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一、检查井盖取样:1. 铸铁、再生树脂:同一规格、种类、原材料在相似条件下构成批量。一批 100 套,不足 100 套也是一批。出厂:对外观、尺寸逐套检查;加载试验随机抽 2 套。型式:对外观、尺寸随机抽 20 套逐套检查;加载试验对外观、尺寸合格品中随机抽 3 套.2. 钢纤维混凝土:出厂:同规格、种类、材料与配合比生产 500 只为一批,三月内不足 500 套仍为一批,随机抽 10 套进行外观尺寸检测,在合格品中随机抽 2 只进行承载力试验。型式:在不少于 100 个同种类、规格中随机抽 10 套进行外观尺寸检测,在合格品中随机抽 2 只进行承载力试验。3. 聚合物基:同一规格、原材料在相似条件下构成批量。一批 300 套,不足按一批计。出厂:外观、尺寸逐套检查,承载力随机抽 3 套。型式:对外观、尺寸批量随机 5%逐套检查,承载力在合格品中随机抽 3 套。4. GB/T23858-2009批量:以同一级别、种类、原材料在相似条件下构成批量,一批 500 套,不足 500 套也是一批。出厂:随机抽 5 套,逐套检查外观、尺寸,从合格品中随机抽 2 套进行承载力试验。型式:随机抽 20 套,逐套检查外观、尺寸,从合格品中随机抽 3 套进行承载力试验。二、检查井盖承载力操作步骤:1. 铸铁、再生树脂、聚合物基:调整位置,使几何中心与荷载中心重合,以 1-3kN/s 速度加载,加载至 2/3 荷载,卸载;重复 5 次,第一次与第五次加载变形差为残留变形;重上速度试验,5min 后卸载,井盖、支座不得出现裂纹。2. 钢纤维混凝土:调整位置,使几何中心与荷载中心重合,以 1-3kN/s 速度加载,每级加裂缝荷载的 20%,恒压 1min,逐级加至裂缝出现或规定荷载,再以裂缝荷载 5%加载,同时用塞尺或数显微镜测裂缝宽,当裂宽达 0.2mm,读出值为裂缝荷载。继续加载,每级加破坏荷载的 20%,恒压 1min,逐级加至规定破坏荷载,继续按破坏荷载的 5%加载至破坏,读出破坏荷载值。3. GB/T23858-2009 :加载前,记录几何中心初始值,精度 0.1mm。以 1-5kN/s 速度加载,加载至 2/3 荷载,卸载;重复 5 次,记录几何中心最终值,初始值与最终值的差为残留变形。其结果要满足表 7 规定。以 1-5kN/s 速度加载,加载至规定试验荷载 F 值,保持 30s,未出现损坏判合格。三、检查井盖承载能力分类及指标:铸铁等级 试验荷载 kN 允许残留变形 mm重型 Z 360 D/500轻型 Q 210 D/500再生树脂等级 试验荷载 kN 允许残留变形 mm轻型 Q 20 D/500普型 P 100 D/500重型 Z 240 D/500钢纤维混凝土等级 裂缝荷载 kN 破坏荷载 kNA 180 360B 105 210C 50 100D 10 20聚合物基等级 试验荷载 kN 破坏荷载 kN 允许残留变形 mm重型 Z 270 360 D/500普型 P 180 250 D/500轻型 Q 90 130 D/500四、检查井盖检测规则:1. 铸铁、再生树脂:出厂:对外观、尺寸逐套检查;对荷载能力每批随机抽 2 套,有 1 套不符合,抽 2 套复检;再有 1 套不符合,判不合格。型式:外观、尺寸,每批抽 20 套逐套检查,如有 2 套及以下不符合可判合格;如有 3 套及以上不符合,判不合格;承载能力,在 20 套中随机抽 3 套,有 1 套不符合,抽3 套复检 ,如再有 1 套不符合,判不合格。2. 钢纤维混凝土:出厂、型式:都在每批中抽 10 套进行外观、尺寸检验,不符合样品不超过 2 套,判外观、尺寸合格;在合格品中抽 2 套承载力试验,若 2 套全符合,判合格;若有 1 套不符合,再抽 2 只复检;若仍有 1 只不符合,判不合格。 3. 聚合物基:出厂:对外观、尺寸逐套检查;对荷载能力每批随机抽 3 套,有 1 套不符合,抽 3 套复检;再有 1 套不符合,判不合格。