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MES与制造平台优化,2,主题内容,1 企业信息化概念 2 企业为什么需要MES? 3 MES组成和结构 4 MES与制造平台优化,3,企业信息化概念,1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划(ERP) 1.3 制造执行系统(MES) 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统,4,1 .1 供需链管理(1/3)-概念,按照APICS(美国库存管理协会)的定义,供应链(Supply Chain)是一种全球性的,伴随从原材料开始直到把产品和服务交付给客户全过程的,精心设计的信息流、物流和资金流的连接形式。它包括了企业连接客户、供应商、物流服务商、信息服务商、增值服务商的各种连接形式及其方法。,企业内、外部供需链。整个社会生产就是一个首尾相接,交叉错综的供需成长链,企业内部的物流、资金流和信息流等供需链与对应供方或需方的物流、资金流和信息流是息息相关或密不可分的。 需求导向的价值管理。“需求”是引发“供应”的动因。“供应”总是因为有“需求”才发生,没有“需求”就无须“供应”,同时,“供应”只有在为客户提供了价值才是增值的。因此,对供需链的有效管理就是对“需求导向”的价值管理。 目标统一的合作伙伴关系。供需链上的每个环节都同时具有“供”和“需”的双重含义。“供”、“需”双方既是利益对立的,又是目标统一的。供方应为需方提供“价值”,需方应视为供方合作“伙伴”。 供需l链管理目的。把握真实需求,快速组织供应、优化供需链、改革不适应观念。,5,1.1 供需链管理(2/3)-供需链示意图,需求市场,企业或企业联盟,分销市场,需求市场,6,1.1 供需链管理(3/3)-供需链的“五流”,需求信息从需方向供方流动,供应信息从供方向需方流动;物流从供放开始沿不同渠道向需方流动;资金流从需方开始流到供方,然后分流到企业内部的各个环节;物流在链上的流动是一个不断增值的过程,价值流随物流从供方流向需方;工作流整合了信息流、物流、资金流和价值流,在链上的每个环节上或过程中存在,工作流决定了其它四种流的流速(产率)和流量(产能)。,7,企业信息化概念,1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划(ERP) 1.3 制造执行系统(MES) 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统,8,1 .2 企业资源规划(1/3)-概念,企业资源规划系统(ERP):Enterprise Resource Planning,基于供需链管理思想,实现企业、客户、供应商集成,管理企业全部供需链的信息化管理系统。,目标。以工作流的整合为基础,实现企业资源(人、财、物、信息)的优化管理,也即,以工作流整合信息流,物流、资金流实现不断增值的价值流。 内涵。以充分、详实的历史数据为依据,结合当前或预测的数据,对工作流进行周密的计划,实现供需链上各个环节的“协同”或“同步”。 范围:管理企业内部的市场、计划、财务、销售、生产、采购、人事等各方面,也涉及企业外部的市场、客户、供应商和服务商等全部供需链。 理念。基于供需链管理,传播着先进管理思想,包括:精益生产(Lean Production)、敏捷制造(Agile Manufacturing)、约束理论(Theory of Constraint)、价值链(Value Chain)、准时制生产(Just in Time,JIT)、全面质量管理(Total Quality Management, TQM)等等。,9,CRM,维修点,1.2 企业资源规划(2/3) -管理范围,10,1.2 企业资源规划(3/3)-示例,11,企业信息化概念,1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划(ERP) 1.3 制造执行系统(MES) 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统,12,1.3 制造执行系统(1/3)-概念,MES是美国制造研究和生产管理界于20世纪90年代提出的关于生产组织和管理的新概念。