,无轨设备专题培训,金诚信矿业管理股份有限公司,设备管理中心,工作目的,如何实现目的,操作技能,基础,铲运机操作四定,铲运机结构,铲运机结构视图,操作室布置图,转向操纵手柄,工作制动踏板,油门踏板,翻斗油缸手柄,举升油缸手柄,换向操纵手柄,档位操纵手柄,在启动发动机前，一定要鸣喇叭,铲运机操作注意事项,各个部位必须保持清洁，不得有泄漏现象存在,各个部位必须保持清洁，不得有泄漏现象存在,维修铲运机的工具及场地应该保持清洁，设备也必须要保持清洁。,停车时一定要按下停车按钮；当铲运机停在斜坡道上时，不仅要按下停车按钮，还要用三角木卡住轮胎，防止发生溜车。,没有掩车木 有掩车木,油库内或加油处严禁吸烟并设有警示标志牌,轮胎气压必须足够，当在给轮胎充气时，人员必须站在安全地方,轮胎气压符合要求 轮胎气压偏低,灭火器必须齐备并有效,铲运机启动步骤,(一)、检查手制动器是否已处于制动状态；档位手柄处于空档位置。,(二)、合上蓄电池开关，接通蓄电池电源,(三)、将钥匙插入钥匙启动开关，顺时方向旋启动；再旋至启动位置，发动机启动运转。,(四)、启动发动机时，将加速踏板控制在中速状态下进行。待发动运转后，应立即松开加速踏板将发动机转入怠速转态下运行。,(五)、发动机启动后，应检查各仪表指示，确认：,1、柴油机机油压力表指示。 (0.2-0.5Mpa),2、交流发电机充电指示器。 (26-28V),3、发动机转速/小时表指示。 (500-2300rpm.xxxx h),4、制动蓄能器压力表指示。 (12.5-15Mpa),5、变矩器压力表指示。 (1.65-1.95Mpa),6、检查整车是否有泄漏。,如果铲运机存在油管破裂或管接头处出现泄漏，必须处理完毕方可操作设备运行！,铲运机的运行操作（194模式）,操作铲运机铲运,转向操作阀向图示1方向动作，铲运机转动方向如图中图2所示:,铲运机在铲运作业前，司机必须首先对作业现场进行检查。做到了解现场状况，熟悉作业环境；确认现场条件满足铲运机作业需求；作业前，应首先清理平整路面。保持运行的路面无大块、锐器、积水等。,铲取物料前，首先清理路面，铲斗放平,禁止操作铲运机用冲撞方式铲取物料；,铲取物料时，禁止轮胎原地转动超过1/4圈,铲取物料时，禁止单桥驱动,铲取物料时，禁止单桥驱动,铲装物料时，禁止强行转向。尽可能保持直行铲装,弯道铲取时，不要试图一次性装满铲斗,禁止将铲斗过度插入料堆，防止活塞杆和轮胎划伤,禁止将大臂抬起过高，使轮胎爬上料堆,禁止用铲斗拖耙物料,禁止超速行驶，以避免车辆过度颠簸使物料散落到路面上,车辆在坡道上行驶时，总是使铲斗保持向下的方向,应保持与卡车的安全距离和高度,应选择空挡并施加停车制动后，缓慢卸载，防止溜车,应保持车辆与溜井之间的安全距离，禁止车辆骑跨挡掩上格筛,停放铲运机,一、铲运机的停放地点应选择平整、干燥、通风的场所。 正常情况下，有条件时不准将铲运机停放在斜坡道上。 二、停车时，应将大臂落下，铲斗平放在地面上 ；将档位手柄选择在空档位置；并施加停车制动。 三、铲运机全负荷运行后，在发动机熄火前，应使发动机在中低速的状态下，保持1-3 分钟运转；再转入怠速状态下1-3分钟运转，使发动机内部机件适当冷却。 四、关断灯/仪表开关。将点火开关钥匙旋至关闭位置，停止发动机运转。 五、断开总电源开关。