前 言l 五常法是优质管理的第一步，在确保安全、卫生、品质、效率、环保及形象方面，构建了简易可行的概念。l 纵使开展了许多的品质改善计划，如流程变革（BPR）、品质圈（QCC）、现场改善（KAIZEN）、ISO 9000、ISO14000、ISO18001或是全面品质管理（TQM），五常法仍然是最基本和最有效的品质技术l 五常法是优质管理的第一步，它发挥了简易可行而又成效显箸的作用，是优质管理的基石。 目 录l 1、介绍何为5常法，5常法的目标及效用l 2、5常法与精细化管理及其他体系的关系l 3、如何具体实施5常法，达到现场优质管理l 4、在实施中的误区和解决办法l 5、推行实例分享与图片解析学习目标l 1、掌握如何实施项目5常法，实现现场优质化管理l 2、掌握现场各项操作标准化、物件规范化，减少意外、浪费、损坏。l 3、掌握改善现有的工作环境，提高各项目部门整体空间的利用比率，受惠员工和客户。l 4、如何让工作系统制度化，工作指引清晰，透明度增加，减少出错机会，提高运行效益。l 5、掌握控制物流存量，减低营运成本。l 6、掌握如何让整体员工参与其事，上下一心，有效发挥团队精神。l 一、介绍何为5常法，5常法的目标及效用（一）何为5常法5常法的来源于很多年前的日本,日本人讲求自律地将工作场所打理好。这本是工匠技巧要求的一部份。日后在工业发展时，它的应用强调于工业安全和环境维护方面，以至到提高质量和效率。直至于985年，日本人把这种精神整理为5S，5常法是在5S的基础演化而来的，称为5-S，“5常法”的创始人是何广明教授，于1994年发展和推行并定下了50点全球首创的“五常法审核表”。五常法是优质管理的第一步，在确保安全、卫生、品质、效率、环保及形象方面发挥了简易可行的管理技术。五常法简介1.五常法简介 日文英文 *范围 *中文 *共50点 *例子 * (* 何广明 创)SeiriStructurise工作常组织10抛掉不需要东西或回仓和工作计划表SeitonSystematise天天常整顿10所有东西都有名和家、30秒内就可找到SeisoSanitise环境常清洁5个人清洁责任的划分及认同和环境明亮照人SeiketsuStandardise事物常规范15贮藏的透明度和防止出错方法ShitsukeSelf-discipline人人常自律10履行个人职责 (包括优良环境、问责和守时)2、5常法是一种精确化和规范化的管理。（举例）为什么说他是一种精确化和规范化管理？水温99OC与100OC度只差1度，然而99OC与100OC相比所产生的能量相差440倍。在我们物业管理当中有许多例子可举如我们管理费的托收日期及催收单的递送时间，客户的入伙的办理、巡逻频次、变压器的温度及温度的使用值、变频水泵压力值等，再如我们的发电机水箱补漏剂的调配比例就必须1：8的比例，浓了会硬，稀了达不到效果等等。丰田汽车的社长认为公司最为艰巨的工作，不是汽车的研发和技术创新，而是生产流程中一条电线的摆放，要不高不低、不粗不细、不偏不歪并确保每位技术工作在放置这条电线时，都要无任何偏差。要做到这一点，就必须做到规范化管理，必须有严谨的工作态度。3、5常法是一种能协助机构建立持续改善文化及维持良好品质环境的技术。（举例）实施5常法后50点的要求就是针对我们工作中如何去做的指导，他能有交效改善安全（S）、卫生（H）、品质（Q）、效率（P）、形象（I）及提升竞争力，而且理论简单易行，由高层至前线员工皆能执行，所以是任何品质改善计划的第一步。4、执行五常法的实际益处重 点其它好处1、减少意外7、改善工作环境2、增加顾客满意度8、减少浪费3、改善环境卫生、产品及服务质素9、减少损坏4、增加生产力10、精工简政5、提升公司形象11、加强团队精神6、加强竞争力12、增进员工沟通5、五常法可克服的“企业病症”1工作环境凌乱肮脏2人际关系恶劣3大多数人看上去都精神不振4员工不关心自己的工作5容易发生故障及意外6品管圈活动陷7存在着很多不良品和顾客投诉五常法分析 1. 常组织：含义：判断出完成工作所必需的物品并把它与非必需的物品分开；将必需品的数量降到最低程度并把它放在此个方便的地方。1.1分层管理 常组织的艺术就是分层管理。“Kiss”（Keep it short and simple） 将物品分类，决定需要及不需要的物品 将同类文件和用品归一集中存放及处理 应用单一便是最好的原则 减省无谓的消耗在以往的年代，土地贫瘠,货物的供应自然不够充分。即使是最小的物品，人们也会以将它保留。因为人们觉得扔掉它是一种浪费，然而今天货物的供应充足、服务及信息多姿多彩。把这些物品进和挑拣分类几乎变成了一种艺术。单以信息来说，现在1.2区别需要(Need) 与想要(Want) 需要乃客观上要保留 ; 想要乃主观上想保留 设定准则，将常用的物品放在容易取到的地方 把不常用的物品分类1.3单一便是最好 (One is Best) 一天工作计划表和排序 一套文具/工具/一页纸的表格 一小时会议 一站顾客服务 一个文件或物料集中存放 (包括计算机Server档案)2. 