模块三 X线机设备实训一 X线机的认识与操作一、实训目的 1认识X线机的整体结构，了解X线机的组成，增加感性认识，为理论学习打下基础。 2初步了解X线机的基本功能，提高学习X线机的自觉性。3熟悉X线机的基本操作。二、实训内容 1X线机的一般情况介绍。 2X线发生装置的认识。 3X线机辅助设备的认识。 4X线机的防护与X线机的改进。 5X线机的基本操作。三、实训设备 X线机整机。四、实训步骤 1介绍X线机的一般情况，包括产地、功率、功能、安装时间、工作任务和使用情况。 2认识X线发生装置，包括控制台、高压发生器、高压电缆、X线管。 3. 认识X线机辅助设备，包括摄影床及滤线器、诊视床、荧光屏及点片装置、天地轨及立柱、直线体层装置或多轨迹体层床、影像增强及电视系统。 4接通x线机电源，将电源电压调至标准处，分别作透视、普通摄影、点片摄影、试验。滤线器摄影、体层摄影五、实训提示（学生通过实训的目的、内容、步骤、实训提示，掌握基本技能） 1通过认识X线发生装置，掌握x线机的基本结构。 2通过认识X线辅助装置，熟悉x线管的支持装置、诊视床、摄影床等设备。 3通过X线机的基本操作，了解x线机的临床应用，熟练掌握x线机的管电压、管电流、摄影时间的调整。六、实训思考（通过联系实际的思考题，提高运用知识解决问题的能力）1X线机使用过程中的注意事项有哪些？2X线机的管电压、管电流、摄影时间的调整需要符合什么原则？3X线机的临床应用有哪些？ （谢平）实训二 X线管认知、常见故障分析与维护一、实训目的 1掌握X线管外观检查的方法。 2学会更换X线管的方法。二、实训内容 1X线管的外观检查。 2X线管灯丝加热实验。 3更换固定阳极X线管。三、实训设备 实训分组进行，每组需以下设备： 1固定阳极X线管及阳极、阴极。 2旋转阳极X线管及阳极、阴极。 3固定阳极X线管管套（带高压插座）。 4乙醚或四氯化碳250ml。 5防护用品（铅屏风、铅眼镜等）。 6自耦调压器1台或一号1. 5V干电池2支。 7散热体、变压器油、电工工具、万用表、纱布若干。四、实训步骤 1从阳极、阴极和玻璃管壳三方面检查X线管的外观。 2进行X线管灯丝加热实验。 3旋转阳极X线管还应进行阳极启动试验。 4将旧X线管从管套内拆卸下来。 5将新X线管安装到管套内，进行机械部件安装、电线连接、注油、排气、封装。五、实训提示（学生通过实训的目的、内容、步骤、实训提示，掌握基本技能） 1通过X线管的外观检查，掌握固定阳极X线管、旋转阳极X线管的结构及各部分的作用，并学会从外观上判断出X线管的质量。 2通过X线管灯丝加热实验，学会判断X线管灯丝质量的方法。 3通过更换固定阳极X线管实验，了解X线管管套的结构，学会更换X线管的方法。六、实训思考（通过联系实际的思考题，提高运用知识解决问题的能力） 1诊断X线管的存放和使用过程中应注意哪些事项？ 2初次使用或搁置较长时间后再次使用的X线管，在使用之前应注意什么问题？ 3更换X线管时需注意哪些问题？ （王衍子）实训三 高压发生装置认知与故障分析一、实训目的 1掌握高压发生装置内部结构。 2熟悉高压发生装置中各元件之间的电路连接。 3熟练掌握高压电缆的连接要点。 4初步具备高压元件的故障分析能力。二、实训内容 1.观察认识高压元器件。2.辨析高压元器件之间的连接电路。3.高压硅堆装卸练习。 4.高压电缆连接练习。三、实训设备 实训分组进行，每组需以下设备：1.高压油箱1个。 2.高压电缆2根。 3.常用电工工具。四、实训步骤 1.认识高压发生器顶盖上的各种标记的意义，如高压插座及其标记等。 2.松开高压发生器顶盖固定螺丝，将高压部件连同固定架抬出油箱。稍微转动 一个角度后，再将固定架搁在油箱上。 3.识别各高压元件及其所处位置。 4.对照电路图找出各高压元件的电路连接线走向。 5.装卸高压硅堆并判断其极性和好坏。 6将高压电缆插头和插座用乙醚清洁处理，在插头和插座表面涂以脱水凡士林，然后将高压电缆插入插座内，注意插入前应将插楔对准楔槽，然后用固定环固定。五、实训提示（学生通过实训的目的、内容、步骤、实训提示，掌握基本技能）1.通过高压元部件的识别，掌握高压发生器的组成部件。2.通过对照电路找出各高压元件的电路连接线走向，初步培养电路识别能力。3.装卸高压硅堆并判断其极性和好坏等操作，初步学会X线机元件故障存在的原因及一般维修技术。六、实训思考（通过联系实际的思考题，提高运用知识解决问题的能力）1.高压发生装置认知与故障分析中应注意什么问题？2.如何进行高压电缆的连接？3.灯丝变压器次级大焦点引线和小焦点引线、公用引线与阴极高压插座插脚如何连接？ （高 毅 徐小萍）实训四 工频X线机电源电路调试及维修一、实训目的 1.掌握工频X线机电源电路的结构和工作原理。 2.掌握工频X线机电源电路调试方法。 3.初步具备工频X线机电源电路故障的基本判断和排除能力。二、实训内容 1.工频X线机电源电路组成结构，包括电源进线、熔断保护、通断控制、电源调节、电源指示和自耦变压器，等器件。 