光大环保能源（寿光）有限公司Everbright Environmental (Shouguang) Co., Ltd 系统停运检修方案光大环保能源（寿光）有限公司系统停运检修方案 编制 会审 审核 审批 批准 二零一七年二月一、概述 光大环保能源（寿光）有限公司于2014年12月转入商业运营至今，已运行两年多的时间。本次检修是应黄大铁路修建需将我司外网输送线路35KV海源线39#杆塔移位而进行的一次计划性系统停运，这也是我司自整套机组设备调试期系统消缺启动后的第一次系统停运检修工作。各部门、各专业将认真贯彻各项管理规定，认真组织、精心策划、高效务实、齐心协力地搞好此次检修工作，尤其共用系统的消缺维护。本次检修以机、电和共用系统为主线，锅炉为辅。1.机组概况光大环保能源（寿光）有限公司的焚烧炉为常州设备制造厂生产的机械往复式炉排炉，烟气净化采用半干法+干法+脱硝+活性炭+布袋除尘器工艺，余热锅炉为无锡东马锅炉厂生产的锅炉，型号为DMG-300-24.4/4.0/400-W，汽轮机为青岛捷能汽轮机集团股份有限公司生产的N12-3.80凝汽式汽轮机，四川东风电机厂有限公司生产的QF2W-12-2Z发电机，于2014年12月顺利完成72+24小时整套试运行。在整套运行期间，稳烧稳发，半干式反应塔、干式反应塔、活性炭、布袋除尘器投用正常，烟气参数达标排放，热灼减率3%，热控自动投入率98%，保护装置投入率100%，实现垃圾焚烧减量化、资源化、无害化。2.计划检修日期： #1机组： 2017年03月 日至2017年03月 日 共用系统：2017年03月 日至2017年03月 日#2炉： 2017年03月 日至2017年03月 日#1炉： 2017年03月 日至2017年03月 日3.检修工期：两炉一机及共用系统共 天4.检修目标1) 符合各设备出厂时所列各类有关技术规范的要求。2) 缺陷消除率100%。3) 锅炉a) 点火启动一次成功。b) 蒸汽流量持续稳定达到设计出力。c) 机组的主要技术经济指标达到： （以达标要求为最低标准）（1）过热器入口烟温 600（额定负荷工况）（2）余热锅炉出口排烟温度220（额定负荷工况）（3）锅炉整体漏风率 10%（4）热工主要仪表准确率 100%（5）自动投入率 98%（6）保护投入率 100%4) 汽轮发电机a) 汽轮发电机组冲转和并网发电一次成功。b) 机组持续稳定达到设计出力。c) 机组的主要技术经济指标达到： （以达标要求为最低标准）（1）汽轮机汽耗 4.89kg/KW.h（2）热工主要仪表准确率 100%（3）自动投入率 98%（4）保护投入率 100%5) 主设备和主要辅助设备全部达到一类设备。6) 提高热控的调节和自动化水平，确保机组安全、可靠、经济运行。7) 检修工作安全第一，杜绝发生人身和设备损坏事故，检修中做到无轻伤。8) 热态总验收评定达到优良。9) 项目达到全优。5.具体要求如下：1) 认真遵守和执行电力行业有关发电厂检修的规程和规章制度，及公司颁发的规程和制度。2) 切实贯彻“应修必修，修必修好”的原则，认真执行检修计划中的检修项目，确保设备有可靠的运行保证。3) 切实搞好安全工作，杜绝发生人身和设备损坏事故，做到无轻伤。加强消防管理工作，杜绝火灾事故的发生。4) 认真执行“两票三制”制度，做到工作票、操作票合格率100%。5) 认真执行“设备异动管理制度”，凡检修中的设备更改和异动均应在开工前提出异动报告，经审核批准后才可开工。6) 认真做好备品、配件和材料使用和管理工作，杜绝材料使用不符合有关规范，消耗性材料铺张浪费。