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安装创杯工程实物检查重点一、检查依据1、建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-20022、建筑电气工程施工质量验收规范 GB50303-20023、通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-20024、自动喷水灭火系统工程施工及验收规范 GB50261-20055、建筑工程施工质量评价标准 GB/T50375-20066、省安装行业协会300条7、2010年钱江杯检查要点8、各相关技术规程及标准图集。二、检查部位 屋面、顶层、标准层、底层、技术层、新风机房、卫生间、管道井、电气井、电缆沟、吊顶内、地下室、机房、消控中心、泵房、配电室、锅炉房等,室外消防接合器、消火栓、防雷测试点等三、吊支架的制作与安装1、制作结构正确 1)、同规格型号的槽钢、角钢应采用正确45度拼角方式,且在同一平面上。焊缝要饱满,两面焊接,全满焊,且焊渣飞溅处须清理干净。2)、支架要机械钻孔,不得用气焊切割。3)、吊支架不得做成侧抱、倒抱的形式,也不得做成使槽钢、角铁内侧(腹部)朝上的型式。4)、小于等于DN40的管道采用“L”型支架;大于等于DN50的管道采用门型支架。 2、安装平整牢固 1)、安装吊支架要做到平整牢固,从两个方向看上去不歪斜。2)、固定支架的铁膨胀螺栓大小匹配,外露不能太长,宜采用内膨胀螺栓。3)、支架与管道接触紧密,保温管道木托设置正确,U字抱箍安装正确,螺栓外露长短一致。4)、镀锌管与油漆支架接触处要用软垫片衬垫,塑料管采用钢支架固定也要用软垫片衬垫。3、安装排列整齐 在地下室车库等部位明装各类吊支架,一定要拉线施工,确保安装好的支架在一条直线上,观感质量好。4、安装布置合理1)、吊支架的布置、定位,除了在规范上有要求外,我们还应在特殊部位增设支架,如穿墙、转弯、翻高、机房、泵房水泵等进出水口处部位,都应合理设置支架。2)、在走廊吊顶内的安装内容,需多工种协调,画出剖面排列图,统一布置支架。3)、立管支架安装,楼层高度100mm以上;4、管道安装不允许半明半暗;5、镀锌钢管严禁焊接;6、穿越伸缩缝、沉降缝时管道应有补偿措施;7、管道从室外进墙处接头必须采用柔性接头,且距外墙300mm。六、电管接口要求1、厚壁钢管:套管焊接,套管长度为管外径1.5-3倍,须全满焊接。2、薄壁钢管:丝扣连接,6圆钢跨接,焊缝长度为圆钢直径的6倍,焊缝饱满。3、KBG电管:扣压连接,紧定螺钉连接,扣压牢固。 4、镀锌钢管:丝扣连接,不小于4mm2截面积的黄绿双色线跨接,卡子固定。5、以上电管接口均严禁对焊熔接。七、电管安装要求1、电管安装应布置合理、排列整齐、横平竖直、间距均匀、安装牢固、水平或垂直允许偏差1.5%,不能摇晃应设固定支架。2、管路固定点间距,直径15-20mm的厚壁钢管支架距离不应大于1.5mm,薄壁钢管支架距离不应大于1m。管路距灯头盒、开关盒、接线盒、配电箱、弯头、设备等的边缘150-500mm处应固定。3、同一走向的多根管子应成排排列,宜采用共用支架,明敷管不宜采用暗装的箱、盒。4、KBG管、PVC管敷设必须符合规范要求,KBG管进出非镀锌的金属桥架、箱、盒需跨接地线,接头处压点要规范。八、风管制作要求1、风管板材拼接缝应错开,不得有十字形拼接缝。 2、中、低压系统风管法兰的螺栓及铆钉孔的孔距不得大于150mm;高压系统风管不得大于100mm,矩形风管法兰的四角部位应设有螺孔。3、风管与配件的咬口缝应紧密、宽度应一致;折角应平直,圆弧应均匀;两端面平行。风管无明显扭曲与翘角;表面应平整,凹凸不大于10mm。4、风管外边长的允许偏差;当小于或等于300mm时,为2mm;当大于300mm时,为3mm。管口平面度的允许偏差为2mm,矩形风管两条对角线长度之差不应大于3mm。5、风管法兰的焊缝应熔合良好、饱满,无假焊和孔洞;法兰平面度的允许偏差为2mm,同一批量加工的相同规格法兰的螺孔排列应一致,并具有互换性。6、风管与法兰采用仰接连接时,铆接应牢固、不应有脱铆和漏铆现象;翻边应平整、紧贴法兰其宽度应一致,且不应小于6mm;咬缝与四角处不应有开裂与孔洞。九、风管安装要求1、连接法兰的螺栓应均匀拧紧,其螺母应在同一侧,螺栓外露2-3扣。2.