仪表施工方案一、编制说明：1、工程概况：本工程为60万吨/年连续重整装置及配套工程-高架火炬安装项目仪表安装工程，建设单位为中国石油辽河石化分公司，设计单位为安庆实华工程设计有限责任公司，监理单位为XXXXXXXXXXXX。装置位于辽宁省盘锦市，中国石油辽河石化分公司厂区内。 目前该项目土建工程主体结束，设备、管道已开始安装，具备仪表安装条件。本工程拟于XX年XX月XX日开工，于XX年XX月XX日中交。2、主要工程量：序号 名 称单位数量1铠装热电偶(热电阻)支222双金属温度计支143压力变送器台54不锈钢压力表块565限流孔板块46双法兰液位变送器台87音叉液位开关台48磁浮子液位计台99调节阀台3710气体检测器台5211现场控制箱台412无缝钢管米48113气源球阀个3614镀锌钢管米463915电缆米2643516接线箱 台1817槽式直通桥架米54018型钢米1000二、编制依据1、石油化工仪表工程施工技术规程SH/T3521-2007；2、自动化仪表工程施工及验收规范GB50093-2002；3、自动化仪表工程施工质量验收规范GB50131-2007；4、施工现场临时用电安全技术规范JGJ46-2005；5、工程承包合同；6、施工组织设计；7、其它标准7.1仪表设计图纸及相关设计文件；7.2设备生产厂家使用说明书，操作手册；三、施工准备1、 做好施工前图纸会审、技术交底工作。2、 施工前，所有施工机具、人员均需按资源需求计划准备好，对施工人员进行技术资格培训，取得合格证方能上岗，对于关键、特殊设备，必须由技术熟练人员施工，并有技术人员现场指导，施工所用的机具具有良好的使用功能，准备进入现场。3、 施工前，要准备好充的足场地，包括调试间、设备间、露天仓库，使仪表设备材料能妥善保管，设备要有防护措施，预防损坏，对材料要按规格、型号、材质进行分类保管。4、 现场土建施工应基本完成，并具备三通一平条件。设备及材料到达现场后，对照清单进行外观检查及型号、规格核对，并收集随设备或材料到场的合格证、材质单，施工前填写设备材料进场报验单，与设备材料合格证一并向现场负责监检的监理有关部门报检，并会同监理有关人员对到场设备、材料进行检验，通过报验合格后方能进行施工并编制好施工技术方案及施工技术交底。5、 施工人员安排计划：施工队长材料员安全员质检员技术员起 重仪表调试仪表安装6、 施工机械准备计划6.1安装机具：见附表1：6.2调试校验仪器 见附表2：四、主要施工程序1、 主要施工工序仪表工程安装技术要求高，仪表点多，工艺流程复杂，场地窄小，交叉作业及高空作业比较多，危险性较大，安全隐患多，而且施工工期相对较短，受其它专业施工进度影响大，单体试车前要求仪表投入使用，故在施工前必须准备充分。2、 由于仪表工程施工对工艺条件依赖性很强，大规模的施工工期形成时，留给仪表的工期已经很短，为保证仪表施工顺利进行，保证质量和工期，本工程采用以下施工方法；21先预制后安装在现场无法施工时，先将各种仪表箱支架集中预制，如保护箱支架，箱内配管等，这样既可为施工创造条件，缩短工期，亦能起到仪表安装整齐、美观的作用。22先集中后分散对于电缆敷设等分项工程，集中人力全面施工抢攻，为后续工程施工创造条件，而对于仪表设备安装，配管等工程应把施工人员分散采取平行作业法全面施工，且在施工中应注意施工到位情况，尽量减少交接工序，避免重复施工，从而达到提高工效的目的。23 先室外后室内当施工处于雨天时，应合理的安排施工工序，原则上应停止室外施工转入室内，在不适应室外施工天气条件下，转入室内施工避免造成停、窝工现象。24先配管后电缆为了克服仪表安装与仪表调试的矛盾，安装应首先考虑电信号系统，尽早把主控室外仪表连通，打通回路，给仪表系统调试创造条件。25 对影响工艺管道及设备安装的仪表应先集中力量先进行单体调试,以保证工艺管道及设备安装的顺利进行。总之，在以施工程序的前提条件下，合理安排施工工序，基本上采取了平铺式的工作方式，以保证系统的连续性（但考虑施工条件，设备材料供货等影响，本工程选用带有优先选择的施工网络如下图），尽全力做到仪表工程与工艺同步，缩短净施工时间，提高劳动效率。CBAD注：A、B、C正常的施工工序，D优先选择条件仪表正常的施工可分为单体调试、槽板、主电缆、仪表设备安装、穿线管、分支电缆、气源管、导压管、伴热管工程收尾、系统调试，配合工艺单体试车等。（1）各工种现场施工条件（2）仪表设备、材料条件（3）天气条件五、仪表的校验与调整施工前，要准备好充的足场地，包括调试间、设备间、露天仓库，使仪表设备材料能妥善保管，设备要有防护措施，预防损坏，对材料要按规格、型号、材质进行分类保管。1、 仪表的单体调校11调校一般规定（1） 调校人员应持有上岗证，所使用的标准仪器仪表应具备有效的计量检定合格证明，其基本误差的绝对值不应超过被校仪表基本误差绝对值的1/3；（2） 仪表在安装前必须进行单体调试。盘装仪表及随机仪表没有特殊要求外，在系统调试前进行单体调试，确认符合设计文件要求及产品技术文件所规定的技术性能。调试前应对仪表进行外观检查，核对铭牌、规格、型号符合设计要求，具有合格证、出厂检验证件以及安装使用说明书； （3） 调试应有专门的仪表调试间（1035），所需电源电压要稳定，交流电源及60V以上的直流电源电压波动不应超过10%，60V以下的直流电源电压波动不应超过5%。