新型染整技术姓名：宋明亮班级：轻化2112编号： 3D数码印花发展现状与趋势宋明亮（安徽工程大学 机电学院，芜湖 ）摘要: 本文介绍了纺织品数码印花的发展及现状、数码印花的技术特点和数码印花优劣势,对数码印花的发展前景进行了展望。关键词: 纺织品; 数码印花; 发展; 现状; 印制效果；发展前景1. 3D数码印花的介绍数码印花是将花样图案通过数字形式输人到计算机，通过计算机印花分色描稿系统（CAD）编辑处理，再由计算机控制微压电式喷墨嘴把专用染液直接喷射到纺织品上，形成所需图案。长期以来，由于传统工艺的局限，生产印花产品必须要达到一定的规模和数量，企业才会有效益。而随着经济的发展，市场的需求越来越趋向多样化、个性化。数码印花技术的出现，使这个长期困扰企业的难题迎刃而解。过去一个产品从设计到交货需要几天甚至几十天，现在顾客选定了花型和面料，12小时成品便可到手，能较好满足消费者穿着或装饰的个性化需求。有人预测，21世纪数码技术将以最快的速度与网络技术结合，进而实现完全个性化的、一对一的量身定制的经营模式。对广大纺织品设计师来说，它是极好地发挥个人创造力的工具，使他们能够充分展示创作才能，将最理想的作品变成现实的成品。数码印花色彩丰富，采用四色加专色，可印出1670万种颜色。对广大消费者来说，从家装到服饰、旅游用品都可以按个人爱好，进行个性化的设计。从这个意义上说，一个新技术的出现还会带动一个新的市场，刺激新一轮的消费需求。数码印花将直接促进“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。由于数码印花是将染液直接装在专用盒中按需喷射在织物上，既不浪费，也无废水污染，杜绝了调浆间印花机冲洗而排放的染液，达到印花过程无污染。也省去了胶片。丝网、银筒等材料消耗。既减轻了企业负担，又实现了环保的要求。 2. 3D数码印花的发展及现状数码印花技术是数字技术与传统印染技术相结合的产物，是传统印染行业的一次革命性突破。在数字化、网络化的时代背景下，数码印花代表着未来印染行业的技术发展方向。我国纺织品数码印花从认识到应用经历了十年左右的时间，业内人士对它的优越性产生了较多的共识，并称为“一次纺织印花工艺技术的革命”或称为“万能印花技术”。因此，业者对这项技术寄予了很高的期望。近年来，纺织品数码印花的发展却不尽如人意，虽然机型、印料、从业者都在增多，但就纺织品数码印花产品而言，大部分仍停留在转移印花，很少有直接喷在纺织品面料上的。数码印花技术的出现，不仅是印花技术的革命，而且使生产与销售呈现了崭新的系统。特别是计算机技术的进步，网络技术的普遍应用，使未来的生产与销售也将出现新的理念与形式，传统的生产与销售的形式将面临着冲击。 在国外的一些公司已经实现了前店后厂的加工与营销的方式，减少了销售的环节，出现了现场为消费者设计、消费者直接参与设计的加工方式和网上购物、网上设计的新型方法。 这种新的系统体现了全新的生产与销售的理念，比如，现在的市场销售是先有了成品再供消费者选用，新的市场销售是在确定了消费者的选择后再进行生产。无论是来样加工还是个性设计都可以经过计算机处理后进行印制与加工成衣。这种销售完全可以体现消费者直接的购置，不需要销售商店的销售环节。可以是购置者直接到生产厂家订购，也可以通过互联网购物来实现。这样的销售方式不再需要零售商店，也不需要库存，可以最大限度地减少浪费。 另外，简化了服装的裁剪工序。在计算机中输人服装裁片的尺寸后，可以只在裁片上印花，裁片以 外的部分无须印花，这样一方面可以减少无用部分的印花，节省染料，剩余部分没有颜色也有利于回收 利用，另一方面，节省了再裁剪的工序，只要按照裁片的边缘剪开即达到了裁剪的目的。 在服装与面料的设计中可以完全实现了个性化的加工，真正能够实现回个人拥有独一无二的个性 服装的需求。