按MESA国际联合(MESA International)的定义,“MES能通过信息的传递,对从订单下达开始到产品完成的整个产品生产过程进行优化的管理,对工厂发生的实时事件,及时作出相应的反应和报告,并用当前准确的数据对进行相应的指导和处理”。,介于企业的“计划层”和制造“设备层”之间,对企业生产计划进行“再计划”,“指令”生产设备“协同”或“同步“动作,对产品生产过程进行及时的响应,使用当前确的数据对生产过程进行及时调整、更改或干预等处理。 采用双向直接的通讯,在整个企业的产品供需链中,即向生产过程人员传达企业的期望(计划),又向有关的部门提供产品制造过程状态的信息反馈。 既不同于类似于ERP的企业商业系统,与不同于企业的过程控制系统,使用MES的经验表明,它既能提高按时交货的能力,改善物料的流通性能,由能减少企业内部没有附加值的活动。,13,1.3 制造执行系统(2/3)-如何工作?,14,1.3 制造执行系统(3/3)信息集成环境,15,企业信息化概念,1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划(ERP) 1.3 制造执行系统(MES) 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统,16,1.4 信息化管理(1/2)-概念和特征,信息共享。应用信息技术,在对供应链各个环节或过程信息进行收集和相应处理的基础上,实现信息共享或过程透明; 信息集成。在保证过程信息及时性、充分性和准确性的前提下,整合企业信息流、物流、资金流、工作流和价值流,实现全面企业信息集成的环境; 基于事实决策。在全面信息集成的环境中,以充分事实为依据优化管理决策,实现企业人、财、物资源的优化配置和管理; 过程增值。在流程和资源优化的基础上,实现企业过程的增值。 持续改进。在信息集成的环境中,不断积累数据,应用适宜分析方法,寻求改进的方向和改进方法。,信息化管理是企业在优化工作流程,采用先进管理思想,基于事实(充分和详实的信息)的决策基础上,实现企业增值的一种管理方法。 企业信息化管理有如下特征:,17,1.4 信息化管理(2/2)-环境和方法,全面信息集成的环境。企业应在供应链的各个环节或过程中,广泛采用信息技术,建立及时、准确、充分和可靠的信息共享和集成的环境; 基于事实的决策方法。企业应在管理的各个环节上,采用先进管理思想,使用基于事实的决策方法,保证各项决策的正确性和科学性。 流程的优化和过程的增值。企业应采纳价值的观点,使用需求导向的方法,对供需链进行优化,剔除非增值的过程或作业,确保增值过程的有效的资源,保证满足客户的需求,向客户提供增值的价值。 持续改进的机制。企业应采用过程的方法,建立持续改进的机制,使用当前、历史和预测的数据,真实把握需求,积极寻求改进,确保客户需求的持续满足。,为真正建立基于事实(充分和详实的信息)决策,有效保证企业过程增值的信息化管理平台,一般地企业应, 具备以下的基础或者改进以下几个方面:,18,企业信息化概念,1.1 供需链管理 1.2 企业资源规划(ERP) 1.3 制造执行系统(MES) 1.4 信息化管理 1.5 信息化系统,19,1.5 信息化系统(1/5)-概念和特征,基于电子信息技术应用,涉及信息收集、加工、处理和表现,提高信息的及时性、充分性、可靠性和准确性为内容; 以企业供需链(商业流程、制造平台、过程控制)的流程优化,以提高信息共享和信息集成程度为宗旨; 以企业资源的合理配置和管理,企业战略目标实现,企业管理决策的科学性,提供充分的信息支持为目标; 以“把握真实需求,快速组织供应”,持续满足客户需求,为客户创造增值价值为长远战略。,企业信息化系统是企业在实施业务流程优化,基于信息技术应用,采用先进管理思想,实现信息流、物流、资金流、工作流和价值流的整合,实现企业人、财、物等资源优化配置,实现信息化管理过程中所使用的想相关系统工具和平台。 