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资源描述
试题1、PLC、变频器控制运料小车运动装置的设计,并进行安装与调试其中启动按钮SB1用来开启运料小车,停止按钮SB2用来手动停止运料小车,小车运行到位用左右限位开关模拟。小车移动电动机由变频器供电,设计不考虑工频电源引入小车方法。工艺流程如下:按SB1小车从原点起动, 第一次右行,要求控制小车运行电动机运转速度为1400r/min使小车向前运行直到碰SQ2开关停, KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料,随后小车返回原点,要求控制小车运行电动机运转速度为700r/min,直到碰SQ1开关停止,KM2接触器吸合使小车卸料 5秒后完成第一次任务。然后小车开始第二次右行,要求控制小车运行电动机运转速度为1000r/min使小车向前运行直到碰SQ2开关停,KM1接触器吸合使料斗开启7秒装料,随后小车返回原点,要求控制小车运行电动机运转速度为500r/min,直到碰SQ1开关停止,KM2接触器吸合使小车卸料 5秒后完成第二次任务。 本题分值:50分考核时间:180分钟考核要求:(1)电路设计:根据工艺流程要求,按照国家电气绘图规范,设计绘制PLC、变频器控制的电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,写出变频器需要设定的参数;根据加工工艺,设计梯形图,根据梯形图,列出指令表。(2)要求按工艺流程连续运行,小车不在原位不能起动,如小车不在原位,按停止按钮可回到原点。同时要求,变频器向右运动时,第一升速时间3S钞;到料斗处停止,第一次减速时间2S;向右运动第二次升速时间2S钞;到料斗处停止,第二次减速时间1S。向左运动及下料不作要求。(3)安装与接线:按PLC控制I/O口(输入/输出)、变频器接线图在模拟配线板上正确安装,把元件安装在配线板上,布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。(4)键盘操作:熟练操作编程电脑,能正确地将所编程序输入PLC;熟练操作变频器参数设定的键盘,能正确输入参数。按照被控设备的工艺要求进行模拟调试,达到设计要求。(5)通电试验:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,最好通电试验一次成功,并注意人身和设备安全。试题2、用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试。本题分值:50分考核时间:180分钟考核要求:(1)用PLC控制图1电路,并且进行安装与调试(2)电路设计:根据任务,设计主电路电路图,列出PLC控制IO口(输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制IO口(输入/输出)接线图,根据梯形图,列出指令表。(3)安装与接线:将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上,而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。按PLC控制IO口(输入输出)接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。(4)PLC键盘操作:熟练操作键盘,能正确地将所编程序输人PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。(5)通电试验:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,通电试验,并注意人身和设备安全。图1试题3、PLC控制两种液体自动混合的设计,并进行模拟安装与调试(1)初始状态:Y1、Y2、Y3、Y4电磁阀和搅拌机均为OFF,液面传感器L1、L2、L3均为OFF。(2)启动运行:按下启动按钮。 电磁阀Y1闭合(Y1为ON),开始注入液体A,至液面高度为L2(此时L2和L3为ON)时,停止注入(Y1为OFF),同时开启液体B电磁阀Y2(Y2为ON)注入液体B,当液面升至L1(L1为ON)时,停止注入(Y2为OFF)。 停止液体B注入时,M = ON,开始搅拌混合时间为10秒。 停止搅拌后放出混合液体(Y4为ON),至液体高度为L3后,再经5秒停止放液体。本题分值:50分考核时间:240分钟考核要求:(1)电路设计:根据任务,设计主电路电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制I/O口(输入/输出)接线图,根据梯形图,列出指令表。(2)PLC键盘操作:熟练操作PLC键盘,能正确地将所编程序输入PLC;按照被控制设备的动作要求进行模拟调试。(3)通电试验:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,最好通电试验一次成功,并注意人身和设备安全。试题4、用PLC设计继电-接触式电气控制系统并装接调试本题分值:50考核时间:240分钟考核形式:现场操作考核要求:设计用PLC可编程序控制器实现某机床液压及主轴电动机起、停控制,要求如下:(1)考虑到机床工作前需要充分润滑,必须先起动油泵电动机。(2)起动油泵电动机5秒钟后,如机床液压系统压力继电器SP动作(压力达到标准),用闪烁的绿色指示灯(闪烁频率为2HZ)提示操作者,可手动操作起动主轴电动机,主轴电动机起动后,闪烁的绿色指示灯应熄灭。(3)由于主轴电动机功率较大,起动时负载轻,故采用Y-减压起动方式。(4)机床停止工作时,必须先停止主轴电动机,2秒钟后,停止油泵电动机。(5)油泵电动机起动5秒钟后,如压力继电器SP不动作,30秒钟后油泵电动机停车锁死,并用红色指示灯闪烁(闪烁频率为1HZ)指示液压系统需要维修。(6)液压系统维修结束,设置机床重新起动开关,使闪烁的红色指示灯熄灭,同时,液压系统维修后的机床可重新起动。