检修期间所领一切物资及备品备件均应遵守公司物资领用制度。7) 做好检修管理工作a) 认真做好检修的各项准备工作，按照工作计划的要求，落实各项措施。b) 做好设备的解体检查工作，各专业的专工、检修负责人要深入现场了解设备解体的第一手资料，做好设备解体分析报告及记录。做好设备检修的保卫工作，防止解体设备的遗失，做好开口设备的密封保护措施。c) 加强质量管理，按检修文件包进行检修,严格执行验收制度，提高检修质量，确保机组长期、安全、经济、稳定运行。d) 认真做好检修的技术记录，详细记录设备解体发现的问题、采取的技术措施、重要的技术数据、检修日期等，建全设备检修台账。e) 认真做好设备检修的总结工作，通过总结掌握设备的健康状况，记录检修中消除的重大缺陷及采取的措施，进行设备运行经济指标的分析、检修的费用、材料消耗和人工费用的分析，总结设备存在问题及采取的对策。f) 加强管理，做到检修项目不遗留，质量验收不走过场，工完料尽场地清，不损坏设备和设施。g) 各专业认真做好检修的开工、检修（检查）、试转、启动各阶段工作，各设备的开工、检修（检查）、试转、启动均有专人负责。h) 认真做好化学监督项目、金属监督项目，切实加强油品管理，杜绝润滑油错加的事件发生。i) 检修工期为两炉一机及公用系统共 天，各专业抓好工作重点，以整体和大局为重，以发电机组及共用系统为主线，2#锅炉需同步或提前完成，以便整套机组正常启动。项目检修安排得当，检修时间安排合理，确保本次检修工作保质按期完成。1#炉因检修及改造工作量较大，其检修时间相应延长。本次检修重点是消除机组等主要设备存在的各种缺陷和共用系统同步实施，为此各专业要针对以往发生的缺陷，对设备要认真检查分析，以杜绝类似缺陷的发生。二、安全组织机构及职责1管理领导小组组 长：张成茂副组长：邓勇、潘启龙、郭维旗、刘涛、耿世先、刘昊霖组 员：李治和、刘来贞、刘龙俊、张艳、殷光文、冯海超、李长健、高树鹏、张波、王伟2 . 管理小组及各部门的职责2.1全厂停电后，各成员根据岗位分工，及时向副组长汇报工作进度及存在问题，由副组长及时向管理领导小组组长汇报；开始停机停炉操作时，各成员及时转入现场指挥并按照相应方案要求通知有关部门、各小组成员到位，并负责信息的收集、分析和判断；2.2为现场工作人员的调整提出建议，并传达指挥指令；2.3综合管理部2.3.1根据现场指挥部的指示参与突发事件的应急处置工作；2.3.2负责有关应急工作上报材料的审核与外送工作；2.3.3接受举报或投诉，参与群体性上访的现场接待、政策解释、疏导和协调工作；2.3.4为公司应急管理工作及突发事件的处置提供法律方面的支持；2.3.5负责事件处理时生活必需品的储备、员工的生活安排、车辆及有关人员的接待和宣传报道工作。负责公司员工的饮食及卫生。2.3.6负责管理领导小组交办的其他工作。2.4 生技部、运行部、水处理中心2.4 .1负责组织制订和修订本单位的检修方案和专项应急预案，广泛开展预防预警、应急演练、评估分析、应急保障和宣传培训等工作，做好检修工作和应急处理的基础工作。2.4 .2及时根据事件的性质和方案的要求，向管理领导小组报告突发事件及处置过程中的有关信息；2.4 .3根据现场指挥部的命令执行公司停电检修方案和启动和终止；有权决定本部门范围内应急预案的启动和终止，并及时向管理领导小组汇报情况。2.4 .4根据现场指挥部的命令，参加现场应急处置；2.4 .5负责组织本部门所涉及停电检修方案的专业知识的培训、日常演练等工作。