风管接口连接严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求,厚度不应小于3mm。垫片不应凸入管内,亦不宜突出法兰外。防排烟系统风管垫片必须是石棉纸箱材质。3、风管的连接应平直、不扭曲。明装风管水平安装,水平度的允许偏差为3%,总偏差不应大于20mm。明装风管垂直安装,垂直度的允许偏差为2%。总偏差不应大于20mm。4、风管水平安装,直径或长边尺寸 630mm(长边长)单独设吊支架。十、屋面部位1、管道安装做到横平竖直,支架到位,油漆完好。2、上人屋面2m高的透气管,必须要设固定支架。3、保温管道的金属保护壳,安装应做到平整密实,接缝的搭接应顺水,并有凸筋加强,纵向接缝应位于管道的侧面,横向接缝应位于管道中心线以下部位;4、保温管上安装压力表、温度计等接口处要打胶防止雨水渗入。5、自攻螺钉应采用不锈钢材质, 螺钉间距分部均匀,长度不得刺破保温层;6、主要干管上必须做好标识(文字、流向、色环)。7、屋面上试验消火栓,必须加装一套压力表装置,显示静止压力。8、各类风机的检查,风口处加装网罩,风机上文字标识,风机安装符合规范要求,风机安装基础螺栓处加装弹簧垫片。9、避雷针或避雷带安装应符合规范要求,避雷针安装要求成排成线,垂直度好,间距均匀,镀锌层完好;10、避雷带安装要求直线度和水平度好,支架采用卡子固定,支架应足够的强度且镀锌层良好,支架间距均匀,间距宜为O.5 -1m,在直角转弯处应对称设置,宜为0.3- O.5m,接头采用搭接电焊方式连接,双面焊接,搭接长度为圆钢直径的6倍以上,电焊处须防腐处理。11、避雷带过伸缩缝要有补偿措施。12、屋面上的设备、管道、支架等金属物件,都必须和接地干线可靠连接,连接方式采用并联方法,不得串联连接。十一、卫生间部位1、卫生器具安装,必须符合规范要求。2、台盆下必须安装存水弯,不能安装到下一层,排水管畅通无渗漏,3、三角阀与台盆笼头连接应采用金属软管,不能用塑料内芯的软管;4、小便斗安装要做到横平竖直,标高准确,成排器具安装应在允许偏差范围内5mm,小便斗与墙面接触处,拖布盆、座便器、蹲便器等与地面接触处均需打胶处理;5、座便器安装正确,用铁膨胀螺栓固定,并加盖装饰罩。6、大小便洁具排水畅通;7、地漏安装正确居地砖中,低于地砖3-5mm,8、检查口、清扫口设置正确。 十二、管道井部位1、管道安装做到横平竖直,支架到位,油漆完好;2、直径大的管道必须要按设计要求安装承重支架;3、空调供回水管的承重支架还必须安装防腐木垫,以防冷桥现象;4、管道上标识清晰,保温良好; 5、PVC排水管道伸缩节必须安装,有设计要求的安装阻火圈或防火套管;6、管道穿墙或穿楼板的套管要封堵;7、管道井内的清洁卫生工作要做好。十三、电气井、机房、配电房等部位1、电气动力管线尽量采用地下暗敷,管口位置要准确应靠近接 线盒,距地面高度不小于500mm。2、进入落地式配电箱的管口距地面高度50 - 80mm管口垂直地面成排排列,管口应封堵。3、采用明敷管线应按明敷要求施工,应布置合理、安装牢固、 整齐美观符合规范要求。4、电气设备安装位置应便于操作、安装牢固,布置合理。 5、进入设备的管线要配到位、锁母齐全跨接良好、尽量采用硬连接,如需用软连接软管不宜大于O.8m,并应采用连接件。6、 支架到位、制作精良、安装牢固、油漆完好、接地可靠。7、 电气井道和过墙的孔洞必须封堵。 8、 机房静电地板下、电缆沟内无垃圾,电线、电缆排列整齐,有标识。十四、走廊等公用部位1、 走廊上,电梯前室的正压送风、排烟风口百叶方向安装正确;2、 消火栓位置安装正确,栓口标高符合要求,门框与栓口不能相碰,消防皮带的盘法与绑扎正确,单栓口位置安装正确,管道装饰罩完好,箱内油漆完好,清洁干净。十五、吊平顶部位1、吊顶内管道、风管安装符合规范要求,吊支架设置正确,油漆到位,喷淋支管麻丝清理干净,保温部位良好,无破损、裂缝等现象。风机盘管的回风口接到吊平顶的回风口上。所有管道穿墙均需用不燃材料封堵。2、吊顶内电器管线安装:1)、总的要求电管敷设做到横平竖直、支架到位、跨接正确、接地良好、油漆完好。2)、镀锌电管严禁焊接;3)、所有电管严禁对口焊接。薄壁电线管应采用丝扣连接,再做中6圆钢跨接,焊缝符合规范要求;4)、厚壁电管采用套管熔
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