面料也完全可以作到同样的效果。3.3D 数码印花的技术特点与传统印花技术比较，数码喷墨印花生产工艺流程不需要传统印花在生产过程中的分色描稿、制片、制网过程，工艺路线缩短，从而大大缩短生产时间，并减少制网用工、制网场地和印花网的消耗，由于工艺的简化使打样成本也大大降低。数码喷墨印花可以通过光盘、邮件等手段接受花样，一般打样时间不超过一个工作日，而传统打样的周期一般在一周左右。打样周期的缩短及成本的降低，给企业带来了更多的市场机遇和利润空间。数码喷墨印花技术打破了传统印花的套色和花回长度的限制。由于数码喷墨印花技术可以采用数字图案，通过计算机进行测色、配色、喷印，突破了传统纺织印花花样的套色限制，特别是在对颜色渐变、云纹等高精度图案的印制上，数码喷墨印花更具技术优势。另外，传统印花的图案往往受到“花回”长度的限制，而数码喷墨印花不存在“花回”的概念，从而极大地拓展了纺织图案设计的空间。由于数码喷墨印花生产过程全部实现计算机化的数字生产，从而使生产灵活性大大提高，生产批量不受任何限制，一些产品甚至可以实现当日交货，立等可取。另外，由于计算机技术的应用，印制同一图案不同色调的系列图案，以及在生产过程中设计师对图案和颜色的随时修改，均是数码喷墨印花的技术优势。4.3D数码印花技术的发展轨迹传统印花自无论使用平网、圆网都离不开网，然而制版所消耗的成本和时间，无论怎样也无法满足小批量、多品种的现代印花趋势，因此发展出无版、无压力的数码印花。其基本原理与喷墨打印机相同。 喷墨打印技术可追溯到1884年，美国人CHRichard在注射器中放入水，施加压力针头就飞出液滴，如果控制液滴运行方向，就可在纸上形成图像，称为雾墨印花。当时因为针、墨有问题，效果很差，直至1960年才正式进入实用阶段。在十年前将喷墨技术用于条码加工或产品序号的印制，称喷码机。数码喷射印花是一个系统工程，涉及到CAD技术、网络通信技术、精密机械加工技术及精细化工技术等前沿科技，是信息技术与机械、纺织和化工等传统技术融合的产物。由于数码喷射印花技术涉及大量的计算和控制，可以说没有今天的高速计算机就不可能有数码喷射印花技术。就现在而言，数码喷射印花技术的发展基本上与计算机的工作能力同步，而计算机技术发展至今依然没有任何减弱的迹象，随着计算机技术的发展可以预计未来的数码喷射印花技术也会有高速发展。同时喷头的制造技术也得益于集成电路的相关技术，如蚀刻、精密组装等。现代高频率、多喷嘴的喷头不断出现就证明了这一点。90年代计算机技术逐步普及，连续式数码喷射印花机出现，至1995年在地毯、壁挂等图案粗犷的纺织品上已有成熟的应用。奥地利ZIMMER公司率先展出用于地毯的数码喷射印花样机，分辨率918，使用阀喷技术，未使用通常意义上的喷头；其生产速度很快，可达16min。但由于喷射液滴很大，分辨率很低，在服装面料方面无法应用。全球纺织品数码喷墨印花量从2001 年开始几乎每两年翻一番，呈现了加速发展的态势。欧洲的数码喷墨印花始终走在全球数码喷墨印花产业的前列，是数码喷墨印花产品的最大需求与生产地，数码喷墨印花已渗透到设计、服装、家纺、汽车装饰、广告、个性化定制、网店等纺织品各个领域。特别是近几年，已从过去以设计打样为主的模式转向小批量生产模式，并逐步向批量生产发展。目前欧洲印花业已有90% 以上企业采用数码喷墨印花打样，数码喷墨印花产品生产量已占其整个印花产品产量的30% 左右。欧洲的数码喷墨印花市场占有率高与欧洲纺织企业设计开发生产模式有关，欧洲设计师提供的设计图纸往往都可以直接应用到数码喷墨印花设备系统，便于设计师对数码喷墨印花的打样效果及时提出修改意见，客观上促进了花型设计水平的提高和数码喷墨印花步入产业化。5.