2.工频X线机电源电路的基本电路结构和特点。 3.工频X线机两种电源220V和380V的接法。 4.直观法体会工频X线机电源电路的工作状态。 5.参照X线机服务手册识别工频X线机电源电路故障并排除。 6.指导归纳工频X线机电源故障发生的原因及一般维修方法。三、实训设备 实训分组进行，每组需以下设备： 1.工频X线机自耦变压器1个。 2.工频X线机电源交流接触器JCo (220V)1个。 3.电源开关(250V、0.8A)2个。 4.熔断器(220V、40A)。 5.电压表(osoov)i个。 6.导线（或鳄鱼夹线）若干。 7.常用电工工具、万用表。四、实训步骤 1.识别工频X线机电源电路的相关器件。 2.实际动手进行电源电路连接，观察电源电路正常工作状态。 3.发现工频X线机电源电路故障，并进行故障定位与维修。 4.进行电源电压的调整操作。五、实训提示 1.通过对工频X线机电源电路相关器件的识别，掌握电源电路组成部件。 2.通过对电源电路的熟悉，掌握工频X线机电源电路工作原理。 3.通过对工频x线机电源电路故障识别操作，初步学会查阅设备技术资料及相关控制电路图。 4.通过对工频x线机电源电路故障定位、排除等操作，初步学会工频x线机电源电路故障产生的原因及电源电路的一般维修技术。 5.通过工频x线机电源电路参数测试，掌握大功率电源线和器件的选用原则以及2种电源接线控制的方式。 六、实训思考 1.简述工频X线机电源电路故障可能涉及的部件。 2.工频X线机电源电路维修中应注意什么问题？ 3.如何进行工频X线机电源电路参数测试？ 4.如何利用万用表测试交流接触器？ 实训五 管电压控制电路调试及维修一、实训目的 1.掌握管电压控制电路组成部件。 2.掌握管电压控制系统的结构及工作原理。 3.掌握管电压控制系统的预示值及补偿方法。 4.初步具备管电压控制电路故障的基本判断和排除能力。二、实训内容 1.管电压控制电路为高压初级电路，设有管电压（千伏）调节器、管电压控制装置、管电压补偿电路、管电压预示电路及保护电路等。2.管电压控制电路的基本电路结构和特点。3.管电压控制电路是如何调整和控制的。4.观察管电压控制电路的正常工作状态，测试工作点。5.参照X线机服务手册识别管电压控制电路故障并排除。6.指导归纳管电压控制电路故障发生的原因及一般维修方法。三、实训设备实训分组进行，每组需以下设备：1.具有测试界面的管电压控制电路工作台。2.工频X线机自耦变压器1个。3.电源开关(250V、0.8A)2个。4.工频X线机千伏补偿电阻若干。5.千伏电压表(0125kV)l个。6.导线（或鳄鱼夹线）若干。7.常用电工工具、万用表。四、实训步骤 1.识别管电压控制电路的相关器件。 2.实际动手进行线路连接，参数测试，观察管电压控制电路正常工作状态。 3.发现管电压控制电路故障，并进行故障定位与维修。 4.进入发生器调试模式，进行管电压控制系统的调整操作。五、实训提示1.通过对管电压控制电路相关器件的识别，掌握管电压控制电路组成部件以及工频X线机工作原理。 2.通过对管电压控制电路故障识别操作，掌握管电压控制程序。 3.通过对管电压控制电路故障定位、排除等操作，初步掌握管电压控制电路发生故障的原因及电源电路的一般维修技术。 4.通过管电压控制电路参数测试，初步掌握X线机系统构成和电器控制方法。六、实训思考 1.简述管电压控制电路故障可能涉及的部件。 2.管电压控制电路维修中应注意什么问题？ 3.如何进行管电压控制电路参数测试？ 4.如何进行管电压控制、调节、补偿和保护？ 5.在管电压控制系统故障判断时，如何利用万用表测试管电压控制系统？实训六 管电流控制系统调试及维修一、实训目的 1.掌握管电流控制电路组成部件。 2.掌握管电流控制电路工作原理。 3.掌握管电流控制电路调试方法。 4.初步具备管电流控制电路故障的基本判断和排除能力。二、实训内容 1.管电流控制电路组成结构，包括管电流调整部分、稳定部分、补偿部分和保护部分。 2.管电流控制电路的基本电路结构和特点。 3.管电流控制电路是调节、稳定、补偿、保护和控制的方法。 4.观察管电流控制电路的正常工作状态。 5.参照X线机服务手册识别管电流控制电路故障并排除。 6.指导归纳管电流控制电路故障发生原因及一般维修方法。三、实训设备 实训分组进行，每组需以下设备： 1.具有测试界面的管电流控制电路工作台。2.工频X线机鼠笼电阻1个。3.工频X线机自耦变压器1个。4.空间电荷补偿变压器1个。5.磁饱和稳压器1个。6.大、小焦点灯丝变压器各1个。7.毫安表（0250mA）1个。8.导线（或鳄鱼夹线）若干。9.常用电工工具、万用表。四、实训步骤1.识别管电流控制电路的相关器件。2.实际动手进行线路连接、管电流稳定电路和调节控制电路参数测试，观察管电流电路正常工作状态。3.发现管电流控制电路故障，并进行故障定位与维修。五、实训提示