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可口可乐装瓶商生产(东莞)有限公司苏州分公司Type of Document 文件类型:SOPIssued Date 颁布日期:2006/06/05Minute Maid Orange 操作SOPConfidential 密级:仅供内部使用Document Ref. Code文件代码: SOP-PD-SR-002Version Number版本号: 第 1.0 版Page 4 of 4 Prepared by/编制者: Reviewed by/审阅者:Authorized by/批准者:杨晓彬 2006/06/02 修订表修订次数修订日期修订内容1.0 目 的:明确产品配比流程,指导生产顺利进行。2.0 范 围:Minute Maid Orange橙的生产或试生产。3.0 职 责:3.1 调和领班负责对调和过程的控制。3.2 操作人员按此规范执行作业。4.0 程序:4.1生产前的果汁/果肉解冻。 4.1.1 生产前先将果汁/果肉提前从冷冻库中提出进行解冻。 4.1.2 果汁/果肉应在安全及清洁的环境下解冻,果肉解冻必须放在塑料栈板上,严禁直接放在地面和木栈板上。 4.1.3 果汁/果肉应在室温下解冻,不应受到阳光直接照射或受到其他热源所影响,且严格控制果汁/果肉解冻时间在24hr之内。 4.1.4 严格执行FEFO原则,先拉出来解冻的果汁/果肉先用于生产,以免长时间不用于生产,导致解冻过度,微生物繁殖。 4.1.5在混合间划分七个区域,为A区、B区F区、G区。将果汁/果肉按从冷冻库取出的先后顺序分别放至各个区域,并认真记录上,开始解冻的时间、果汁/果肉的批号、解冻的数量、以及使用的时间。 4.1.6 根据生产需要严格控制每次从冷冻库取出果汁/果肉数量,保证每次生产完取出果汁/果肉。如遇特殊情况,取出果汁/果肉不能在规定时间用完,必须及时将未用完的果汁/果肉返回冷冻库并做好标识,下一次优先使用此果汁/果肉。4.2生产4.2.1 从单糖缸将所需要单糖浆泵入调配缸。 4.2.2 启动搅拌,搅拌10分钟,取样测定糖度,若糖量不足,则需要补单糖浆;若糖量多,则需排单糖浆。4.2.3 继续启动搅拌。 4.2.4 经过200目滤袋向调配缸中加入预先溶解好的第一成分甲(P1A),用足够的RO水冲洗容器,并将冲洗水加入调配缸。 4.2.5 在小料缸中加入1000L的RO水,测RO水的电导率小10US/CM、PH在57之间。然后缓慢投入第一成分丙(P1C),并记录投料确认表,用足够的RO水冲洗容器,并将冲洗水加入调配缸。 4.2.6 品控取样确认滤膜(0.8um)合格后,将主剂缸的溶液经过200目滤网泵入调配缸。 4.2.7 将第三成分甲通过隔膜泵打入果汁缸,然后打入调配缸中,用足够的RO水冲洗容器,并将冲洗水加入调配缸。 4.2.8 第三成分乙(果肉)的破冰。 4.2.8.1 以小箱的果肉为例。 4.2.8.2用大果汁果桶作碎冰机的提升桶,并用干净的袋子放在里面,然后将已解冻的小箱的果肉倒入大桶中。 4.2.8.3先在破冰机下面的小缸内加上足够的RO,水按上升键,并按启动键。开始破冰同时用RO水管冲着破冰下来的冰渣。 4.2.8.4 中控启动打果肉的程序,开始向调配缸中加入果肉。 4.2.8.5 果肉打完后,用足够的RO水冲洗容器冲净残留果肉,并加入调配缸。 4.2.9往调配缸经100目以上的滤网倒入第二成分。 4.2.10往调配缸中加水至规定重量。 4.2.11搅拌10分钟后,测定白利度,调整范围至白利度10.500.05, 保持继续搅拌至少25分钟。 4.2.12 定容后经过品管的签字确认后再向UHT供料。5.0注意事项5.1 调配过程中保证调配缸搅拌一直开启(除去定容过程中),并启动UHT平衡缸的搅拌。确保料液的果粒分布均匀。5.2 料液定容完成后,搅拌10分钟,从料液完成到使用保存时间为 25C 4小时 25C 6小时 5.3 UHT的杀菌温度为981,杀菌时间大于10S。 5.4 从事破冰工作的人员必须穿戴手套、头套、口罩等,并注意个人卫生,严格控制和避免头发及其他异物掉入果肉中。 5.5 掉至地面的果肉不得使用。 5.6 果肉的解冻应在常温下进行,不应使用热源强制解冻。 5.7 使用到的碎冰机或破冰槽、破冰工具等都必须做好彻底清洁和消毒工作,应彻底避免工程残渣带入到产品中。 5.8果肉从冷冻库取出到使用前时间不能过长,控制在30小时内;当生产出现异常时,如果出现果肉解冻时间超过40小时,生产部在使用前,必须先通知QA或QC进行现场检查,确认无异味后,才可配料生产。 5.9解冻后的果肉会发软,所以在每一托盘上只能放9箱,若发现有果肉掉在地上请及时捡起来并用柔和的水处理干净后再放回托盘上。
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