,项目部设备标准化建设的四个规范（2513）,润滑,清洁,保养,紧固,点检,润滑,润滑部位 1 翻斗上销 2 翻斗缸前销 3 翻斗缸后销 4 翻斗底销 5 连杆底销 6 举升油缸上销 7 举升油缸下销 8 转向缸前销 9 转向缸后销 10 大臂后销 11 铰接上轴 12 铰接下轴 13 后桥摆动架 14 主传动轴 15 后桥传动轴 16 前桥传动轴 17 中央铰接传动轴 18 过桥轴承 19 其它活动关节部位。,清洁,清洗全车外表 1全车外表无大面积粉尘、泥垢、油污及杂物； 2铲斗内无淤泥、块石积存； 3驾驶室内部清洁，手柄、踏板处无油污、杂物； 4各类仪表透视清晰，前后照明灯光线通透； 5电器元件或开关按钮干净； 6各类液位视窗通透性良好； 7前后车架、驱动桥、铰接处无油污、泥垢； 8液压油箱、柴油箱、机油添加口、冷却液添加口等处无残余的油液积存； 9轮胎轮辋处无泥垢油污，无导爆索缠绕； 10各类散热器散热良好，无粉尘、泥垢覆盖； 清洗空气滤芯 湿式滤芯清洗： 1使用油洗的方式对滤芯进行洗涮，然后使用高压风源从里往外吹，直到滤芯上无油泥附着，通透性良好； 2清洗旋流器的沉淀杯，并添加清水至规定刻度； 3使用干布擦拭滤芯总成腔内的粉尘，直至干净； 4清洗空滤盘，空滤盘内部无油泥积存，并更换过滤机油至规定液位； 5擦拭空滤通风口内部的粉尘，并清理集滤器内部粉尘，直至清洁；,清洁,干式滤芯吹洗： 1使用适当压力的吹洗风源对纸质滤芯从里往外进行吹洗，直到滤芯无灰粉、杂质； 2使用干布擦拭滤芯总成腔内的粉尘，直至干净； 3用手按压或弹拔空气滤清器排尘阀，清除粉尘和杂质 清洗电瓶 1在电源切断的前提下，使用高压风源吹扫或干布电瓶电瓶上的泥垢、粉尘，确保电瓶通气孔通畅； 2使用黄油涂抹电瓶接线断，防止锈蚀； 3检查电瓶电解液液位至规定刻度。 清洗各类散热器 1使用压力适宜的清洗水、蒸汽清洗散热器及散热器片上的附着物，确保各类散热器无粉尘、泥垢附着； 2风冷发动机，打开发动机侧风罩，清扫粉尘、杂物； 3主要包括：机油散热器、变矩器油散热器、水箱、中冷箱等。 其它部件的清洗 结合设备计划保养(检修)的项目内容，总成件解体后的清洗项目及清洗要求，按总成件的清洗办法执行，确保清洗有效和人为污染。,保养,250H保养履行项目 1 检查发动机油质、液位 2 清扫/清洗空气滤清器，检查或更换空气滤芯/滤清器机油 3 检查发动机及外置管路连接密封性能，附件及整机固定性能良好 4 检查发电机、电瓶电荷、电瓶液位、接线桩连接 5 检查液压油箱、变速箱、差速器、轮边减速器油质/油位，清洗呼吸器 6 调整停车制动器摩擦片间隙（干式），测试停车/工作制动性能 7 检查液压及传动部件密封性能，更换破损或渗漏的油管 8 检查配电柜/箱电器元件性能及整车线缆 9 检查轮胎、传动轴、转向支座、中央铰接轴、变速箱、车桥各固定螺栓扭矩 10 检查全部仪表性能完好、指示正常，照明及声响性能完好 11 清扫发动机及各散热器 12 检查整机附件、保护装置及灭火器齐全、性能完好 13 各润滑点加注润滑油、整车清扫卫生 14 更换机油及机油滤芯 15 清洗燃油系统滤网 16 调整V型带张紧度、检测皮带报警开关,紧固,1 检查发动机启动马达固定螺栓 2检查发电机螺栓 3 电瓶桩头接线桩连接 螺栓 5 检查液压油箱、变速箱固定螺栓 6 检查变矩器发动机连接螺栓 7 检查发动机座固定螺栓 8 检查配电柜/箱电器元件性能及整车线缆 固定螺栓 9 检查轮胎、传动轴、转向支座、中央铰接轴、变速箱、车桥各固定螺栓扭矩 