常整顿2.1分析现状 通常30秒内找不到用品的原因 不知存放在那里 重复往返 附件不全 很难取出 需要修理2.2物品分类 决定物品属于那一类 将同类物品放在一起 使用相同颜色的标签 列明物品的名称及数量2.3 储存方法 有名有家:每件物品都有一个名称和一个存放地点 容易辨认:有箭头标示，有灯光引路常用物品要容易拿到 安全储存:重物放在底层 高度考虑:最方便的高度是由肩膀到膝盖2.4切实执行 (贯彻储存原则) 将工作范围划分区域 订明每个分区位置的负责人 保持物品最低储存水平 订立先进先出的安排 标明谁人正在使用借出物品及何时会归还3.常清洁3.1责任划分 整理自己的工作地点 清洁自己工作地方 保持地方整洁是每个员工的责任3.2处理小问题 水喉滴水 / 油漆剥落 计算机积尘 电线松散藏污3.3使清洁和检查更容易 清扫隐蔽地方 将物品离地放置 经常清洗过滤网4.常规范4.1视觉管理 张贴明显的标签 用不同颜色表明物品的种类及名称 设立不同部门的标志及颜色标准 使用安全标记以提醒安全问题 采用位置标记以标明物品存放的地方及方向4.2增加透明度 除去不必要的柜门或采用玻璃门 使物品的摆放方式更容易看透 用相片标示柜内物品摆放方式 将电掣加上开关标记，指示电源的开关5.常自律5.1以身作则 管理层身体力行，指导及实践五常法 履行个人职责，遵守专业守则工作5.2团队精神 互相合作，互相提示 多作鼓励，加强正面讯息5.3 持之以恒 每天切实执行五常法 将五常法成为日常生活的习惯（二）、5常法的目标及效用二、五常法与其他体系的关系1、五常法与TQM的关系：TQM(Total Quality Management)全面质量管理/全面品质经营，综合质量管理专家的思想精髓，是一种全员、全过程、全企业的品质经营。它指一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到永续经营的管理途径。5常法是实施TQM的第一步，也是最重要的一步，它可以帮助推动ISO 9000、 ISO14001、OHSAS18001，以达达TQM效果。2、五常法与KAIZEN（现场改善）的关系：现场改善意指工作场所的常识性、低成本的改善方法。主要表在环境的维持，消除浪费和标准化。五常法是现场的目视化管理，它把人员的工作状态、物品的摆放方式、设备的操作流程等一一展现出来，而现场改善则透过凸显出来的现象去发现问题，而进行改进活动，消除不必要的浪费，提高生产力。（如出租屋管理流程、货物放行办理流程、装修管理流程）捷佳大厦房屋出租登记流程出租方与承租方签定出租合同到客服中心出具双方身份证及租赁合同客户服务中心确定双方个人资料及入住人数承租方按要求填写出租屋人员登记表留电话、身份证及租赁合同复印件客户服务中心收集出租屋登记资料归档搬入3、五常法与ISO 9000的关系：5S对文件控制、过程控制及环境控制实有一定的帮助。4、五常法与ISO14001的关系：ISO14001着重于改善工作环境和减少资源浪费，鼓励回收循环再用，他提出了具体的环保目标，但却没有明确地指出应怎样去做才可达到要求，5常法可以弥补。5、五常法与OHSAS18001：1999的关系：OHSAS18001是营造一个即安全又健康的工作环境，以确保避免不必要的职业意外。与以上一样。6、五常法与6的关系：6是对质量要求达到百万分之三，但是没有明确地指出应该怎样去做才能达到，5常法50点的要求提供了有效的方法达成。三、 如何具体实施5常法，达到现场优质管理（一）、五常法的具体实施1、常组织：分层管理、需要与想要的区别、单一是最好2、常整顿：分析现状、物品分类、储存方法、切实执行3、常清洁：负责区域、责任人及周期4、常规范：视觉管理、透明度、视觉监察法、孩子也能做到、故障/走火地图、量化5常自律：持续改进，改掉不良习惯（二）、推行5常法具体步骤如何实施五常法?1获得 高层承诺 及 签署五常法宣言 2拟定五常法促进活动十步曲3五常法培训 3 小时4作好记录 相片、录像、量化、博览室5评估 S、 H、 Q、 P、 I第一步：高层承诺和做好准备目标：全面实施五常法，改善安全、卫生、品质、效率、形象及提升竞争力。承诺本人负责领导公司推行五常法并承诺：1.以执行及灌输五常法为目标，务使全体员工达到常组织、常整顿、常清洁、常规范及常自律，藉以改善安全、卫生、品质、效率及形象，成为业界的典范；2.建立五常法委员会，以协助公司内推行五常法；3.必须将五常法与公司之业务运作和未来发展结合；4.管理层必须订立五常法手册及危机政策，以确保所有员工对五常法有清晰指引及应付突发事件；5.确保每位员工必须履行五常法的责任；6.将提供所有必要之资源、培训、指引、监督和合适的工作环境，以确保五常法能有效推行；7.管理层必须定期监察和检讨五常法的计划与成效