1 发电部锅炉专业培训资料发电部锅炉专业培训资料 目录 1、锅炉本体运行知识学习考试资料、锅炉本体运行知识学习考试资料 .2 1.1 锅炉本体运行知识考试卷 12 1.2 锅炉本体运行知识考试卷 25 1.3 锅炉本体运行知识考试卷 38 1.4 锅炉本体运行知识考试卷 411 1.5 锅炉本体运行知识考试卷 515 1.6 锅炉本体运行知识考试卷 618 2、锅炉汽水系统运行知识学习考试资料、锅炉汽水系统运行知识学习考试资料 .20 2.1 锅炉汽水系统运行知识考试卷 120 2.2 锅炉汽水系统运行知识考试卷 224 2.3 锅炉汽水系统运行知识考试卷 327 2.4 锅炉汽水系统运行知识考试卷 431 3、锅炉风烟系统运行知识学习考试资料、锅炉风烟系统运行知识学习考试资料 .35 3.1 锅炉风烟系统运行知识考试卷 135 3.2 锅炉风烟系统运行知识考试卷 237 4、锅炉燃烧系统运行知识学习考试资料、锅炉燃烧系统运行知识学习考试资料 .39 4.1 锅炉燃烧系统运行知识考试卷 139 4.2 锅炉燃烧系统运行知识考试卷 241 5、锅炉压缩空气系统运行知识学习考试资料、锅炉压缩空气系统运行知识学习考试资料 .44 6、锅炉脱硝系统运行知识学习考试资料、锅炉脱硝系统运行知识学习考试资料 .44 2 1、锅炉本体运行知识学习考试资料 1.1 锅炉本体运行知识考试卷 1 一、填空题：（每题 2 分，计 54 分） 1、300MW 机组锅炉型号是 SG-1036/17.47-M868（SG-1036/17.47-M873） ；锅炉型式是亚 临界、一次中间再热、控制循环汽包炉；布置型式是单炉膛、 型结构、平衡通风，四角 切圆燃烧、摆动燃烧器调温、固态排渣，全钢架悬吊式结构、露天布置、正压直吹式制粉 系统。 2、300MW 机组锅炉再热汽出口压力额定负荷时是 3.303（3.23）MPa，最大负荷时允许压 力 3.751（3.62）Mpa。 3、当 MFT 动作后，相应的辅机设备应跳闸，制粉系统跳闸，同时切断所有进入炉膛内的 燃料(煤粉、油)。MFT 动作后跳闸原因的首出信号显示、报警状态等与跳闸的条件相同。 若由“FGD 解列”引起锅炉 MFT，联锁送、引风机跳闸。 4、再热器水压试验完成后检查其进水管路上各阀门（给水泵中间抽头手动阀、减温水各电 动阀）关闭，缓慢开启减温水管路上的疏水排污阀进行泄压，泄压速度不超过 0.5MPa/min，当压力降至 2.5MPa 时可以冲洗取样管，冲洗完毕后继续将再热器压力降至 00.5MPa 5、锅炉启动，启动炉水循环泵前，应维持汽包水位在-100mm+200mm 之间，汽包夹层 空气阀关闭，三台炉水循环泵注水完成且保持连续注水，试验工作结束，且符合条件。然 后，按 A、C、B 的顺序分别点动，点动全部完成后，启动一台炉水循环泵运行，确认炉 水循环泵的进出口差压及电动机电流正常。 6、机组负荷 15MW 时，至少保持 30 分钟的暖机时间，在此期间锅炉稳定蒸汽温度、蒸汽 汽压，若主汽门前蒸汽温度变化：每增加 1.67，应增加一分钟暖机时间。 7、从锅炉点火至汽轮机冲转前，应严格控制炉膛出口烟气温度不超过 538。 8、机组正常运行时，炉膛压力应保持负压运行，一般应维持在-50-30Pa 内。监视炉膛出 口烟气温度正常及烟气含氧量在 2.53.5范围内，除特殊情况外，氧量不低于 2.0%运 行；在油煤混烧过程中，为防止炉膛结焦、积灰，可适当增大风量，并合理分配一、二次 风量。 9、停机时，当机组负荷降低至 180MW 时，过热蒸汽压力控制在 13.5MPa，过热蒸汽温度 在 538，再热蒸汽温度在 535左右。 10、锅炉停炉后，若机组出现的设备缺陷要求锅炉加快冷却时，应严格控制降温、降压速 率。锅炉熄火后可以适当增加锅炉补水、放水的次数来加快锅炉冷却。