资源预览内容
第1页 / 共59页
第2页 / 共59页
第3页 / 共59页
第4页 / 共59页
第5页 / 共59页
第6页 / 共59页
第7页 / 共59页
第8页 / 共59页
第9页 / 共59页
第10页 / 共59页
亲,该文档总共59页,到这儿已超出免费预览范围,如果喜欢就下载吧!
资源描述
1,系统安全分析方法,2,安全系统工程 Safety System Engineering,第 4 章 系统安全评价,3,主要内容,1. 安全评价概述 2. 安全评价方法,4,4.1 安全评价概述,1安全评价(Safety Assessment)的定义,以实现系统安全为目的,应用安全系统工程原理和方法,辨识与分析工程、系统、生产经营活动中的危险、有害因素,预测发生事故造成职业危害的可能性及其严重程度,提出科学、合理、可行的安全对策措施建议,做出评价结论的活动。,5,(1)危险因素的辨识; (2)事故原因分析; (3)风险评价; (4)确定事故控制方案,制定相应措施; (5)实现安全管理系统化; (6)实现安全技术与管理的标准化和科学化。,2安全评价的目的,6,3.安全评价原理,1)相关性原理,2)类推原理,3)惯性原理,4)量变到质变原理,2019/10/19,7,1)相关性原理,E最优结合效果; X系统组成的要素集,即组成系统的所有元素; R系统组成要素的相关关系集,即系统各元素之间的所有相关关系; C系统组成的要素及其相关关系在各阶层上可能的分布形式; fX、R、C的结合效果函数。,2019/10/19,8,2019/10/19,9,2)类推原理,若A、B表示两个不同对象,A有属性P1、P2、Pm、Pn,B有属性P1、P2、Pm,则对象A与B的推理可用公式表示:,A有属性 P1、P2、Pm、Pn; B有属性P1、P2、Pm;,所以,B也有属性Pn (nm),10,任何事物在其发展过程中,从其过去到现在以及延伸至将来,都具有一定的延续性,这种延续性称为惯性。,3)惯性原理,11,任何事物在其发展过程中,都存在着量变到质变的规律.,4)量变到质变原理,12,4.安全评价的要素,表4-1 安全评价的要素集,13,5.安全评价内容,14,6.安全评价程序,评价报告示例,15,7.安全评价方法分类,1)按安全评价特点分类 (1)定性安全评价方法 (2)定量安全评价方法 (3)综合评价,16,2)按研究对象的内容分类,(1)工厂设计的危险性评审。在设计阶段,对新建工厂和应用新技术中的不安全因素进行评价,使其消除。 (2)安全管理的有效性评价。主要是对安全管理组织结构的效能,事故伤亡率、损失率,投资效益等进行评价。 (3)生产设备的可靠性评价。对机器设备、装置和部件的故障和人机系统设计,应用系统工程方法进行安全、可靠性的评价。 (4)作业行为危险性评价。对人的不安全心理状态的发现和人体操作的可靠度,通过行为测定评价其安全性。 (5)作业环境和环境质量评价。作业环境对人的安全与健康的影响和工厂排放物对环境的影响。 (6)化学物质的物理化学危险性评价。主要是化学物质在加工生产、运输、储存中存在的物理化学危险性,或已发生的火灾、爆炸、中毒等安全问题进行评价。,17,3)按项目实施阶段分类,安全预评价 安全验收评价 安全现状综合评价 专项安全评价,18,4.2 安全评价方法,评价指标 事故可能造成人员伤亡指标 平均死亡率 工作108小时死亡人数 (Fatal Accident Frequency Rate,FAFR),19,20,4.3 安全评价方法简介,评价指标 事故可能造成经济损失指标,21,4.3 安全评价方法简介,评价指标 根据安全投资水平评价安全性指标,22,23,4.3 安全评价方法简介,评价指标 风险率指标,风险率严重度频率,24,频度划分,25,风险等级划分,26,风险率严重度频率 =损失金额/事故次数 事故次数/单位时间 =损失金额/单位时间,27,28,4.2 安全评价方法简介,4.2.1 生产作业条件安全评价,LEC评价法,29,30,31,32,33,应用举例,某涤纶化纤厂在生产短丝过程中有一道组件清洗 工序,评价这一工序操作的危险度。 事故发生的可能性 组件清洗时,需将三甘醇加热后使用,致使三甘醇蒸气扩散到空间,如室内通风设备不良,具有一定的潜在危险,属“可能,但不经常”,,其分数值L=3,34,应用举例,暴露于危险环境的频繁程度 清洗人员每天在此环境中工作,取E=6。 发生事故产生的后果 如果发生燃烧爆炸事故,后果将是非常严重的,可能造成人员的伤亡,取 C=15。 则有:D=LEC = 3615 =270 评价结论: D值270分处于160320之间,危险等级属 “高度危险、需立即整改”的范畴。,某海洋油气开发的危险性分析,2019/10/19,36,MES评价法,R生产作业条件的危险程度计算分值; M控制设备状态的分值; E人员暴露情况分值; S事故后果严重程度分值。,2019/10/19,37,MLS评价法,R生产作业条件的危险程度计算分值; n危险因素的个数; Mi对第i个危险因素的控制与监控措施Mi = Mi1 + Mi2,Li作业区域的第 i 种危险因素发生事故的频率,跳转,2019/10/19,38,表4-9 第i种危险因素的控制与监控状态 Mi,2019/10/19,39,表4-10 第 i 种危险因素发生事故的频率,返回,2019/10/19,40,表4-11 MLS评价法危险分级 R,41,道化学公司火灾、爆炸危险指数法 (Dow Chemical Company, Fire and Explosion Index),创立时间 1964年(第1版) 1993年(第7版),4.2.2 危险物质加工处理安全评价,42,2019/10/19,43,物质系数,NF(物质的燃烧性) NR(化学活性或不稳定性),2019/10/19,44,工艺单元危险系数 F3,F3 = F1 F2 F1 一般工艺危险系数; F2 特殊工艺危险系数。,45,等于每一项之和+基本系数,46,47,等于每一项之和+基本系数,2019/10/19,48,F&EI = MF F3 MF 物质系数; F3 工艺单元危险系数。,F&EI,49,F&EI及危险等级,2019/10/19,50,暴露半径,R = 0.256 F&EI R 暴露半径,单位:米。,暴露区域,暴露区域面积 S=R2 暴露区域体积 V=SR= R3,2019/10/19,51,暴露区域内财产价值,更换价值 = 0.82原来成本增长系数,2019/10/19,52,基本最大可能财产损失(Base MPPD),Base MPPD = 更换价值破坏系数,2019/10/19,53,实际最大可能财产损失(Actual MPPD),Actual MPPD = Base MPPD补偿系数,54,安全措施的分类及单元补偿系数的确定,工艺控制补偿系数(C1) 物质隔离补偿系数(C2) 防火措施补偿系数(C3) C = C1 C2 C3,2019/10/19,55,工艺控制补偿系数(C1),等于每一项系数的乘积,如果没有C1=1,2019/10/19,56,物质隔离补偿系数(C2),等于每一项系数的乘积,如果没有C2=1,2019/10/19,57,防火措施补偿系数(C3),等于每一项系数的乘积,如果没有C3=1,58,停产损失(BI),BI = MPDOVPM0.7 / 30 VPM每月产值;,59,工艺单元危险分析汇总,
网站客服QQ:2055934822
金锄头文库版权所有
经营许可证:蜀ICP备13022795号 | 川公网安备 51140202000112号