张承高速公路路面基层施工指导书河北省高速公路张承张家口管理处二一三年十二月概述0.1 为提高张承高速公路张家口段（以下简称张承高速公路）路面工程施工质量，规范承包人作业行为，为监理工程师提供符合张承高速公路建设实际的路面施工质量控制依据，特编写本作业指导书。0.2 张承高速公路主线路面设计总厚度72cm，自上而下依次为4cmSMA-13、6cm AC-20 SBS改性沥青混凝土中面层、10cm ATB-25沥青稳定碎石下面层、18cm级配碎石上基层、18cm水泥稳定碎石下基层和16cm水泥粉煤灰稳定碎石土底基层。0.3 本作业指导书依据交通运输部相关技术规范，并结合张承高速公路建设实际编写，阐述了本工程路面施工的作业方法、关键技术和基本要求，承包人和监理工程师必须认真执行。0.4 本作业指导书所述内容与其它相关规范不相符者，以本指导书为准；未涉及内容以公路沥青路面设计规范JTG D502006和公路路面基层施工技术规范JTJ0342000为准执行。0.5 本作业指导书以主线路面结构为准编写，被交道、匝道和收费站广场路面工程施工参照执行。 19张承高速公路张家口段基层施工指导书第一章 底基层及下基层施工1 一般规定1.1路基移交后，路面施工单位应对路槽进行精修整和检测，并经测量和监理工程师验收路槽合格后，填写验收记录。1.2基层施工前应在下承层内侧支设与基层相同高度的钢模板（或方木）后方可进行摊铺施工，模板支设线条要顺直牢固。在外侧应先培土路肩，其与基层材料接触一侧应竖向垂直，应铺设塑料薄膜，摊铺宽度增加50mm有效施工宽度，以保证设计宽度要求。1.3 底基层与基层用混合料应使用连续式拌和机集中拌和，使用大型运输车运送至现场。1.4 底基层和基层采用透水土工布覆盖洒水养生，养生期间，禁止一切机动车辆通行。1.5 碎石场生产过程中应彻底清除覆盖层、泥土夹层及软弱层，生产碎石的原石不得含有土块、杂物。2 设备要求2.1 基层、底基层碎石场应采用二级破碎工艺，喂料机端部应设置振动除泥土装置。但是当碎石强度高，集料形状棱角性过强时，应增加整形工艺，或者采用“喂料机鄂式破碎机圆锥破碎机反击破碎机振筛机”的三级破碎工艺生产。生产过程中要定期调整料板间隙，保证集料级配稳定。2.2混合料要集中厂拌，必须配备单台生产能力不小于600吨/小时的基层拌和设备12台，设备应配有自动计量系统，拌缸长度不小于3.5m，每台基层拌和设备料仓不得少于5个，必须配备水流量计控制加水量，拌合楼电脑能随时记录分时（每分钟）的生产量。2.3 基层摊铺应采用两台摊铺机性能不低于 ABG-423型以上的履带式摊铺机先后梯形交错排列摊铺。摊铺现场需配备1台平地机。摊铺机螺旋布料器后挡板应加设厚度约1cm的橡皮胶垫，由监督人员检查确认后方可使用。2.4底基层与基层应使用自重不小于22t重型振动压路机3台与自重不小于30t轮胎压路机1台压实。3 材料规定3.1 严把材料准入关，坚决杜绝不合格材料进场。原材料进场需严格按照规定频率进行质量检验。材料堆放场地应平整无其它杂物，场地应硬化处理，排水系统完善。3.2 各种集料必须分级存放，界墙应坚固，高度满足集料堆码要求，严防窜料。3.3细集料应严格堆成梯形断面，上顶面应平整（便于排水，中间微高）。并用苫布全部覆盖。粗集料应堆成梯形断面，上顶面平整。3.4混合料中集料要求3.4.1 底基层材料：1）底基层采用水泥粉煤灰稳定碎石土、水泥粉煤灰稳定级配碎石或者水泥粉煤灰稳定天然级配砂砾均可。当采用碎石土或天然砂砾时，应对混合材料进行筛分分档，可分为3档或4档规格料，建议规格为04.75mm、4.75mm9.5mm、9.5mm19.0mm、19.0mm31.5（37.5）mm；或者04.75mm、4.75mm16mm、16mm31.5（37.5）mm。2）底基层集料最大粒径不宜超过31.5mm，考虑当地材料情况可以采用最大粒径37.5mm的材料。碎石土中细粒土的液限不应超过40，塑性指数不宜大于12，小于0.075mm的含量不应大于15%。3）底基层用矿料的级配曲线应满足表1.3的要求，且级配曲线是一条圆滑的曲线，当级配不满足要求时，应通过掺加外掺料达到。4）碎石或者砾石中粗集料的压碎值、针片状含量、软石含量应满足表1.2的要求。3.4.2下基层材料：1）下基层采用水泥稳定碎石。2）下基层水泥稳定碎石混合料应采用45个等级公称粒径备料。分别为：02.36mm、2.364.75mm（或04.75mm） 、4.75mm9.5mm、9.5mm19mm、19mm26.5mm或19mm31.5mm等规格。为了加工出符合规格要求的碎石，需要选择合理的筛网尺寸。根据筛网放置的倾斜角度和工程经验，推荐的筛网尺寸对应表见表1.1。3）粗集料的压碎值、针片状含量、软石含量应满足表1.2的要求。建议的石料厂筛孔配置 表1.1粒径尺寸，mm4.759.513.2161926.5建议筛孔尺寸,mm5.51115182231粗集料的技术要求 表1.2指标层位技术要求压碎值基层25%底基层30%针片状含量基层22%底基层0.075mm以下粉尘含量基层2%软石含量基层5%底基层4）细集料应选用级配良好的石屑或天然级配砂砾均可，细集料中小于0.075mm的颗粒含量应不大于20%，并且集料的亚甲蓝值不大于3，砂当量不宜小于50%。