目目 录录 一、工程概况一、工程概况.1 二、编制依据、原则二、编制依据、原则.1 三、工期安排及资源配置三、工期安排及资源配置.2 四、施工工艺四、施工工艺.4 五、质量控制措施五、质量控制措施.16 六、安全保证措施六、安全保证措施.18 七、安全控制重点及应对措施七、安全控制重点及应对措施.20 八、爆破施工安全保证措施八、爆破施工安全保证措施.23 九、人工挖孔桩爆破安全方案九、人工挖孔桩爆破安全方案.24 十、应急预案十、应急预案.26 十一、环境保护措施十一、环境保护措施.27 中铁隧道集团张唐铁路 ZTSG-2 标工程 赤城白河特大桥人工挖孔桩专项方案 1 赤城白河特大桥赤城白河特大桥 人工挖孔桩专项方案人工挖孔桩专项方案 一、工程概况一、工程概况 1.11.1工程概述工程概述 白河特大桥位于河北省张家口市赤城县样田乡，跨越白河及 112 国道，起点里程 改 DK97+141.94，终点里程改 DK98+778.00，桥中心桩号 DK97+961.22，桥全长 1636m。桩基共 512 根，直径 1.5 米，针对该桥桩基变更文件的要求，赤城白河特大 桥部分墩桩基采用人工挖孔桩施工。 1.2.1.2.工程地质工程地质 桥址范围内主要地层为第四系全新统洪积粉土、砾砂和细圆砾土中更新统冲击粉 质粘土，细砂，砾砂：稍湿，稍密，I 级松土，=300kPa；花岗岩：全风化层，岩 心呈砂土状，IV 级软石，=350kPa；强风化层，岩芯呈短柱状及柱状，IV 级软石， =450kPa；完整基岩，IV 级次坚石，=600kPa。 桥址处的地震动峰值为 0.05g，相当于地震基本烈度六度，地震动反应谱特征周 期采用 0.35s。造价人才网本工点所在区域土壤最大季节冻土深度 1.16m。 桥址区为山间白河冲洪积平原，地形平缓开阔，两端桥台处为山坡，地形起伏， 河道内多为耕地。 桩基开挖地区土质多为新黄土、凝灰质砂岩、粗圆砾土、细圆砾土，地下水不发 育，基本靠大气补给。 1.3.1.3.工程水文气象特征工程水文气象特征 该地段属中温带干旱大陆性气候区，气候干燥，降雨量少，冰冻期长，昼夜温差 变化较大，春、秋多风，夏季短促而炎热，冬季漫长且严寒为主要特点。 二、编制依据、原则二、编制依据、原则 2.12.1编制范围编制范围 赤城白河特大桥部分超过 16m 深的人工挖孔桩。 2.22.2编制依据编制依据 中铁隧道集团张唐铁路 ZTSG-2 标工程 赤城白河特大桥人工挖孔桩专项方案 2 1、赤城白河特大桥变更文件； 2、赤城白河特大桥实施性施工组织设计 2、国家、有关省区现行的法律、法规；国家、有关省区现行的设计规范、施工 规范、验收规范、强制性标准、规则： 客货共线铁路桥涵施工技术指南 TZ 203-2008 铁路桥涵施工施工质量验收标准 TB10415-2003 铁路桥涵工程施工安全技术规程 TB10303-2009 建筑施工安全检查标准 JGJ 59-2011 铁路混凝土工程施工技术指南 TZ210-2010 2.32.3编制原则编制原则 1、合理配置资源，满足工程需要的原则。以优质、高效、快速施工为目的，进 行机械设备配套，合理配置施工队伍、环保人才网组织工程材料供应； 2、突出重点，统筹安排的原则。科学合理地安排施工进度，组织连续均衡施工， 做好工序衔接，确保按期和提前完成工程建设； 3、安全生产，预防为主的原则。运用现代科学技术，采用先进可靠的安全预防 措施，确保施工生产和人身安全； 4、规范施工，确保工程质量的原则。严格执行国家和交通部现行的施工规范 和验收标准 ，运用现代科学技术优化施工组织方案、施工工艺和施工方法，确保 工程质量达到全线整体创优规划要求； 5、保护环境，文明施工的原则。