)、 岗位工接班后严格按照岗位隐患排查制度及程序进行岗位隐患排查。 (2)、隐患排查后岗 位工认真填写隐患排查本。 (3)、严格执行落实岗位隐患排查制度。5.1、司机不正规着装、精力不集中易造成伤人事故:(1)、上 岗司机必须穿合格的工8作服、扎紧袖口。 (2)、上 岗司机必须精力集中、正规操作。5.2、新工人上岗操作、操作技能差易造成事故:( 1)、加强对新工人的操作技能培训。(2)、新工人上岗时必须要有老师监护,直至新工人操作熟练。 (3)、提人时严格执行“一人操作、一人监护” 制度。5.3、安全意识淡薄易造成事故;(1)、加 强对岗位工安全意识思想教育。 (2)、定期排查薄弱人物。 (3)、严格落实执行岗位责任制。副井提升机司机操作规程一、一般规定( 不具备上岗条件上岗操作,可能因操作不熟练造成事故)1、司机必须经过培训,并经考试取得合格证后,持证上岗,能独立操作。2、有一定的机电基础知识,熟悉 煤矿安全规程的有关规定。3、悉设备的结构、性能、技术特征、 动作原理、提升信号系统和各种保护装置,能排除一般性故障。 安全规定:(违反此规定会造成保护失效引起安全事故)1、上班前严禁喝酒,接班后严禁睡觉、看书和打闹 。坚守工作岗位,上班时不做与本职工作无关的事情,严格遵守本操作规程煤矿安全规程的有关规定。2、必须配有正、付司机,每班不得少于 2 人(不包括 实习期的司机)实习司机应经主管部门批准,并经专人进行 监护,方准 进行操作。3、提升机司机应遵守以下安全守则:1 严格执行交接班制度,接班后应进行一次空负荷试车和每班应进行的安全保护装置试验,并做好交接班记录。2 禁止超负荷运行(电流不超限)3 非紧急情况运行中不得使用保险闸。4 司机不得擅自调整制动闸。5 司机不得随意变更继电器整定值和安全装置整定值。6 检修后必须试车,并按规定作过卷试验。7 操作高压电器时,应戴绝缘手套、穿 绝缘靴或站在绝缘台上,一人操作、人 监护。8 维修人员进入滚筒工作前,应停下制动泵, 锁住绞车滚筒、切断 电源,并在闸把上挂上“滚筒内有人工作,禁止 动车”警示牌。工作完毕后,摘除警示牌,并应缓慢启动。9 停车期间,司机离开操作位置时必须做到: 将制动闸手把移至施闸位置; 主令控制器手把置于中间“0” 位; 切断控制回路电源;7、(1)不得无信号动车。9(2)当所收信号不清或有疑问时,应立即用电话与井口信号工联系,重发信号,再进行操作。(3)接到信号因故未能执行时,应通知井口信号工,原信号作废,重 发信号,再进行操作。(4)司机不得擅自动车,若因故需要动车时, 应与信号工联系,按信号 执行。(5)若因检修需要动车时,应事先通知信号工,并 经信号工同意,按信号 执行,完毕后再通知信号工。8、提升机司机应遵守以下操作纪律:(1)司机操作时应精力集中,手不准离开手把,严禁与他人闲谈,开 车后不得再打电话,司机不允许连班顶岗。(2)操作期间禁止吸烟,不得离开操作台及做其他与操作无关的事,操作台上不得放与操作无关的物品。(3)司机应轮换操作,每人连续操作时间一般不超过 1 小时,在操作未结束前禁止换人。因身体骤感不适,不能坚持操作时,可中途停车,并与井口信号工联系,由另一名司机代替。(4)对监护司机的示警性喊话,禁止对答。9、司机应随时注意检查钢丝绳有无滑动现象。三、操作准备(不执行此程序,会误操作造成人身和设备事故)10、司机接班后应作下列检查:(1)各紧固螺栓不得松动,连接件应齐全、牢固。(2)联轴器防护罩应牢固可靠。(3)轴承润滑油油质应符合要求,油量适当、平稳;润滑油系统的泵站,管路完好可靠,无渗油和漏油现象。(4)保护装置及电气闭锁,必须完整无损;试验过卷, 、脚踏 紧急制动、闸瓦磨损、油压系统的过压和欠压保护,声光信号和警铃都必须灵敏可靠。(5)制动系统中,闸瓦、闸盘表面应清洁无油污,液压站油泵运转应正常,各电磁阀动作灵活可靠,位置正确,油压系统运行正常,液 压站油量油 质正常。(6)各种仪表指示应正确,信号系统应正常。(7)司机应检查计算机是否正常,深度指示器显示应正确。检查中发现的问题,必须及时处理并向当班领导汇报。处理符合要求后,方可正常开车。11、提升机转子串电阻调速系统起动前应做以下工作:(1)起动液压站制动油泵。(2)起动润滑油泵。(3)给低频柜送电。(4)观察电压表、油压表、电流表等指示是否准确、正常。(5)司机台各手柄、旋钮置于正常位置。提升机变频调速系统起动前应做以下工作10(1)、起动前首先检查变频器是否有电。(2)、检查变频器单元柜控制指示灯,分别为“高压指示”“ 运行指示” 这时候指示灯应亮。(3)、起动液压站制动油泵。(4)起动润滑油泵。(5)观察电压表、油压表、电流表等指示是否准确、正常。(6)司机台各手柄、旋钮置于正常位置。12、操作台仪表开关布置及用途:(1)操作台正面面板仪表:制动电压:制动电压表,随运行状态不同电压有所变化,爬行电压最高,制 动过程中,随 PID 调解器的输出不断变化,产生不同的制动力。制动电流:制动电流表,指示制动电源电流,信号采自低频电抗器电流分流器。10MPa 数字油压表:指示液压站制动油压,设有超压保护接点,可通过面板调整。数字深度、速度指示:数字指示仪表, 显示数字由 PLC 输出,必须通过程序调整。液晶显示屏:与上位监控机连接,显示各类工况,并能作编程器修改程序。可调闸电流:可调闸电液调解器毫安表,显示可调闸 KT 线圈电流。高压电流:高压电流表,指示电机高压电流。高压电压:高压电源电压表。0.6MPa 数字油压表:润滑油压数字指示表,设有欠压保护接点。数位状态指示灯:十六位发光二极管指示灯,分别指示绞车各类信号以及安全回路 动作状态。变频电流:指示变频电流变频频率:指示变频频率(2)操作台正面面板指示灯:制动电源:制动电源带电指示灯安全正常:安全回路指示灯正向提升:高压正向换向器指示灯反向提升:高压正向换向器指示灯制动油泵:制动油泵指示灯
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