主讲代桂芹,金属焊接与切割 初训,第一章金属焊接与切割安全生产常识,本章学习要点： 1、了解我国安全生产方针 2、了解安全生产相关法律法规及相关法律制度 3、理解特种作业人员应遵守的职业规范 4、掌握特种作业人员岗位职责,安全生产方针： 我国安全生产工作的基本方针是“安全第一、预防为主、综合治理” 中华人民共和国安全生产法等法律法规都围绕这个方针制定了相关的基本法律制度，从法律上保证了“安全第一、预防为主、综合治理”方针的落实。,安全第一： 是要求我们在工作中始终把安全放在第一位。当安全与生产、安全与效益、安全与进度相冲突时，必须首先保证安全，即生产必须安全，不安全不能生产。,预防为主： 是要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生。在生产各个环节，要严格遵守安全生产管理制度和安全生产技术操作规程，认真履行岗位安全职责，防微杜渐，防患于未然，发现事故隐患要立即处理，自己不能处理的要及时上报，要积极主动地预防事故的发生。,综合治理： 就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法制、技防多管齐下，充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，实现安全生产的齐抓共管。 为了加强安全生产监督管理，防止和减少生产安全事故，我国于2002年6月29日颁布了中华人民共和国安全生产法简称安全生产法 于2002年11月1日起施行。,特种作业人员需要掌握安全生产法 这是我国第一部关于安全生产的专门法律，适用于各个行业的生产经营活动。 它的根本宗旨是保护从业人员在生产经营活动中应享有的保证生命安全和身心健康的权利。,这一宗旨 是通过调整生产经营责任者、从业人员和国家管理机关三者之间的权利、义务关系来实现的。 安全生产法实行属地管理原则， 即生产活动在谁的行政管理范围内既由谁依 法管理，而不管生产经营实体的性质和隶属 背景。,在安全生产领域内，安全生产法的法律地位最高。 其它针对具体行业或工种的法规、条 例，其法律地位应在安全生产法之下。 即如有与安全生产法相抵触的地方，必须加以修改或视为无效,1.根据安全生产法，从业人员享有5项权利： 1）知情、建议权 安全生产法第四十五条规定：“生产经营单位的从业人员有权利了解其它作业场所和工作岗位存在的危险因素、防范措施及事故应急措施，有权对本单位的安全生产工作提出建议。”,2）批评、检举、控告权 安全生产法第四十六条规定：“从业人员有权对本单位安全生产工作中存在问题提出批评、检举、控告，生产经营单位不得因从业人员对本单位安全生产工作提出批评、检举、控告，而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。”,3）合法拒绝权 安全生产法第四十六条规定：“从业人员，有权拒绝违章指挥和强令冒险作业 生产经营单位不得因从业人员，拒绝违章指挥、强令冒险作业而降低其工资、福利等待遇或者解除与其订立的劳动合同。”,4）遇险停、撤权 安全生产法第四十七条规定：“从业人员发现直接危及人身安全的紧急情况时，有权停止作业或者在采取可能的应急措施后撤离作业场所。,5）保（险）外索赔权 安全生产法第四十八条规定：“因生产安全事故受到损害的从业人员，除依法享有工伤社会保险外,依照有关民事法律上有获得赔偿的权利的，有权向本单位提出赔偿要求。,法制的基本特征之一是权利和义务应该对等。 因此从业人员在享有上述的同时， 还应该依法履行下列4个义务： 1、遵章作业的义务 2、佩戴和使用劳动防护用品的 义务 。 3、接受安全生产教育的义务。 4、安全隐患报告义务 。,结合劳动法的相关规定，特种作业人员必须取得两证才能上岗。 一、是特种作业资格证（技术等级证） 二、是特种作业操作资格证（即安全生产培训合格证）。 一、基本条件 年龄满18周岁。 、初中以上文化程度。 身体健康。,特种作业人员： 必须积极主动参加培训与考核，既是法律法规规定的，也是自身工作、生产及生命安全的需要。 每个从业人员、在职业活动中都应遵 其基本的职业道德。 对特种作业人员，由于本身工作的特殊 性与危险性，要严格按照岗位责任职责 的要求做好本职工做作，是遵守职业道 德的起码要求。