转炉干法除尘处理工艺冶炼吹氧操作要点要求整体要求：转炉干法除尘系统目前是炼钢烟气处理较为先进的处理工艺，与湿法除尘处理工艺相比，具有节能、节水、占地面积小、无二次水污染和处理、技术含量高等优点。冶炼工艺操作与采用传统的湿法除尘处理工艺的冶炼工艺操作相比，具有自己的独特要求，操作过程需要准确、定时、定位，特别是对吹氧操作要求开启、关闭氧气阀门时要求及时、快速、定位。具体各厂转炉的处理过程及其冶炼要求有所不同，详细操作步骤及其操作规律需要在生产实践中及时总结，细心观察记录，从而形成适合本厂转炉操作要求的规程以下是采用干法除尘系统工厂的转炉操作要点的普遍规律总结，具体操作时的控制要点，请转炉操作人员操作时注意执行。以免后续的除尘设备发生不必要的燃烧、泄压等现象，起到保护设备的作用。1确认干法除尘系统处于完全等待处理状态，得到确认答复，方可进行冶炼操作。2检查除尘系统的反馈信号，得到认可。3吹炼检查氧气压力，氧枪下降位置是否到位。要点建议：开启时氧气压力在 0.55Mpa 左右、流量不要开到正常吹氧时的流量（约 80%） ，等到氧枪点燃后逐渐增加压力、流量至正常值（30 秒左右完成此操作）4正常工作后直至吹炼结束，保持此状态。5吹炼结束后在提起氧枪时，降低氧压、降低氧气流量（具体压力值初定降至 0.6Mpa 左右、流量约 70%正常值。此值暂定，具体值可在冶炼实践过程中修改） ，而后应尽快关闭氧气阀门（具体关闭阀门时间初定氧枪提升至XXX.X m 左右）6如若出现氧枪阀门未关闭到位情况，必须二次关闭，开启和关闭动作要快（具体开启和关闭氧气阀门动作时间初定 2 秒左右必须完成）,以便除尘系统将做出相应的保护动作。7点吹氧气时的操作也应尽可能按照上述要求进行操作。8其它的操作按照冶炼工艺要求正常进行即可。实际生产实践过程中转炉前操作人员应与干法除尘系统设备管理、维护人员及时联系，修改、完善操作规程，以便制定适应本厂 35 吨转炉干法除尘工艺要求的实用规程。2006 年 6 月