在停炉 18 小时后或 空气预热器进口烟气温度降至 200时方可允许启动一台引风机进行强制冷却，强制冷却 时应投入电除尘器运行，停止炉底水封槽供水，放尽炉底水封槽中的余水。当炉膛出口烟 气温度降至 150以下，停止火检探头冷却风机。 11、机组滑参数停运，机组负荷 45MW，过热蒸汽压力 4.0MPa，过热蒸汽温度 350，机 3 组稳定运行 60 分钟。 12、主、再热蒸汽温差额定负荷时达 42或机组接近空载运行时温差达 83以上，应汇报 值长，脱扣停机。主、再热汽温下降，在 10 分钟内下降 50以上，应立即打闸停机。 13、水压试验应采用除盐水，水质要求：氯离子含量小于 0.2mg/L；联氨或丙酮肟含量为 200300mg/L；pH 值为 1010.5。 14、水位高、低调节的辅助手段有：水位高时，开定排调门、事故放水门、给水泵再循环 门、必要时打闸一台汽泵；水位低时，关闭事故放水门、定排调门、关给水泵再循环门、 打磨降负荷。 15、做炉前燃油系统泄漏试验，需满足的条件有：风量大于 30；所有油枪角手动进油阀 开启位置，所有油枪角电磁阀关闭位置；燃油供油压力正常；燃油进油跳闸阀在关闭位置； 燃油回油跳闸阀在关闭位置。 16、过热蒸汽温度过低的现象有：过热蒸汽温度指示下降，低信号报警；过热器各段工质 温度下降；严重时，蒸汽管道发生水冲击现象。 17、热控及仪表电源失去的现象主要有：热控及仪表总电源失去；热控及仪表总电源失电 报警信号发出，仪表电源指示灯熄灭，警报报警；巡测、数字仪表不显示。自动控制装置 变送器电源失电，指示灯熄灭，有关仪表指示到零，自动装置失灵；CRT 画面上二次仪表 指示失常；自动保护限位装置失电，限位保护失灵。调节器（装置）失电，在自动投用时 将自动关闭；CRT 画面上无法对设备远控操作，水位无法控制；给煤机转速到零；机组运 行不稳，甚至造成熄火、跳闸。 18、油系统着火的主要处理步骤有：发现油系统着火，应立即用干式灭火器或泡沫灭火器 进行灭火，并汇报值长，迅速通知消防人员来灭火；火灾尚未威胁机组运行，应设法不使 火灾蔓延，尽快将火扑灭；搬开火场周围易燃物品，切断失火地点电气设备电源；加强运 行监视，做好停机准备；注意不使火灾扩大到四周，必要时应将设备周围覆以沾湿的阻燃 物品（注意机组转动部分） ，当火灾威胁机组安全时，应汇报值长进行停机；威胁主油箱安 全时，紧急停机，待汽轮机转速下降后，开启事故放油门（使汽轮机停转前润滑油不中断） ； 认真执行公司和部门制定的汽机油系统防火措施 ，杜绝油系统火灾事故。 19、受热面严重结焦的处理步骤主要有：调整燃烧工况，适当降低火焰中心，避免火焰中 心发生偏斜；减小炉膛出口的烟温偏差，降低炉膛出口温度；适当加强吹灰；燃用灰熔点 较高的煤种，不能更换煤种时按相应煤种的具体燃烧措施执行；适当降低锅炉运行负荷， 适当加强炉内扰动；加强对炉内结焦情况的监视。特别是炉底出渣经常不正常时，应及时 联系检修人员打开炉底人孔门检查渣斗及冷灰斗积渣情况。发现有积渣时，应及时联系检 修清理干净，并进行现场确认；结焦严重危及锅炉正常运行，申请停炉处理。 20、需退出 RB 功能的情况有：机组停运开始前退出 RB 功能；机组正常运行中停一台一 次风机、送风机或引风机进行检修前退出 RB 功能；机组正常运行中退出一台汽动给水泵 运行前退出 RB 功能；其他需要退出 RB 功能的检修工况。 21、锅炉满水处理的主要步骤有：水位高值时：若因给水自动失灵，立即将自动切为手 动控制，并降低给水泵转速；若因给水泵转速调节失灵，立即停汽动泵，启动电动泵控制 调节给水量；水位高值时，打开定期排污阀或再增加使用下水包疏放水阀进行放水；水 位高值时，延时 5 秒，MFT 动作停炉，然后按 MFT 动作后有关规定进行处理；处理过 程中，应密切注意汽温的变化；停炉后继续放水至正常水位，查明原因并消除后重新点火； 锅炉点火后，应注意开启顶棚过热器和低温过热器疏水。