我国3D数码喷墨印花产业现状印染行业是我国纺织工业的重要组成部分，2000 年以来，我国印染行业充分把握全球纺织经济一体化资本流动、技术转移、产能转移的机遇，实现了持续、快速、稳定的发展，目前已成为世界最大的印染布生产国、出口国和消费国。我国印花布产量约占印染布的25%，目前规模以上企业印花布产量约150 亿米。我国对数码喷墨印花技术的研究起步较晚，直到20 世纪90年代，才陆续出现相关研究报道，但也仅限于一些科研院所的探索性研究，宏华数码科技股份有限公司是最早将数码技术成果应用于工业生产的企业之一。宏华数码科技股份有限公司从1997年开始研究数码喷墨印花技术在纺织工业领域的应用，2000 年研制成功国内第一台数码喷墨印花机，该公司拥有完整的自主知识产权体系，奠定了我国纺织品数码喷墨印花产业化的基础。2007年该公司推出了第三代VEGA 型高速导带式喷墨印花机，同年，VEGA 数码喷墨印花系统在ITMA 展会展出，2011 年该公司推出了第四代VEGA 高速导带数码喷墨印花机，最高喷印速度可达400 平方米/ 小时以上，同年在ITMA 展会展出。杭州开源电脑技术有限公司、杭州赛顺机电设备有限公司等企业的数码喷墨印花机也有一定的市场占有量。6. 3D数码印花技术应用前景分析从目前数码印花技术应用情况来看，主要应用于打样，小批量、个性化以及高附加值产品的生产方面，将来也主要应用于这些方面。同时要考虑产品质量是否满足客户要求。数码印花在打样方面无疑具有较大的优势，因为不需要考虑成本且方便快速，可以尽快得到客户的确认。即使应用传统色浆印花，也可以先做出色样以得到客户的首肯。对于小批量、多品种产品的生产，数码印花也有很好的适应性，因为前期工作量小，投产迅速。而传统印花做小批量生产成本会增大，且交货期长，特别是一些特小的批量，几乎很难做。高附加值产品往往也属于小批量产品，数码印花更适应，主要是对加工成本影响较小。对于大批量印花产品的生产，数码印花成本高的问题会比较明显，结合前述数码印花存在的问题来看，还是传统色浆印花更适合。虽然现在染整产品加工比较倾向于小批量、多品种，但总体看，数码印花的发展是有局限性的。数码印花技术的不断完善，给纺织品印花业带来了一个全新的理念，其先进的生产原理及手段，给纺织品印花业带来了前所未有的发展机遇。另外，随着数码印花的逐步推广、速度不断提高、耗材成本不断下降，数码印花产品的普及程度会越来越高，数码印花将成为未来印染行业发展的必然趋势。7.结束语数码印花技术的优势是投产快速、环保性较好、对花准确、无套色限制、无花回衔接问题、劳动强度小、用工少、设备占地小等。劣势是成本高、用工要求高、色谱有欠缺、花型轮廓精细度难控制、涂料印制难度较大、仿色困难等。从适应性看，数码印花适宜印花打样及小批量印花加工，很难取代传统色浆印花成为最主要的印花加工方法。但是我们应该看到数码印花技术的发展速度和普及速度还是迅速增长的。设备的性能迅速提升，耗材成本不断下降，数码印花产品正在逐渐被世人认识并接受。随着计算机技术的飞速发展，数码印花技术及设备也一定会不断完善。在不久的将来，数码印花产品的普及程度会呈现跳跃性的飞跃，并有可能逐步替代传统印花的工艺及装备，为人类实现可持续发展作贡献。不同的学习内容，预习作业也有差异。概念型内容可采用阅读理解的方法进行预习，计算型的内容可采用尝试练习的方法进行预习，空间图形内容可采用实验操作的方法进行预习。County continuation records has examined and approved the draft, spirit, believe, comprehensive Yearbook of zhuanglang already prepared draft, entered the phase of evaluation. Civil air defense work