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1甲醇及制氢装置操作法(初稿)编制:姜永刚审核:周伟 冯国林审定:批准:美克化工双甲车间2007 年3 月2前 言甲醇和制氢装置利用乙炔尾气为原料,生产流程主要包括:加氢转化、合成、压缩、精馏、氢回收和制氢六大工段。整个生产过程具有易燃、易爆、易中毒的特点。为了造就一支作风严谨、技术过硬、敢打敢拼、团结协作的职工队伍,确保车间的安全、稳定、长周期、满负荷、创优质产品生产,特编写甲醇及制氢装置操作法以便于学习和执行。由于时间仓促,经验不足,疏漏之处,敬请斧正。3目 录1 操作任务及管辖范围11.1 01#加氢转化工段操作任务及管辖范围.11.2 02#压缩工段操作任务及管辖范围.11.3 03#合成工段操作任务及管辖范围.11.4 04#精馏工段操作任务及管辖范围.21.5 制氢工段操作任务及管辖范围.22 开车准备32.1 装置全面检查32.2 装置系统吹扫、清洗32.3 供电系统的检查.42.4 仪表检查和调校.52.5 安全消防系统检查.52.6 01#加氢转化工段开车准备.62.7 03#合成工段开车准备.82.8 制氢工段开车准备.102.9 04#精馏工段开车准备.122.10 机泵试车142.11 02#压缩工段开车准备153 开车操作.163.1 开车总条件.163.2 01#加氢转化工段及制氢工段开车操作.163.3 03#合成工段开车操作.273.4 膜回收工段开车.353.5 04#精馏工段开车操作.353.6 甲醇罐区的运行操作.443.7 02#压缩工段开车操作.454 正常运行操作与调节.504.1 01#加氢转化及制氢工段正常运行操作与调节.504.2 03#合成工段正常运行操作与调节.484.3 04#精馏工段正常运行操作与调节.504.4 02#压缩工段正常运行操作与调节.525 停车操作.535.1 01#加氢转化及制氢工段停车操作.535.2 03#合成工段停车操作.545.3 04#精馏工段停车操作.555.4 02#压缩工段停车操作.576 工艺条件一览表.596.1 01#加氢转化和制氢工段控制参数表.596.2 02#压缩工段控制参数表.626.3 03#合成工段控制参数表.656.4 04#精馏工段控制参数表.677 不正常现象及处理方法.687.1 01#加氢转化及制氢工段不正常现象及处理方法687.2 03#合成工段不正常现象处理方法737.3 04#精馏工段不正常现象及故障处理方法7747.4 02#压缩工段不正常现象及处理方法828 特殊设备使用及注意事项.858.1 辅助转动设备使用及注意事项.858.2 其它特殊设备的使用及注意事项.888.3 DCS 操作899 冬季防冻操作.9051 操作任务及管辖范围1.1 01#加氢转化工段操作任务及管辖范围1.1.1 加氢转化工段操作任务来自乙炔装置压力为0.9MPa、20左右的乙炔尾气经压缩机C0201A/B 压缩至2.16MPa、125左右后在氧化锌脱硫槽R0101 中脱除乙炔尾气中的COS 和H 2S,然后通过钯和铜基催化剂作用将乙炔尾气中乙炔、乙烯、氧转化成乙烷、水等。随后约28%的加氢反应后的乙炔尾气去制氢装置,其余部分去压缩作为甲醇合成原料气。1.1.2 加氢转化工段管辖范围加氢转化工段主要包括脱硫槽R0101、一段加氢转化器R0102、二段加氢转化器R0103、原料气进出口换热器E0101、原料气预热器E0102、一段加氢冷却器E0103、原料气冷却器E0104、合成气分离器S0101。1.2 02#压缩工段操作任务及管辖范围1.2.1 压缩工段操作任务1.2.1.1 将来自乙炔车间的乙炔尾气经原料气压缩机C0201A、B 压缩后,进入加氢转化工段进行预处理。1.2.1.2 预处理后的工艺气经联合压缩机C0202 两段压缩,与联合压缩机循环段气体混合后送入合成工段。1.2.1.3 将制氢工序制得的氢气经中压氢气压缩机07C0101A、B 压缩后送BDO 车间,多余部分按合成新鲜气氢碳比要求送联合压缩机C0202 入口分离器前。1.2.1.4 将制氢工序制得的氢气经高压氢气压缩机05C0401A、B 压缩后送BDO 车间。1.2.1.5 将变压吸附后的解吸气经解吸气压缩机07C0202 压缩后送往电站作燃料。1.2.2 压缩工段管辖范围压缩工段主要包括:1.2.2.1 原料气压缩机C0201A、B 系统,原料气分离器S0201 。