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分层注水井投捞调配技术,投捞调配的目的,针对注水井井下分注工艺的要求,解决注水井井下配水的需要。注水井的投捞调配就是结合注水井的井下管柱结构,通过钢丝作业,进行单层测试、判断各个单层的吸水能力,进行井下工具的投捞,改变各个单层的注水条件,满足油藏开发对各个单层配注的需求,以达到油藏合理有效的开发。,2、投捞调配原理,投捞调配的核心就是调整各单层注水的压力系统,使各层段的注水量均能达到配注的需求。采用的方式就是调整各配水层段的水嘴,结合各个单层的吸水能力,通过水嘴的调整,来调整各注水层段的注水压力,从而达到调整单层注水量的目的。,3、捞调配的配套仪器,配套仪器主要有电磁流量计、偏心验封仪。 电磁流量仪可测量各层的注水量。 井下流量仪可以逐级测试得到各个单层的注水量,从而判断分层注水井的配注量是否达标。我们所采用的井下流量仪为电磁式井下流量仪。,电磁流量工作原理:,图2:油管中流体流经流量计示意图油管流量计中的电极扶正器水流方向 电磁流量仪采用电磁感应原理来测定体积流量。当导电液体穿过流量计产生的磁场时,会产生与速度成正比的电压,从而可计算出流体的体积流量。所以被测流体流量不受自己本身的温度、压力、密度和电导率变化等参数的影响,所以电磁流量计具有许多其它流量计无可比拟的优点,能实现大量程范围的高精度测量。 外磁式高温型存储式井下流量计,可同时采集流量、和压力数据。,流量计组件分解,依次为绳帽 上扶正器 保护帽(可不连接) 电池帽 电池筒短节 压力短节 仪器主体(主体部分不能拆卸) 加重 下扶正器 回放线。 数据存储及回放 测试完毕后不取电池在计算机上直接回放,则“回放数据”为测量数据,流量仪使用操作程序,仪器加电:旋开电池帽,正极向里装入充电电池组,旋上电池帽,准确记录加电时间(旋上电池帽的时间)。 检查仪器加电后是否正常:回放指示灯连续闪亮表明电池电量充足,仪器工作正常,可以下井测试;若灯常亮或常灭表明仪器加电不正常,须检查仪器,并重新加电。连接上、下扶正器和配重,旋上绳帽,开始下井,测试过程中注意绞车的车速小于80米/分钟,通过层位时、探底时手摇或提前减速。,测试过程中注意记录有关数据和异常现象,比如:a. 下井时间、测各层位水量时的时间、深度,到达井底的时间、深度等;b. 调节水量时间、相应流量值及井口压力;c. 异常的压力或水量变动等。 测试结束后应卸下扶正器、配重,擦拭干净仪器及组件。 启动计算机进入数据回放程序。 输入完毕自动显示压力流量图和分层流量图,此时应及时保存,填写相关项目,完成测试报告。,验封仪检测封隔器是否密封,分层注水顺利实施的前提是分层注水井所用封隔器密封性能良好,为此,在投捞调配过程中,需要首先判断井下封隔器的密封状况。目前我们采用双传感器验封仪。,工作原理:,图5为验封仪验封示意图,验封时,验封仪的密封断面坐封在配水芯子上,形成隔开上下封隔器的密封断面,同时,该验封仪为双压力探头,分别位于密封断面的上方和下方,实时记录密封断面上方和下方的压力,通过在地面调整注水的压力,可以得到在封隔器上下两层的压力测试曲线,通过比较两条压力曲线,可以判断出封隔器的工作状况。,现场操作工艺方式:,验封仪同样采用录井钢丝系吊起下,坐封在注水井的配水芯子上面,采用开、关、开(或关、开、关)方法改变注水井工作制度,仪器将记录下所对应的时间与压力的变化曲线,仪器起出后由回放处理数据,并加以分析打印成果。,验封仪操作程序, 生产准备 准备已校的压力表,水表及验封测压仪。 检查绞车、钢丝、深度记录仪,钢丝长度比测试深度长100m左右。 准备便携式计算机、工具、用具及表报。 检查仪器外部的“T”型胶圈是否完好无损。外径58mm的仪器胶圈外径58.3mm58.4mm, 外径55mm的仪器胶圈外径55.3mm55.4mm, 外径52mm的仪器胶圈外径52.3mm52.4mm。 测压验封时采样间隔设置为15s。 卸下验封仪打捞头,快速插上带有工作指示灯的电源,仪器开始初始化,当工作指示灯出现两短一长的闪烁时,表示仪器工作正常,可以装上打捞头并上紧。,验封仪座封, 有绞车将带有加重杆撞击器以100m/min速度下放至目的层以上10m 15 m,停止下放。 打开注水闸门,摘掉滚筒离合器,使撞击器靠自重快速撞击井下验封测压仪,并同时观察配水间水表及井口压力表变化。,验封仪验封操作方式,验封过程采用:“开-关-开”方式,每个状态至少测试5min。同时观察井口压力的变化,起出仪器,卡瓦打捞器抓住仪器打捞头后,低速将仪器起出工作筒,再以小于100m/min的速度平稳上起。 仪器起至距井口150 m时,以20m/min-30m/min速度上提至距井口20 m处停车。 