型式:外观、尺寸,每批抽 5%套逐套检查,如有 3 套及以下不符合可判合格;如有 3 套及以上不符合,判不合格;承载能力,随机抽 3 套,有 1 套不符合,抽 3 套复检 ,如再有 1 套不符合,判不合格。4. GB/T23858-2009 :出厂:受检 5 套中,不合格不超 1 项,不合格品不超 1 套,判外观、尺寸合格。承载能力,有 1 套试验荷载或残留变形不符合,从同批量抽 2 套复检,再有 1 套不符合,判不合格。型式:受检 20 套中,不合格不超 1 项,不合格品不超 2 套,判外观、尺寸合格。承载能力,有 1 套试验荷载或残留变形不符合,从同批量抽 3套复检,再有 1 套不符合,判不合格。外观、尺寸,承载力均符合,判为合格。五、雨水箅取样:1. 再生树脂:同一规格、种类、原材料在相似条件下构成批量。一批 100 套,不足 100 套也是一批。出厂:对外观、尺寸逐套检查;加载试验,随机抽 2 套。型式:对外观、尺寸随机抽 20 套逐套检查;加载试验对外观、尺寸合格品中随机抽 3 套.2. 钢纤维混凝土:出厂:同规格、种类、材料与同配比生产 3000 只为一批,三月内不足 3000 只仍为一批,随机抽 10 只进行检测,在合格品中随机抽 2 只进行裂缝荷载试验。型式:在不少于 100 只同种类、规格中随机抽 10 只进行外观尺寸检测,在合格品中随机抽 2 只进行承载能力试验。3. 聚合物基:出厂:外观、尺寸逐套检查,荷载能力随机抽 3 套,有 1 套不符合,再抽 3 套复检,若再有 1 套不符合,判不合格。型式:对外观、尺寸批量随机抽 5%套逐套检查,有 3 套及以下不符合,可判合格;有 3 套及以上不符合,判不合格;荷载能力,随机抽 3 套,有 1 套不符合,抽 3 套复检;再有 1 套不符合,判不合格。六、水箅承载力操作步骤:1. 再生树脂、聚合物基:调整位置,使几何中心与荷载中心重合,以 1-3kN/s 速度加载,加载至 2/3 荷载,卸载;重复 5 次,第一次与第五次加载变形差为残留变形;重上速度试验,5min 后卸载,水箅、支座不得出现裂纹。2. 钢纤维混凝土:调整位置,使几何中心与荷载中心重合,以 1-3kN/s 速度加载,每级加裂缝荷载的 20%,恒压 1min,逐级加至裂缝出现或规定荷载,再以裂缝荷载 5%加载,同时用塞尺或数显微镜测裂缝宽,当裂宽达 0.2mm,读出值为裂缝荷载。继续加载,每级加破坏荷载的 20%,恒压 1min,逐级加至规定破坏荷载,继续按破坏荷载的 5%加载至破坏,读出破坏荷载值。七、水箅承载能力分类及指标:再生树脂等级 试验荷载 kN 允许残留变形 mm轻型 Q 20 D/500重型 Z 130 D/500钢纤维混凝土等级 裂缝荷载 kN 破坏荷载 kN 78 156 37 74 8 16聚合物基等级 试验荷载 kN 破坏荷载 kN 允许残留变形 mm重型 Z 90 130 D/500普型 P 70 100 D/500轻型 Q 50 70 D/500八、水箅检测规则:1. 再生树脂:出厂:对外观、尺寸逐套检查;对荷载能力每批随机抽 2 套,有 1 套不符合,抽 2 套复检;再有 1 套不符合,判不合格。型式:外观、尺寸,每批抽 20 套逐套检查,如有 2 套及以下不符合,可判合格;如有 3 套及以上不符合,判不合格;荷载能力,在 20 套中随机抽 3 套,有 1 套不符合,抽 3 套复检 ,如再有 1 套不符合,判不合格。2. 钢纤维混凝土:每批中抽 10 套进行外观、尺寸检验,不符合样品不超过 2 套,判外观、尺寸合格;在合格品中抽 2 套承载力试验,若 2 套全符合,判合格;若有 1 套不符合,再抽 2 只复检;若仍有 1 只不符合,判不合格。3. 聚合物基:出厂:对外观、尺寸逐套检查;对荷载能力每批随机抽 3 套,有 1 套不符合,抽 3 套复检;再有 1 套不符合,判不合格。型式:外观、尺寸,每批抽 5%套逐套检查,如有 3 套及以下不符合,可判合格;如有 3 套及以上不符合,判不合格;承载能力,随机抽 3 套,有 1 套不符合,抽 3 套复检 ,如再有 1 套不符合,判不合格。
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