如果汽轮机未跳闸，则应加强汽 温监视，当过热器出口汽温回升且高于 450后方可进行缓慢加负荷。 22、汽水共腾处理的主要步骤有：汇报值长，降低且稳定锅炉负荷 ；开大连排，加强定排， 降低汽包水位至-50mm；关闭减温水，必要时打开过热器疏水，严密监视汽温变化；通知 4 化学，停止加药，加强炉水化验。 23、炉膛压力低处理的主要步骤有：投油稳定燃烧；调节引风机入口导叶开度，维持炉膛 负压正常；负压自动调节失灵时，应切为手动调节；将误关的挡板及时缓慢地恢复原状， 防止炉膛压力突然升高而发生外爆；“炉膛压力低值”光字牌报警时，MFT 动作。按 MFT 的有关规定处理。 24、水冷壁管爆破处理的主要步骤有：汇报值长，将运行方式切到“BOILER BASE” ；泄 漏不严重时，汇报值长请求降负荷、降压运行，并申请停炉；如泄漏严重，无法保持汽包 正常水位时，应：水位低值引起 MFT 动作，按 MFT 处理；停炉后应尽可能继续进水(严 重缺水除外)，维持汽包水位；若水位维持不住，应停止给水；严禁开启省煤器再循环门； 保留一台引风机运行，以排除炉内蒸汽；通知灰控值班员，切除电除尘器高压电源。 25、省煤器管爆破的现象主要有：汽包水位下降，给水流量不正常的大于蒸汽流量；省煤 器泄漏处有响声，省煤器灰斗有滴水或湿灰现象；省煤器后两侧烟温差偏大，泄漏侧排烟 温度下降；空预器两侧出口风温差值增大；引风机导叶调节投入自动时，引风机导叶不正 常的开大，电流上升。 26、过热器管爆破省煤器管爆破的原因主要有：管内结垢，腐蚀；烟气高温腐蚀或飞灰磨 损；吹灰器安装或操作不当，吹坏过热器管；长期超温运行；管材或焊接质量不合格。 27、蒸汽或给水管道损坏的原因主要有：材质不良；制造、安装、焊接质量不合格，影响 自由膨胀；长期超压、超温运行，易冲刷部位（如弯头、孔板附近）局部管壁减薄，使金 属强度降低；锅炉点火过程暖管和疏水不充分，造成严重水冲击；给水品质不合格，造成 管壁腐蚀；运行中介质流量、温度、压力发生大幅度变化，使管道发生疲劳损坏。 二、问答题（每题 10 分，计 20 分） 1、MFT 动作条件有哪些？ (1)两台空气预热器均停。 (2)两台引风机均停。 (3)两台送风机均停。 (4)两台一次风机均停且无任一油枪运行且任一台给煤机 (5)汽包水位高于+50mm（5、6 号炉+70mm）+150mm 报警，高于+250mm 延时 5 秒 MFT 动作。 (6)汽包水位低于+50mm（5、6 号炉-70mm）-150mm 报警，低于-300mm 延时 5 秒 MFT 动作。 (7)炉膛压力高值+996Pa，光字牌亮，警报报警；高值+3240Pa 时 MFT 动作。 (8)炉膛压力低值-996Pa，光字牌亮，警报报警；低值-2490Pa 时 MFT 动作。 (9)失去全部火焰。 (10)失去全部燃料。 (11)失去火检冷却风，延时 30 分钟。 (12)炉水循环泵均停。 (13)手动紧急停炉。 (14)锅炉点火失败。 (15)汽轮机跳闸(3、4 号机组负荷大于 30MW 时；5、6 号机组负荷大于 90MW 时)。 (16)锅炉总风量小于 30%，延时 5 秒。 (17)FGD 解列（三台循环泵全停延时 3 分钟；吸收塔出口温度（三取二）70C，延时 1 分钟；原烟气进口温度180（三取二）, 延时 5 分钟） 。 2、机组出现哪些情况禁止最大连续出力运行？ (1)汽水品质不合格。 5 (2)过、再热汽超温经调节仍难以回复到正常范围内。 (3)排烟温度高于 150经调节处理仍难以降低到正常值。 (4)过、再热汽压力距相应的安全阀动作值不足 0.1Mpa。 (5)炉内结焦严重。 (6)过、再热器管壁超温至 565以上。 (7)其他影响锅炉安全运行的异常情况均酌情适用。 三、填写操作票（12 分） 3 号机组 A 侧汽包就地水位计冲洗 四、背画系统图：3 号炉汽包附件及取样系统图（14 分） 1.2 锅炉本体运行知识