,基本职业道德要求： 1爱岗、尽责 2文明、守则 职业道德观念： 1安全为公 2精益求精 3好学上进,职业病防治法相关只知识： 职业病立法的目的； 是“预防、控制和消除职业病危害，防治职业病。 保护劳动者健康及其相关权益， 促进经济发展。,电焊安全操作规程 1、必须遵守焊、割设备一般安全规定及电焊机安全操作规程。 2、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。 3、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。 4、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。,5、严禁在带电和带压力的容器上或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。 6、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。 7、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护，严禁向容器内输入氧气。 8、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。,9、把线、地线禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳索或机电设备代替零线，所有地线接头，必须连接牢固 10、更换场地移动把线时，应切断电源并不得手持把线爬梯登高。 11、清除焊渣或采用电弧气刨清根时，应戴好防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。 12、多台焊机在一起集中施焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。,13、雷雨时，应停止焊接作业 14、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离 15、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。 16、工作结束应切断焊机电源，并检查工作地点，确认无起火危险后，方可离开。,气焊安全操作规程 1、工作前检查所有设备、工具并达到完好，防护用品齐全。 2、凡独立操作的气焊工，必须持证上岗。 3、氧气瓶、乙炔瓶必须立放，严禁倒置。氧气瓶、乙决瓶禁止接触明火，应加遮护，不得在烈日下曝晒和受高温热源辐射。冬季工作时，防止氧气胶管、乙炔胶管冻坏，须用不含油脂的蒸汽或热水暖化，严禁明火烘烤。,4、禁止用明火和其他热源加热气瓶。 5、氧气瓶乙决瓶相互间距离不得小于5m。 6、氧气瓶乙炔瓶与明火的距离不得小于10m。 7、搬运氧气瓶、乙炔瓶，应轻抬轻放。无保护帽、防震圈的气瓶不得搬运或装车。乙炔气瓶上的易熔物热离地面。 8、气割时，工件应用非可燃物垫离地面。 9、当焊、割炬回火或边界产生爆鸣时，应及时切断乙炔气。 10、施工完毕后，关闭全部阀门，禁止漏气，存放到指定地点。,第二章焊接与切割基础知识 本章学习要点： 1、熟悉焊接与切割的方法与分类 2、了解金属学及热处理知识 3、了解金属材料性能及常用金属材料的分类 4、了解焊接与切割技术的应用和发展,在金属结构及其它机械产品制造中，常需要将两个或两个以上的零件按一定得形状和尺寸连接在一起。 连接分为两类： 一、可拆卸性的连接：既不必损坏连接件就可以将它们分开的连接。（螺栓连接、铆钉连接） 二、永久性的连接：既必须损坏焊件，才能分开的连接。焊接产品比铆接件、铸件和锻件重量轻，减轻自重，节约能量。 焊接的密封性好 。,焊接是作为一种将材料永久性的连接，并成为具有给定功能的结构制造技术。 焊接原理：就是通过加热加压，或者两者并用，并且使用或不用填充材料，使工件达到结合的方法。 焊接的分类：按照焊接过程中金属所处的状态及工艺特点，焊接方法分三大类 。,一、熔化焊：焊接过程中，将焊件和焊件接头加热呈熔化状态，不加压力完成的焊接方法。