3.5 水泥宜选用强度等级为32.5或42.5的，初凝时间应大于3.5小时，终凝时间应不小于6小时。可以选择矿渣水泥、普通硅酸盐水泥或复合水泥，不准使用快硬水泥、早强水泥以及已受潮变质的水泥。3.6粉煤灰中的SiO2、AI2O3、Fe2O3总含量应大于70%，烧失量不应超过20%，比表面积宜大于2500cm2/g。4 施工准备4.1 下承层的检查与处理：路基应由管理处、总监办、驻地办、路基施工承包人、路面施工承包人四方联检签字后转交给路面施工承包人。4.2 交验的路基在基层施工前应无过干、过湿现象，表面平整、无积水、无松散现象。5 混合料组成设计5.1 矿料级配无机结合料组成设计包括原材料质量检验，矿质混合料级配组成设计，确定必需的水泥剂量、粉煤灰剂量和混合料的最佳含水量等。水泥粉煤灰稳定材料级配范围见表1.3，水泥稳定碎石级配见表1.4。拌和厂开始生产前，应根据现场集料进行设计配合比复验，复验合格的配合比作为标准配合比控制生产。底基层混合料中矿料级配范围 表1.3层 位通过下列方筛孔（mm）的质量百分率（%）37.531.526.519.09.504.752.360.60.075底基层100951008194547430441628102441007底基层10095100587634461628102441007注：4.75 mm的通过率建议的控制点为22%25% 水泥稳定碎石级配范围 表1.4层 位通过下列方孔筛（mm）的质量百分率（%）31.526.519.016.09.54.752.361.180.60.075基 层10090 1007888687848 58304021 28112081505注：4.75 mm的通过率建议的控制点为33%35%5.2 混合料的设计5.2.1设计标准：底基层7d浸水无侧限抗压强度代表值R0.952.0MPa；下基层7d浸水无侧限抗压强度代表值R0.954.0MPa。5.2.2混合料采用振动成型法进行设计。5.2.3确定各种混合料的最佳含水量和最大干（压实）密度，至少应做三个不同水泥剂量混合料的试验，即最小剂量，中间剂量和最大剂量。其他两个剂量混合料的最佳含水量和最大干密度用内插法确定。5.2.4按设定的压实度分别计算不同水泥剂量的试件对应的干密度。5.2.5按最佳含水量和计算得到的干密度制备试件。进行强度试验时，平行试验的试件数量应符合表1.5规定。如试验结果的偏差系数大于表中规定的值，则应重做试验，并找出原因，加以解决。 试件数量表 表1.5偏差系数小于10%10%15%15%20%最少试件个数69135.2.6试件在202温度下保湿养生6d，浸水1d后，进行无侧限抗压强度试验。5.2.7计算试验结果的平均值和偏差系数。按下式计算平均抗压强度：式中：Rd设计抗压强度；Cv试验结果的偏差系数（以小数计）；Za标准正态分布表中随保证率（或置认度a）而变的系数：取保证率95%，此时Za1.645。7d浸水抗压强度应符合设计图纸基层与底基层7d无侧限抗压强度的标准。5.2.8按上述试验结果确定水泥剂量与最佳含水量。但水泥的最小剂量对于基层应为3.5%。工地实际采用的水泥剂量应比室内试验确定的剂量增加0.5%。5.2.8为减少底基层、基层裂缝，必须做到三个限制：在满足设计强度的基础上限制水泥用量；在减少含泥量的同时，限制细集料、粉料用量；根据施工时气候条件限制含水量。5.3 底基层、基层的生产配合比调试当拌和设备调试完毕、材料组成设计完成后，应进行施工配合比调试。5.3.1根据室内试验确定的混合料级配，按原材料情况进行掺配，计算各档集料的用量比例，配合成符合配合比设计要求的矿料级配。为了保证现场取样的代表性，应自现场料堆不同位置多次抽取集料样品，以其平均值作为代表值进行标准配合比设计。5.3.2按各档料的比例关系，调整拌和机各个料仓的进料速度，设定相应的称量装置。5.3.3按设定的施工参数，进行第一阶段试生产，在该过程中不加水泥（或和粉煤灰）和水、粉煤灰和水，在皮带上取料筛分，验证级配是否符合设计要求，必要时调整生产参数并做好相关的记录。5.3.4在完成第一阶段试生产后，进行第二阶段的试生产。先按设计配合比掺加水泥（或和粉煤灰）和水，然后按标准剂量的1%调整剂量掺加水泥和水。分别取样进行如下试验：（1）含水量测定：通过含水量的测定，确定施工过程中水流量计的合理设定范围；（2）水泥剂量测定：通过水泥剂量的测定，确定施工过程中掺加水泥的相关技术参数； （3）标准密度试验：针对工程用的标准级配，通过试验，确定工程实际采用的标准密度；（4）7d无侧限抗压强度试验：通过抗压强度的试验，确定材料的实际强度水平，为工程质量控制和评价提供参考资料。6施工工艺6.1 混合料的拌和6.1.1拌和场场地应平整并硬化，排水设施完善，满足拌和场建设的标准化要求。6.1.2水泥稳定底基层、基层宜采用厂拌设备进行集中拌和。6.1.3拌和前，应对拌和设备反复检试调整，使其符合级配要求，尤其是细集料应检测含水量，同时每天开始拌和前应作筛分试验，如有问题及时调整，全天拌和料应按摊铺面积和