摘掉滚筒离合器,手摇绞车将仪器起入防喷管内。 确认仪器进入防喷管内后,关闭生产闸门、打开防空闸门,卸掉防喷管内压力。 松开防喷管堵头压帽,卸下堵头,将仪器取出防喷管。,数据回放, 启动计算机验封程序,并用回放电缆连接验封仪回放孔和计算机的串口。,如图6为典型的封隔器验封曲线,两条压力曲线在顶部分离,结果判断为封隔器有效, 验封完毕后,现场可检验封隔器是否密封(有效),如果有效,则进行配水操作。 如果不密封(失效),则卸下防喷管,装上丝堵。打开注水闸门,恢复井的正常注水。 擦拭仪器,装箱。 原始报表经审查后,上报。, 验封完毕后,现场可检验封隔器是否密封(有效),如果有效,则进行配水操作。 如果不密封(失效),则卸下防喷管,装上丝堵。打开注水闸门,恢复井的正常注水。 擦拭仪器,装箱。 原始报表经审查后,上报。,4、投捞调配的操作程序,注意:注水井调配过程中仪器的装配、入井、下放、振击、捞出、起出、取出、数据回放、拆卸和装箱保存必须遵循各自的操作程序。 新投注的分注井在注水平稳后(一般注水5-7天),就可进行调配。, 准备验封仪验封 下入验封仪验封,从回放数据检验封隔器是否密封,如果密封可进行下一步。当然同心分注和偏心分注对应不同的验封仪; 确认井下是否有水嘴,如果有,下入捞出工具,捞出全部水嘴;如果没有,进行下一步; 下入井下流量计到最下面注水层位,待注水平稳后。 将水量调整到正常注水状态,正常注水15-30分钟后,进行下一步;, 上提流量计到第二个配水器上5米; 流量计依次上提,直到测完全部注水层位后取出流量计; 通过计算机回放流量计数据,应该可以观察到如下的如图的梯形形状的流量压力曲线。 读取流量压力曲线。对于两层分注井,流量计先测的是最下面一层的水量,上提后流量计后又可以测得一组合层水量。根据这几组流量压力可绘制最下面一层及全井的注水指示曲线。 由全井和层1指示曲线计算出层2的一组压力流量数据。 从嘴子盒里取出需用的水嘴,检查嘴子是否破损及孔眼光滑程度,用肉眼检查如果没有破裂或破损,或没有明显刺划的痕迹,则可用;, 给配水芯子安装检查过的相应的水嘴后,用投捞工具依次投入各级配水芯子; 下井下流量计重新测试各层水量,流量及压力; 检验流量是否能满足配注要求,如果偏大或偏小,在吸水能力允许的情况下,要进行再配水,直到合适; 测试完成后,整理包含压力及温度曲线的流量图,提交测试报告。,验封仪操作程序,仪器检查 连接仪器,认真检查密封段,连接丝扣有无损伤; 检查坐封断松紧程度,导向叉锁定销安装是否正确。 连接并设置仪器 按顺序连接仪器,导向段、密封段、仪器舱; 与电脑连接并按要求设置参数,然后拔下导线,安装起动开关,启动开关指示灯亮,仪器开始工作。,仪器下井 卸下丝堵,装上防喷管,将验封测压仪缓慢放入防喷管内,安装密封高压锅; 绞车钢丝轻微吃劲,这时校正绞车数据; 缓慢打开测试闸门,在开始时将仪器缓慢下井,入井100米左右后可以加快下放速度,下放速度以不超过100m/min为宜。 坐封 仪器下放至目的深度以上50m左右,降低下放速度; 仪器进入到配水器后再下放5-8m,然后缓慢上提至配水器以上10m,这个过程导向叉打开; 快速下放仪器,让验封仪在配水器上坐封,左图是坐封示意图;,验封,坐封后等待5分钟左右,关闭生产闸门,停止注水5分钟,然后再打开生产闸门,正常注水。 上提、回放数据 上提仪器,开始速度可以快一点,仪器在管壁的碰撞可以撞击解销销钉解封,如还不能解封,则要缓慢上提仪器。 用回放电缆连接验封仪回放孔和计算机的串口,按软件操作程序完成数据的回放。,5、注意事项及事故应急处理程序,在投捞调配过程中,由于注水井本身具有的特点|(高压、井下管柱相对复杂、容易结垢、容易腐蚀生锈等),有可能在调配过程中出现事故,结合现场的实际经验,应特别注意以下事项|: 操作绞车时,不能分心,眼睛要始终盯着钢丝, 注意钢丝及仪器表盘,防止因操作不当造成钢丝断脱等事故。,连接仪器时,应特别注意按照仪器的操作说明执行,严禁违章操作,防止因操作导致的仪器损坏等现象。 连接入井工具时,应特别注意入井工具的规格型号、质量,同时连接好后应检查连接处,防止因工具本身以及操作造成的井下事故。 连接入井工具时,一定要注意连接工具的长度必须满足现有防喷管的长度,否则,则需要加长或更换防喷管。避免出现强行起钻的情况。,事故应急处理:,出现工具或仪器掉入井下时,首先要落实井下落物的形状,落实钢丝的长度,判断井下落物的位置,同时要根据现场操作情况及井下管柱的实际结构,判断清楚事故原因,并应向主管部门汇报。然后,方可进行打捞等程序。,
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