2.4 .6做好本部门安全生产的监督检查，深入排查事故隐患，并及时向管理领导小组汇报。2.4 .7负责贯彻落实管理领导小组各项决策、决定及上级有关文件、指示精神。2.4 .8负责公司管理领导小组交办的其他工作。三、机组停运期间ESHS工作方案（一）、环保：1、臭味控制：水处理：做好沼气对空排放，尽量控制高空排放，控制各水池的气味均匀散发，避免集中散发，保持各污水池房间一个窗户常开。根据气温控制窗户开度。运行部：控制垃圾仓臭气排放、烟囱臭气排放。建议根据电力供应情况，间歇2h启停除臭风机。技术部：做好与环保部门提前报告、沟通，取得许可或者批准。向区域及总部报告环保设施停运情况。任何超过职业危害浓度区域，必须设置警戒带隔离。2、固废、废水：各类固废提前处置，停电期间停止任何固废外运。外排废水经环保部门同意后，手动检测合格后外排，取样留底，并做书面记录。（二）、安全：所有人员进入生产区域做好防止有害气体的保护措施，尤其到垃圾仓、沟道间、渗滤液收集池泵房及水处理可能产生有害气体的地方，各部门加大管控。白天由技术部人员联合水处理人员检测垃圾仓（卸料门内）、卸料平台、焚烧车间（#1#2炉之间的7米平台）、水处理区域（调节池沼气水封南侧、预处理加药间、#1污水池或该部门认为重要的其它区域）H2S、CO及可燃气体浓度。夜间由水处理自行负责水处理区域，运行部负责主厂房区域（垃圾仓、卸料平台、焚烧车间）的可燃气体浓度，每4h将检测结果，记录在水处理及运行部的值班日志中。检测浓度超过职业危害标准及邻近爆炸浓度前50%时，检测人立即汇报部门负责人及安环专工，妥善隔离警示，必要时采取疏散措施。（三）、职业卫生所有进入生产区域的人员，均按照日常职业卫生要求需佩戴防护用品，劳保鞋、防尘、防毒口罩、手电筒等。（四）、社会责任综合部负责向8km内的周边企业、行政村等负责人或者相关人员提前沟通，如出现气味等影响，保持畅通的应急沟通机制。各部门负责协助配合。各部门负责对接停电期间，相关外协单位、学习、其它业务需要在我司人员的ESHS管控工作，各部门负责人为外协管理的第一责任人。以上工作，ESHS监督体系人员随时检查相关工作布置与执行情况，发现隐患立即上报，联系整改，出现违章者，按照制度进行考核。四、组织网络架构五、质量控制架构六、汽机组织措施（一）停机操作步骤及注意事项 为保证汽机安全，本次停机按正常停机步骤停机，汽机停机注意事项：1、停机前2小时试开高压电动油泵、交流润滑油泵、直流润滑油泵、盘车电动机空载运行正常；并投入联锁。2、 机组降负荷速率一般设定在300Kw/min，降负荷。3、 在减负荷过程中，注意调整均压箱压力，及时切换均压箱新蒸汽汽源，保证轴封供汽，应严格监视控制汽缸金属降温速度不超过1.5/min，密切监视机组的绝对膨胀，振动等情况。4、 停用一抽应在减负荷过程中进行，当机组一抽流量到零后，关闭一抽电动门，开启一抽逆止门底部疏水门，微开一抽电动门后疏水门。 5、 根据凝汽器热水井水位调整凝结水再循环门，逐渐减少送除氧器水量直至关闭凝结水至除氧器电动门。注意调整除氧器压力、水位。6、 及时调整发电机空冷器及冷油器进水控制好发电机风温和润滑油温。7、 加强轴封系统的监视和调整。8、 当机组负荷减至750Kw左右时，确认“目标负荷”与实际负荷相一致。9、 将负荷减至零，发电机有功显示为零，将发电机解列后按“手动停机”按钮，检查自动主汽、调节汽门和抽汽逆止门关闭。10、在机组转速下降到2500转时，启动交流电动油泵。11、 转速到500转时，停用真空泵，凝汽器真空逐渐下降。12、 凝汽