树立环保意识，严格按国家关于环境保护的有 关规定组织施工，保护好周围生态环境，做到文明施工。 三、工期安排及资源配置三、工期安排及资源配置 3.13.1工期安排工期安排 根据施工安排和施工计划，白河特大桥桩基施工总体计划在 2012 年 3 月 1 日开 始施工，到 2012 年 6 月 30 日完成，总工期 4 个月。 3.23.2人员人员 作业人员实行平行流水或交叉作业。 人员配置表人员配置表 序号部门、工区作业工区名称人数备注 中铁隧道集团张唐铁路 ZTSG-2 标工程 赤城白河特大桥人工挖孔桩专项方案 3 1 管理人员 6 负责施工的统筹、组织、控 制 2 后勤服务人员 4 负责施工的后勤物资储备 3 桥梁工区桩基作业队 50 桥梁桩基施工 合计 60 3.33.3材料材料 1、工程主体材料如钢筋、水泥、碎石、砂、外加剂等按照入围厂家名单采购运 送至工地现场。 2、工程原材料质量均符合规范及设计要求，同时材料供应能满足施工生产需要。 3、火工品与赤城民爆公司签定协议，由民爆公司物资输送车运送炸药至各个工 点。 到场主要材料详见下表，监理工程师论坛其他材料根据施工进度要求及时供应。 进场主要材料表进场主要材料表 序号材料名称单位备注 1 425 水泥 T 用于护壁砼、桩身砼 2 级钢筋 T 用于桩身钢筋笼 3 中粗砂 M3 用于护壁砼、桩身砼 4 碎石 M3 用于护壁砼、桩身砼 3.43.4机械机械 根据工程具体工期及工程量，配备足够的机械设备并随时调整，以确保工程任务 目标顺利实现。 机械设备仪器一览表机械设备仪器一览表 序号设备名称单位数量型号功能备注 1 发电机台 1300KVA 良好 2 变压器台 3500KVA 良好 3 装载机台 1LG952H 良好 4 挖掘机台 1 日立 270良好 中铁隧道集团张唐铁路 ZTSG-2 标工程 赤城白河特大桥人工挖孔桩专项方案 4 5 对焊机台 1UN1-150 良好 6 滚丝机台 2HG-40 良好 7 电焊机台 4BX-500 良好 8 钢筋调直切割机台 1GT4-14 良好 9 钢筋切断机台 1GQ40 良好 10 汽车台 18t 良好 11 卷扬机台 351.8KW 良好 12 风钻把 10 良好 13 风镐把 25 良好 14 小型电动钻机台 5 良好 15 水泵台 420m3/h 良好 16 强制式砼自动计量拌合站台 2HZS-90 良好 17 测量仪器套 1 良好 18 砼运输车两 2 6m3/车良好 19 插入式振动棒台 10HZ30-50 良好 四、施工工艺四、施工工艺 4.1.4.1.工艺流程工艺流程 人工挖孔桩施工工序：桩基位置定位硬化桩口周边场地桩基开挖施做护壁 开挖成孔检查钢筋笼加工安装浇注砼桩头凿除桩基无损检测 中铁隧道集团张唐铁路 ZTSG-2 标工程 赤城白河特大桥人工挖孔桩专项方案 5 4.2.4.2.施工工艺施工工艺 1、施工准备 (1)进场材料检验，所有进场材料必须附带厂家出厂合格证；经试验室进行材料 的性能检验合格后方可投入工程施工。 (2)做好机具设备的入场准备工作。 (3)由工程管理部组织进行施工技术交底，并对作业工人进行培训。 (4)试验室在开工前对混凝土和砂浆施工配合比试验，试验结果上报监理工程师 批复。 2、平整场地 清除桩口周围的杂物及表面的虚渣，做到人工夯实，并做好防排水系统。沿桩基 壁口边缘向四周各扩 1m 范围内硬化。 施工准备 桩位测量放样 提升井架就位 人工挖孔 清 孔 成孔检查验收 安放钢筋笼 灌注砼 平整场地 风镐凿至松动弱爆破 测量孔深、孔径、 垂直度 钢筋笼制作 凿除桩头 桩基无损检测 砼生产、砼试块制作测量砼面高度 中铁隧道集团张唐铁路 ZTSG-2 标工程 赤城白河特大桥人工挖孔桩专项方案 6 3、放线定桩位及高程 依据测量控制网和基础平面布置图，测定桩位轴线方格控制网和高程基准点。