仪表调试间空气应清洁、干燥，气源压力应稳定，露点比最低环境温度低10以上；（4） 对于施工现场不具备校准条件的仪表，可对检定合格证明的有效性进行验证； （5） 设计文件规定禁油和脱脂的仪表在校准和试验时，必须按其规定进行；（6） 单台仪表的校准点应在仪表全量程范围内均匀选取，一般不应少于5点，回路试验时，仪表校准点不应少于3点； （7） 对仪表和仪表电源设备进行绝缘电阻测量时，应防止弱电设备及电子元件被损坏； （8） 仪表单体校准和试验合格后，应及时填写校准和试验记录，要求字迹清晰、数据真实准确；仪表上应贴有合格证标签，其上有校验人签名及校验日期；仪表需要加封印和漆封的部位应加封印和漆封。12变送器的调校（1） 本系统使用变送器是智能变送器，其单体调校在模拟状态下进行。智能变送器精度高，依据各型号不同而不同，选择标准表时必须符合精度方面的要求。（2）在智能变送器调校前，应仔细的阅读说明书，手持通信器的使用要严格按其说明进行操作。校验示意图：电源变送器+250+mama-+ mA -检测信号通信器（3） 智能变送器回路中通信器与电源间必须连接250电阻，不能直接将通讯器挂在电源上，因电源是低阻抗。（4） 接好管路和线路，检查无泄漏、线路正确后，可通过手持通信器对其仪表位号、工程单位、输出方式、测量范围、阻尼时间等参数进行检查，是否符合数据表的要求。（5） 校验点应在全量程范围内均匀选取，不少于5点。按0、25%、50%、75%、100%的顺序加入检测信号，测量各点相应的输出电流应分别为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，然后再按100%、75%、50%、25%、0减小检测信号，测出相应的电流，其误差不应大于仪表允许的基本误差，变差应不大于仪表基本误差的绝对值。（6） 按设计文件和使用要求用通信器对其零点、量程、线性度、迁移量等进行参数设定、组态。 （7） 校验完毕后，对其型号、编号及校验数据进行记录并填表。13调节阀的调校（1） 调节阀阀体压力试验，试验在阀门全开的状态下用加压泵将洁净水行向阀体加压，使压力至操作压力的1.5倍时停泵5分钟，观察压力表，以压力无泄漏为合格。（2） 调节阀及各类气动执行器的阀座密封试验，对气动薄膜调节阀将0.1MP的气源空气输入薄膜气室，切断气源后5min，气室压力不降为合格。对长行程机构、气缸阀，应向气缸内通入其最高工作压力的气源，切断气源后5min，气室压力不降合格。（3） 事故切断阀和设计规定了全行程时间的阀门，必须按设计和说明书规定的时间进行行程时间的试验，在调节阀处于全开（或全关）状态下，操作电磁阀，使调节阀趋向于全关（或全开），用秒表测定从电磁阀开始动作到调节阀走完全行程的时间，该时间不得超过设计规定值（一般小于10s）。 （4） 调节阀泄漏量的校验事故切断阀及有特殊要求的调节阀必须进行泄漏量试验，试验时按设计或产品说明书规定进行，若无规定时按下述方法试验试验介质为1050的清洁气体（空气或氮气）或液体（水或煤油）。调节阀试验调整完毕，必须放净试验用水，并用空气吹干，然后，把阀门进出口封闭，置于室内或棚屋内保存。对高压阀的密封面应加装特殊保护。 (5).带电气阀门定位器的调节阀校准主要使用仪器：精密电流表 1块； 电流信号发生器 1台接线示意图如下：被校调节阀电动阀门定位器信号源mA 气源 步骤A、 选输入信号为：4ma、8mA、12mA、16mA、20mA 五个点校准。对应阀门指示应为0%、25%、50%、75%、100%。B、线性的调整。将气源调至1.4100kPa，给定1.2mA的电流信号，使调节阀阀杆行程为50%。C 、零点的调整。给定信号电流4mA，通过调零点使输出为0%，感觉阀杆有微小位移即可。D 、量程的调整。给定信号电流8、12、16、20mA，使阀杆行程对应值为25%、50%、75%、100%，通过调整量程至输出为100%，使气开阀应能全开、气关阀应能闭到位关。每调整一次行程零位需重新调整。E 、回差，同一输入信号行程正反两个方向进行校准。(6) 不带电气阀门定位器的气动调节阀校准是给定信号为规定的气信号通过减压阀，定值器输入信号平稳地按增大或减小的方向输入执行机构的气室，测出各点所对应的行程值。其它测量方法同上。 （7） 校验完毕后，放气排水，将其进出口封闭并保存好，作好调校记录及填写表格。14压力表的调校 （1）校验点应在刻度范围均匀选取，且不得少于五点，按增大或减小方向施加压力信号校验其基本误差和回差。指针在全刻度范围内移动应平稳、灵活，其示值误差和回程误差应符合仪表精度等级要求的允许误差。 （2）压力表各检验点检验时应轻敲表壳，轻敲前后指针的变动不得超过最大允许基本误差绝对值的1/2 （3）压力表校验合格后应加封印及标签，并填写好记录表格。15温度仪表校验（1）温度检测仪表的校验点不应少于2点，直接显示温度计的示值误差应符合仪表准确度的规定。（2）热电偶和热电阻可在常温下对元件进行检验，即在常温下采用普通电测仪表测出正常或损坏的状态即可。16物位仪表的校验2、 DCS系统调试及联