关键是要有一个能量集中、温度足够的局部热源。 二、压力焊：焊接过程中，必须对焊件施加压力（加热或不加热）完成的焊接方法。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。 三、钎焊：采用比母材熔点低的金属材料做钎料，将焊件和钎料加热到高于钎料熔点低于母材熔点的温度，利用液态钎料润湿母材，填充接头与母材相互扩散，实现连接焊件的方法。 特点：是钎料熔化，母材不熔化。,切割的方法和分类 按照金属切割过程中加热方法的不同分三大类。 一、火焰切割: 按照加热气源的不同可分为（气割、液化石油气切割、氢氧源切割、氧熔剂切割） 气割；是利用氧乙炔预热火焰使金属在纯氧气流中能够剧烈燃烧，生成熔渣和放出大量热量的原理进行的。 液化石油气切割；原理基本上同气割相同。不同的是燃烧特性、燃烧温度不同，所使用的割矩也有所不同。,氢氧源切割；利用水电解氢氧发生器，用直流电。将水电解成氢气和氧气，比例恰好完全燃烧，温度可达28003000可用于火焰加热。 氧熔剂切割；是在切割氧流中加入纯铁粉或其它熔剂，利用它们的燃烧热和废渣作用实现气割的方法。,二、电弧切割: 按生成电弧的不同可分为（等离子弧切割、碳弧切割） 等离子弧切割；利用高温高速的强劲等离子射离，将被切割金属熔化并随即吹除，形成狭窄的切口而完成的切割的方法。 碳弧气割；是利用罐用碳棒与工件之间产生的电弧将金属熔化，并用压缩空气将其吹掉，实现切割的方法。,三、冷切割（激光切割、水射流切割） 激光切割；是利用激光束把材料穿透，并使激光束移动而实现切割的方法。 水射流切割；是利用200400兆帕(MPa)的高压水的水束动能，来实现材料的切割 特点；切割后工件变形相对要小,焊接的历史既古老又年轻说它古老，是因为它有3000年以上的历史，而说它年轻，现代焊接也不过是100多年。可以把焊接分为两个阶段：古代焊接和现代焊接。古代焊接中国是发源地之一，后来我国进入漫长的封建王朝，发展就缓慢了。现代焊接技术就起源于西方了。焊接的发展是随着社会发展而产生的，但起重要牵动作用的是材料。焊接是跟着材料走的，有什么新的材料就会产生新的焊接技术。,焊接的发展与应用,在当今的工业社会，没有那一种连接技术像 焊接那样被如此广泛、如此普遍地应用在各 个领域。 而其中最主要的原因就是极具竞争力的性价 比。 电气焊设备简单、成本低、生产周期短、适 应性强及操作灵活。,古代的焊接方法主要是铸焊、钎焊和锻焊。 中国商朝制造的铁刃铜钺，就是铁与铜的铸 焊件。 其表面铜与铁的熔合线婉蜒曲折，接合良好。 春秋战国时期曾侯乙墓中的建鼓铜座上有许 多盘龙，是分段钎焊连接而成的。 经分析，所用的与现代软钎料成分相近。 战国时期制造的刀剑，刀刃为钢，刀背为熟 铁 ，一般是经过加热锻焊而成的 。,据明朝宋应星所著天工开物一书记载中 国古代将铜和铁一起入炉加热，经锻打制造刀、斧。 用黄泥或筛细的陈久壁土撒在接口上，分段、煅焊大型船锚。 中世纪，在叙利亚大马士革也曾用锻焊制造兵器。 古代焊接技术长期停留在铸焊、锻焊和钎焊的水平 上，使用的热源都是炉火，温度低、能量不集中无 法用于大截面、长焊缝工件的焊接，只能用以制作 装饰品、简单的工具和武器。,焊接是跟着材料走的，21世纪是信息技术的时代也是新材料的时代。 传统的金属材料在向更高性能的方向发展，而非金属材料发展更加迅猛，已经提出了一系列新的连接技术的要求。 在这种新材料不断推出的历史阶段，必定可以导引出更多新的现代焊接和连接方法。因此，未来的时代，焊接会有更广阔的发展空间。,我们国家近些年来的重大建设，也离不开我们 焊接人，在人类发展史上留下辉煌篇章的三峡 水利工程、西气东输工程以及神舟载人飞船都 离不开焊接结构。 上海的沪浦大桥是世界最长的全钢拱桥。 国家大剧院的椭球型穹顶是世界最重 钢结构穹顶，焊缝长30公里。,以西气东输工程为例，全长4300公里，焊接 接头的数量竟达35万个以上。整个焊道上焊缝长 度1万5千公里。 离开焊接，简直无法想象如何完成这样的工程。 神舟6号飞船成功发射与回收，标志着中国航天事 业的巨大进步，其中两名航天员活动的返回舱和轨 道舱都是铝合金的焊接结构，而焊接接头的气密性 和变形量控制是焊接制造的关键 。,被誉为“中华第一盾”的 170舰，是中国造船界的骄傲，