确 定好桩位中心，以中点为圆心、桩身半径加壁口厚度（30cm）为半径画圆。并撒石灰 线作为桩孔开挖尺寸线。桩位线定好之后，经复查，办好预检手续后进行开挖。 4、开挖第一节桩孔土方 开挖桩孔在第一节施工中按照桩身半径，开挖桩孔应从上到下逐层开挖，先挖周 边的土方，预留核心土及测量放样中心，以便有效地控制开挖桩孔的截面尺寸及平面 中心位置，当挖到第一节完毕时，模板预留 0.3 米以上高出原地面，以防止落石和流 水进入桩内。 5、支护壁模板 为防止桩孔壁坍塌，确保安全施工成孔应设置护壁，浇筑素混凝土与孔壁能紧密 结合，整体性和稳定性均佳，护壁厚度和砼强度必须满足设计要求，护壁模板采用拆 上节支下节重复周转使用，模板之间用卡具、扣件连接，也可以在每节模板的上下端 各设一道圆弧形的，用槽钢或者角钢制作的钢圈作为内支撑，顶紧模板，防止模板应 受张力而变形，不设水平支撑，以方便操作。 6、浇筑锁口 第一节砼护壁高出地坪 30cm，便于挡土、挡水，以及飞石，桩号和高程均要 标在第一节护壁上口。壁口厚度 20cm。孔内厚度为 10cm，护壁搭接长度为 10cm。严 禁锁口与地面持平。 桩孔砼护壁做好以后，将桩位十字轴线和标高测设在砼护筒的上口，然后用十 字线对中，吊线坠向井底投设，以半径尺杆检查孔壁的垂直平整度。随之进行修整， 井深必须以基准点为依据。保证桩孔轴线位置、标高、截面尺寸满足设计要求，发现 问题及时调整，确认无误后，开始桩基开挖。 第一节开挖完成后测量组对孔位进行复测，并根据桩位中心在锁口混凝土上埋 设护桩，以便随时检查。 中铁隧道集团张唐铁路 ZTSG-2 标工程 赤城白河特大桥人工挖孔桩专项方案 7 上图一 挖孔桩施工作业示意图 下图二 挖孔桩护桩施工测量示意图 7、架设垂直运输架： （1）第一节桩孔成孔后，着手在桩孔口上架设垂直运输架，要求搭设稳定、牢固。 （2）提升架与地面接触处要用打夯机压实，连接要牢固，或砼进行硬化并埋设连 。 。 。 160 。 桩身 B C D A 中铁隧道集团张唐铁路 ZTSG-2 标工程 赤城白河特大桥人工挖孔桩专项方案 8 接钢筋处理。 8、桩孔开挖 桩基开挖时，松散土可采用锄、铲、镐等进行开挖，进入风化层后采用风镐破碎 掘进或采用爆破，然后使用小型卷扬机对渣土进行吊运，井口人员随时关注井下作业 人员，并清除周边的碎石。开挖至 10 米以下时，孔内施工要鼓风机连续向孔内送风， 并距离孔低 2 米左右。孔内照明采用低压防爆灯泡，灯泡位置以施工为准，不得直接 放在桩底。 9、浇筑护壁砼 每节的高度根据土质好坏、操作条件而定，一般在 1m1.2m 为宜，护筒以下 第一节开挖完成后，为防止桩孔壁坍方，确保安全施工，设置砼护壁，护壁厚度为 10cm。与上一节的搭接长度为 10cm。 护壁模板采用拆上节、支下节方法重复周转使用。模板之间用卡具、扣件连接固 定。桩孔上内径不小于设计值，下内径比设计桩径大 0.3 米，每节长度 1.0 米。 桩孔每挖完一节以后要立即浇筑护壁，人工浇筑并捣实，坍落度和和易性须满足 要求，确保孔壁的稳定性。 从第二节开始砼用吊桶输送，人工浇筑并插捣密实，砼可以由试验室确定掺入 早强剂，以加速砼的硬化。 10、检查桩位中心轴线及标高，以桩孔口的定位线为依据，逐节进行校测。 逐层往下循环作业，将桩孔挖至设计深度，清除虚土，检查地质情况，桩底要支 承在设计所规定的持力层上。 成孔开挖二人为一小组（石方凿岩另增加人员）配合，根据地质情况，采取合 理的开挖方法，保证桩每天进尺 1.0 米。 开挖过程中，如遇地下水影响，可在桩孔内临时挖集水坑，用高