10 检查各散热器 固定螺栓 11 桥骑马螺栓 12 检查整机附件、保护装置固定螺栓,点检,启动前检查 *发动机曲轴箱机油油质、油位是否正常 *空气滤清器检查空气滤清器，视情清洗更换滤芯或添加滤油 *V型传动带检查张紧度和磨损情况，视情调整或更换 *发动机冷却液检查液位是否正常，系统是否泄漏 *柴油箱检查燃料是否充足，系统是否泄漏 *液压油箱检查油位是否正常，系统是否泄漏 *润滑系统检查各黄油润滑点是否良好 *蓄电瓶检查电解液位是否正常，视情添加 *轮胎检查磨损情况及轮胎气压是否正常 *油管检查是否有磨损和泄漏，视情处理 *电器系统检查开关、主要元件性能安全可靠 *电源检查漏电保护装置、移动电缆性能可靠 *灭火器检查压力指示正常，性能可靠 启动后检查 发动机检查发动机运转声音是否正常，无泄漏现象 冷却系统检查系统无泄漏、堵塞现象 变速箱检查传动油位、档位是否正常，无泄漏现象 液压系统检查各液压系统工作正常、无泄漏向现象 制动系统检查停车制动、工作制动性能是否可靠 仪表检查全部仪表指示是否正常有效 操纵装置检查各系统的操作手柄、踏板灵活准确 灯、笛检查工作照明、喇叭齐全完好 备注 设备其他未列入补充,阿特拉斯科普柯 Rocket Boomer 281 技 术专题培,金诚信矿业管理股份有限公司,设备概述,2 - 底 盘,1 液压系统,3 大 臂,4 推进梁,5 电气系统,6 水/气系统,7 凿岩机,RB281设备介绍,设备概述,R Boomer 281 DCS18 控制系统,Rocket Boomer 281 液压系统 液压系统图纸的阅读 钻机凿岩功能（即旋转，冲击，推进）的实现 钻机凿岩工作时的基本保护（RPCF，DPCI，Anti-jamming）的工作原理 Rocket Boomer 281电气系统 380V电气系统图纸的阅读 电机Y-D起动 Rocket Boomer 281 水系统、气系统、ECL润滑系统 水、气系统的作用及原理 ECL系统的工作原理,DCS-18 Hydraulic System,旋转,DCS-18 系 统 液 压 部 分,电机启动后延时3秒，Y156工作切换，主泵加载至定位压力,210 bar,冲击,推进,40 bar,开眼模式 低冲击，低推进,130-140 bar,凿岩机转速 180-200rpm,220 bar,DCS-18 Hydraulic System,旋转,DCS-18 系 统 液 压 部 分,冲击,推进,40 bar,200 bar,正常凿岩模式 高冲击，高推进,65 bar,DCS-18 Hydraulic System,旋转,DCS-18 系 统 液 压 部 分,冲击,推进,200 bar,DPCI,65 bar,130 bar,130 bar,DCS-18 Hydraulic System,旋转,DCS-18 系 统 液 压 部 分,冲击,推进,RPCF&Anti-jamming,65 bar,80 bar,R Boomer 281 DC10 底盘控制系统,DC10底盘液压系统 底盘液压系统原理图阅读 底盘液压系统工作原理 DC10底盘电气系统 底盘电气系统原理图阅读 底盘电气系统工作原理 发动机启动 换档操作 报警指示及Interlock,DC10 Hydraulic System,150 bar,130 bar, 系统加载 150 bar,系统卸载,刹车油路压力低报警(110bar),泊车