1.2.2.2 蒸汽透平CT0202,联合压缩机 C0202 LP 级、HP 级和循环级系统,入口分离器S0202,循环气分离器S0203 等。1.2.2.3 中压氢气压缩机07C0101A、B 系统,后冷却器E0105 等。1.2.2.4 高压氢气压缩机05C0401A、B 系统。1.2.2.5 解吸气压缩机07C0202 系统。1.3 03#合成工段操作任务及管辖范围1.3.1 合成工段操作任务将经过脱硫、加氢转化后的合成气经压缩机C0202 压缩至5.3MPa 左右,在210290下,利用Cu-Zn-Al 型甲醇合成催化剂合成甲醇。同时采用膜分离技术,将合成吹除气中的H2 气回收,返回到合成气中利用,以满足合成气氢碳比。磷酸盐加药系统主要是向合成汽包提供配置好的磷酸盐溶液。1.3.2 合成工段管辖范围合成工段主要包括:合成系统、膜分离回收H 2 系统、火炬系统。主要设备有:甲醇合成塔R0301、合成汽包V0301、汽包排污罐V0304/V0303 及排污冷却器E0303、汽包加药系统、入塔气预热器E0301、甲醇水冷器E0302、甲醇分离器S0301、甲醇过滤器F0301a.b、甲醇闪蒸槽V0302、驰放气水洗塔 T0301 及配套水系统、驰放气分离器S0302、驰放气加热器E0304 以及膜分离器PA301a-d、氢气冷却器E0305、火炬分离器及火炬。1.4 04#精馏工段操作任务及管辖范围1.4.1 精馏工段操作任务1.4.1.1 粗甲醇的精馏:将来自V0406 的粗甲醇通过三塔双效精馏串回收塔生产出符合国标6GB338-2004 要求的精甲醇。其中 T0401 脱除粗甲醇中的轻组份二甲醚、甲酸甲酯、丙酮等杂质,T0402 和T0403 脱除粗甲醇中的重组份乙醇、水、高级醇等杂质,T0404 回收排放水中的甲醇。1.4.1.2 甲醇的储运:a、负责甲醇装置区粗甲醇、精甲醇的接受、储存和输送工作,具体包括每个生产班组的精甲醇的计量工作。记录产量并及时反馈给生产班组。负责将精甲醇送至甲醛装置。b、负责甲醇罐区储罐(粗甲醇罐、精甲醇计量槽、精甲醇储罐)的日常运行管理,及时切换储罐,保持液位、温度在正常范围。夏季注意储罐的温度,及时做好降温工作;及时用泵将地下槽中的粗甲醇送入粗甲醇储罐,保持液位在正常范围内。c、负责甲醇罐区泵的运行管理,对泵做到懂结构、懂性能、懂用途、懂原理;会操作、会维护保养、会处理日常的异常现象,保持泵的正常润滑、冷却,对备用泵要定时盘车,保持良好的备用状态。d、做好甲醇罐区的安全消防工作,及时处理跑、冒、滴、漏现象。1.4.2 精馏工段管辖范围精馏工段主要包括:预塔T0401、加压塔T0402、常压塔T0403、甲醇回收塔T0404、四台再沸器E0404/ E0405/ E0406/ E0409、粗甲醇预热器E0401 ,十台冷却器E0402、 E0403、E0415 、E0408 、E0410、E0413 、E0414、 E0411、E0412、E0407,四个回流槽V0401/ V0402/V0403/ V0404,一台粗甲醇贮槽V0406 ,两台精甲醇计量槽 V0407A/B,一台精甲醇缓冲槽V0411,一台地下槽 V0409,一台杂醇油贮槽,配碱槽 V0410 系统,低变气分离器S0402/低变气分离器S0403,常压塔液封槽V0405,23 台机泵P0408A/B、P0411、P0401A/B、P0412A/B、P0402A/B、P0403A/B、P0405A/B 、P0404A/B、P0406A/B、P0407A/B 、P0409A/B 、P0413A/B 等。1.5 制氢工段操作任务及管辖范围1.5.1 制氢工段操作任务将经过预处理后的部分乙炔尾气加部分中压蒸气并经加热炉预热后,经中低温变换制氢,随后送到变压吸附系统分离回收氢气。产品氢气部分直接送BDO 车间,其余部分送氢气压缩机加压。加压后的氢气部分送BDO 车间,剩余部分送甲醇合成联合压缩机前补氢。燃料系统主要用于将工艺气加热至320左右的变换温度。燃料气主要由两股气体组成:a、膜分离的部分非渗透气经燃料气缓冲罐(S0101)进入加热炉(B0101)烧嘴;b、天然气。锅炉水除氧系统将供排水车间送来的DW 在 S0.3 蒸汽加热下除去溶解氧,然后通过给水泵给中低变废锅(E0102/E0103)提供104的锅炉水。1.5.2 制氢工段管辖范围制氢工段主要包括:加热炉B0101、中温变换炉R0101 、低温变换炉 R0102、中变段间换热器E0101 、燃料气缓冲罐S0101、中低
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