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朴实无华 勤俭为家第一炼铁厂检一车间备件班班长朱申琪今年 47 岁的朱申琪是第一炼铁厂检一车间备件班班长,从事工作 28 年来,他勤劳朴实、默默无闻,把一切都奉献给了自己热爱的工作岗位,从一名钳工干起,一步一个脚印, 练 就扎实的技能,在平凡的岗位上创造不平凡的业绩,近今年以来,他利用工余时间修复备品备件 63 件,修复或改造报废机械设备 27 台,为企业节约成本达 200 余万元,曾多次被公司、厂授予先进生产工作者荣誉称号。朱申琪 1979 年进厂就当了一名钳工,平日里他把所有的心思都花在怎样提高技能上,用心钻研、勤学苦练,拥有了过硬的技术。00年,随着高炉设备的日益增多,设备修复的问题就越来越显得重要,为了提升整个设备修复的工作质量,车间专门成立了备件修复班,于是朱申琪就到了仅有四人的备件修复班,担负起全厂所有机械设备、备件的修复工作,可谓“ 角色小、任务大”。要做好备品备件修复工作,除了要拥有过硬的技术之外,还要有一种勤俭节约的意识。在朱申琪的眼里看来,哪怕是一个小零件的损坏都会带来大成本的消耗,所以,他这不仅靠技术创新来提高设备、备件的使用寿命,还在回收报废机械上面下文章,为企业增创效益。他先是针对一段时间以来一些消耗过快、更换劳动强度大的气动开口机和料车的故障,开动脑筋想办法,当时,气动开口机一个月要更换好几台,经 常影响到出铁时间和炉数,最多的一个月影响出铁 25 炉,严重地打乱了生产节奏,不仅降低了产量,还极大地增加了维修成本,经过一个多星期的现场观察,他掌握到第一手资料,对开口机出现高温进行分析,确认是由于油雾器一只单向阀顶针大半因常断而造成断油,经过改装后,开口机现已超过厂家设计使用的时间,一台开口机可用 3-5 个月。此外料车经常出现轮轴断裂、弯曲,轮子跑出来等情况,频繁出现问题,严 重影响高炉生产。他在现场进行尺量分析发现由于轨道长期使用,轨 距发生了变化,使料车轮子受到挤压,但是调整轨道需要的时间长,于是朱师傅从轮距上进行改造,把料车轮距与轨道距从设计上的 6MM 间隙调到 12MM 间隙,改动后,料 车使用平稳,延 长了使用时间, 这两项问题的解决一年可节约成本 60 多万元。在报废机械回收方面,他和同事们一有时间就会围在一起讨论废旧设备的改造以及修复的方案,并积极动手付诸实践,通过不断的改良和创新,大大降低了新设备、备件的消耗率,还提高了改造后设备的使用效率,一举两得。在他的带领下共修复利用加湿器 12 台,料车 4 台,气 动马达 13 台,水泵 5 台,液 压开口机 2 台,天轮 5 台,冷风阀 2 台,气 动开口机 4 台,倒流阀 1 台,煤气阀 4 台,电动葫芦 2 台,探尺减速机 2 台等设备。通过改造废旧机械,备件班积累了大量经验,原本 4#炉热风炉助燃风机经常坏,朱申琪和同事们经过反复的分析和研究,把厂家设计的(1316)轴承改用了(22316)轴承后,一年多都没有坏过一台,不仅节约了成本,还降低了劳动强度。朱申琪几十年如一日在岗位上任劳任怨,在他身上体现了“俯首甘为孺子牛” 的精神,工作中只凭着一个信念,要 为单位当好家,为生产做出自己的贡献。
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