(7)要求有电源指示,油泵电动机运行指示,主轴电动机运行指示。(8)有短路、过载及必要的联锁保护功能等。(9)在规定时间内完成安装和调试。(1)电路设计:根据任务,设计应用PLC控制的主/控电路图。填写材料申领单。-1列出现场元件信号对照表;-2绘制PLC的IO接线图。 根据控制功能要求,设计梯形图。 根据梯形图,列出指令语句表。注:以上项目答卷交出后,方可进行试题1后续部分的考试。(2)安装与接线:根据设计的线路,按工艺要求在考核控制柜内完成安装接线。布线行线要整齐、平直、紧固、美观,配线接线要正确、可靠、工艺合理,具体操作要熟练、准确、符合工艺,达到考场考评的具体条件要求。(3)程序输入与调试:指令录入计算机,按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。通电试验:正确使用电工工具及万用表,互连PLC装置与外围控制元件,进行仔细检查,有序通电试车,达到项目功能要求。保障人身和设备安全。试题5、根据以下龙门刨床床身速度工艺流程图,设计用PLC和变频器联机实其功能,并完成模拟安装与调试本题分值:50考核时间:240分钟考核形式:现场操作说明:以上是龙门刨床床身速度工艺流程图,在床身运动起始位置设位置开关SQ1;正向运动第一次变速位置设位置开关SQ2;正向运动第二次变速位置设位置开关SQ3;运动终点位置设置位置开关SQ4(并同时设终端极限开关SQ7)。从正向运动转变为反向运动时要求停2秒钟;反向运动碰到位置开关SQ5,反向第一次减速;碰到起始位置开关SQ1完成一次循环(并同时设终端极限开关SQ8)。同时设置起动按钮SB1,停止按钮SB2(任何位置按停止按钮必须回到起始点)。工作台的运动用三相异步电动机的正反转模拟。考核要求:(1)电路设计:根据工艺要求,按照国家电气绘图规范,设计绘制PLC、变频器控制的电路图,列出PLC控制I/O口(输入/输出)元件地址分配表,写出变频器需要设定的参数;根据加工工艺,设计梯形图,根据梯形图,列出指令表。(2)(变频器频率设定:f1:20 HZ ;f2:35 HZ;f3:10 HZ;f4:45 HZ;f5::15 HZ;正向运动第一升速时间2S钞,正向运动第二升速时间1S钞;第一减速时间1.5S,第二减速时间2 S;反向升速时间2S钞;第一减速时间1.5S,第二减速时间2 S)(3)安装与接线:按PLC控制I/O口(输入/输出)、变频器接线图在模拟配线板上正确安装,把元件安装在配线板上,布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。(4)键盘操作:熟练操作编程电脑,能正确地将所编程序输入PLC;熟练操作变频器参数设定的键盘,能正确输入参数。按照被控设备的工艺要求进行模拟调试,达到设计要求。(5)通电试验:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,最好通电试验一次成功,并注意人身和设备安全。满分50分,考试时间180分钟。试题6、用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试。本题分值:50分考核时间:240分钟考核要求:(1)用PLC控制图1电路,并且进行安装与调试(2)电路设计:根据任务,设计主电路电路图,列出PLC控制IO口(输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制IO口(输入/输出)接线图,根据梯形图,列出指令表。(3)安装与接线:将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上,而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。按PLC控制IO口(输入输出)接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。(4)PLC键盘操作:熟练操作键盘,能正确地将所编程序输人PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。(5)通电试验:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,通电试验,并注意人身和设备安全。图1试题7、用PLC进行控制线路的设计,并进行安装与调试。本题分值:50分考核时间:180分钟考核要求:(1)用PLC控制图1电路,并且进行安装与调试(2)电路设计:根据任务,设计主电路电路图,列出PLC控制IO口(输入/输出)元件地址分配表,根据加工工艺,设计梯形图及PLC控制IO口(输入/输出)接线图,根据梯形图,列出指令表。(3)安装与接线:将熔断器、接触器、继电器、PLC装在一块配线板上,而将转换开关、按钮等装在另一块配线板上。按PLC控制IO口(输入输出)接线图在模拟配线板上正确安装,元件在配线板上布置要合理,安装要准确、紧固,配线导线要紧固、美观,导线要进行线槽,导线要有端子标号,引出端要用别径压端子。(4)PLC键盘操作:熟练操作键盘,能正确地将所编程序输人PLC;按照被控设备的动作要求进行模拟调试,达到设计要求。(5)通电试验:正确使用电工工具及万用表,进行仔细检查,通电试验,并注意人身和设备安全。图1图1.2-10试题8、参考给定继电-接触式控制电路,进行PLC改造设计,并完成安装与调试本题分值:50考核时间:240分钟考核形式:现场操作考核要求: 下图所示为原继电-接触式电气控制电路,M为三相双速异步电动机,YD112M-4/2,3.3KW/4KW、/2Y,PLC改造后,(1)增加低速运行功能;(2)当双速异步电动机已起动5秒钟以上,处于低速运行状态,此时按高速起动按钮,应直接转为高速运行状态;(3)增加过载运行红色指示灯闪烁报警功能(闪烁频率2HZ),当过载消除后,红色指示灯停止闪烁;(4)增加电源指示、低速运行指示、高速运行指示功能。(6)要求在规定时间内完成安装和调试。(
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