企业信息化系统具有如下的特征:,20,1.5 信息化系统(2/5)-内容,电子商业系统 用途:面向 “供需链”的管理和优化。通过对 “五流”的整合,以财务控制为核心,实现企业业务的协同和增值。内容:包括企业资源规划管理系统(ERP)、客户关系管理系统(CRM)、供应链管理系统(SCM)、高级计划系统(APS)、 在线联机分析系统(OLAP)、业务信息智能系统(BI)、电子商务(B2C/B2B)等等。,过程管理系统 用途:面向生产制造平台的管理和优化。以对过程业绩进行监视、统计、跟踪和分析等手段,实现过程的持续改进。内容:数据采集、效率评估、历史数据分析、物料跟踪、质量跟踪、设备管理、计划分解、设计管理、工艺分析、专家系统等业务子系统或功能组件,依据信息化管理目标不同,企业信息化系统的内容差异较大,一般地,企业信息化系统由以下三个主要层次组成,各层次中包含有用途各异、功能各异的业务处理子系统或功能组件。,过程控制系统 用途:面向企业生产工艺和动作过程的控制,以供以工艺调节和逻辑控制为手段,保证过程输出达到预期的目标。内容:包括过程控制系统(DCS)、顺序控制系统(PLC)、传动控制等自动化系统或装置。,21,1.5 信息化系统(3/5)-范围,22,1.5 信息化系统(4/5)-组成,23,1.5 信息化系统(5/5)-层次,24,主题内容,1 企业信息化概念 2 企业为什么需要MES? 3 MES组成和结构 4 MES与制造平台优化,25,2 企业为什么要MES?,2.1 制造业难题 2.2 “库存管理”的例子 2.3 “生产管理”的例子 2.4 优化制造平台的需要,26,2.1 制造业难题,市场预测困难; 前置时间短,交货急迫; 交货期难于控制; 产品质量不稳定; 变化难于控制; 活动协调困难;,生产计划改变时应对不及时; 制造现场的生产进度不明; 制造现场的绩效衡量困难; 制造成本、管理成本不准确; 企业的业绩改进方向不明确; 管理决策缺乏充分的信息依据;,在市场经济条件下,从供需链的角度来看,制造企业的行为(生产什么、生产多少)必然受到来自企业外部环境(竞争对手、上游供应商、下游经销商)及其企业内部环境(人、财、物、信息)因素的制约或约束。由于这些制约因素的存在,使得企业在生产和经营活动中,必须要经常应对来自各方面的许许多多的难题,也即被所谓的“制造业难题”所困惑。,27,2 企业为什么要MES?,2.1 制造业难题 2.2 “库存管理”的例子 2.3 “生产管理”的例子 2.4 优化制造平台的需要,28,2.2 “库存管理”的例子,可用量=当前数量 + 在途数量 已分配数量 不可动数量,销售人员在承诺用户交货期或交付数量时,希望了解的是:“最快在什么时间、有多少数量、什么样的产品可以交付?; 生产管理人员在进行产品生产时,希望了解的是:“在什么时间、生产什么样的产品,所需种物料在什么时间、有多少数量可以交付?”; 财务管理人员在进行成本管理时,希望了解的是:“某个产品的实际成本在什么时间、与计划成本之间有无差异、差异有多少?”;,一般情况下,企业库存(成品、材料)管理时,库存台帐记录了库存物品的名称、规格、数量、单价和总价。库存数量反映了“当前有多少”,但是,对“未来有多少”、“有多少可用“却没有也无法说明。实际上,这类信息对”下一步行动” 有十分重要的指导意义。记住:当前量 != 可用量。,说明:在市场竞争日趋激烈的情况下,即便在“库存管理”这样较小的问题上,企业的销售、生产、采购、财务之间都存在着大量和细致的需要沟通的西信息,更或况企业的重大决策。企业“信息集成”的环境已势在必行,既需要ERP,更需要MES。,29,2 企业为什么要MES,2.1 制造业难题 2.2 “库存管理”的例子 2.3 “生产管理”的例子 2.4 优化制造平台的需要,30,2.3 “生产管理”的例子,生产计划完成状况如何?,生产班组、生产车间日/月绩效如何?。包括:产量、质量、消耗、工艺操作水平如何?,发生了什么问题?问题的原因是什么?,等等; 设备的运作效率如何?。包括:期间(班、日、月)效率
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