. . . .1编制依据及说明1.1编制依据：1.1.1本工程施工合同。1.1.2本工程施工图、设计说明书、图纸会审记录。1.1.3国家、行业及地方有关政策、法律、法令、法规。1.1.4国家强制性标准、施工验收规范、规程。1.1.5工艺标准及安全操作规程。1.1.6建筑施工安全检查标准（JGJ592011）1.1.7建设工程安全生产管理条例1.1.8建筑施工高处作业安全技术规范（JGJ802011）1.1.9建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ1302011）1.1.10施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）重庆市建筑工地文明施工标准渝建发（2000）39号。1.1.11本公司标准质量管理体、管理规章制度和工地文明施工管理细则。1.1.12本工程施工组织设计。1.2编制说明： 针对本工程的实际情况和要求，在施工组织设计中我们把施工总体目标、施工总平面图、施工进度网络计划、施工机械设备、劳动力计划、主要项目施工方法、工程质量保证措施、工期保证措施、安全文明施工保证措施、环保与环卫管理等方面都作为重点阐述，其他常规性施工项目的施工方法仅作了一般性阐述，以体现施工组织设计的全面性、可行性、科学性和针对性。在此,为保证本工程质量、安全文明施工和工期的顺利进行，特编制安全文明施工专项方案。2工程概况2.1工程概况2.1.1建设单位：重庆园业实业有限公司2.1.2工程名称：南川工业园区龙岩组团污水处理厂工程2.1.3工程地址：南川区南平镇红丰村2.1.4设计单位：中煤科工集团重庆设计研究院有限公司2.1.5监理单位：重庆建渝工程建设监理有限公司2.1.7基础形式：旋挖成孔灌注桩、筏板基础2.1.8主要工程项目：南川工业园区龙岩组团污水处理厂工程主要包括构筑物、建筑物、工艺管线、厂区道路、附属工程、围墙大门等项目的施工。 南川工业园区龙岩组团污水处理厂工程主要工程项目序号名 称单位数量1污水提升泵站座12事故池座13调节池座14混凝沉淀池座15水解酸化池座16接触消毒池座17污泥池座18配电风机房座19脱水加药房座110消毒监测房座111综合楼座12.2安全施工管理重点本工工程安全施工管理的重点：2.2.1现场过往人员的安全管理。2.2.2做好施工过程中地下水的处理工作。2.2.3做好工人入场三级教育。2.2.4做好安全技术交底。2.2.5做好施工临边防护。2.2.6做好施工用电及机械设备管理工作。2.3安全管理目标2.3.1杜绝死亡事故，杜绝重大机械设备、交通和火灾事故。2.3.2减少轻伤事故，年因工负轻伤频率3以内。2.3.3避免重伤事故，重伤率不超过0.5。2.3.4加大安全管理力度，有计划、有步骤地逐步改善作业环境和作业条件，杜绝和减少职业病、职业中毒事故的发生。2.3.5严格执行文明施工的有关规定，确保本建设工程项目达到JGJ592011文明施工检查评分表的要求。2.3.6认真学习和贯彻建设部(JGJ592011)、和，确保本建设工程项目达到合格标准施工现场。3基础工程安全要求旋挖灌注桩安全详旋挖灌注桩专项施工方案。3.1基础槽坑边防护3.11.1施工放线前应组织专人监督清理边坡顶面及竖向面的松散岩土，并严格按照地勘报告规定放坡。3.1.2边坡顶部设置1.5m高钢管架密目网围栏，设立安全警示标志。3.1.3设置专人监督岗，实行施工期间内同步巡查边坡险情，一旦出现险情或可疑隐患，应先撤除孔位作业人员，再报告相关负责人予以及时排除。3.2季节施工技术措施本工程正好处于多雨的季节，为进一步地抓好施工进度、把好质量关，特对雨天施工采取以下措施：3.2.1施工现场设置集水、排水、排污系统，保证雨天基础施工场地不积水。在大雨时节，派专人进行疏通、抽排。3.2.2随时收听气象预报，配备足够的抽水设备。万一天气突变，施工中途下雨，则可有备无患。3.2.3混凝土浇捣时，必须事先密切注意天气预报。尽可能避开雨天，若不得己情况，必须及时做好防雨措施，预备好足够的活动防雨棚，准备好塑料薄膜、油布等防雨遮盖措施。3.3模板工程安全要求3.3.1进入施工现场人员必须戴好安全帽，高空作业人员必须系好安全带，并做到高挂低用及系挂点要牢固。3.3.2经医生检查认为不适宜高空作业人员，不得进行高空作业。3.3.3工作前应先检查使用的工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人。工作时要思想集中，防止钉子扎脚和空中滑落。3.3.4安装与拆除3m以上的模板，应搭脚手架，并设防护栏杆，防止上下在同一垂直面操作。支设高度在3m以上的柱模板，四周应设斜撑，并应设立操作平台。低于3m可用马凳操作。3.3.5高空，复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实的安全措施。遇大风时，应暂停室外的高空作业。3.3.6二人抬运模板时要互相配合，协同工作。传递模板，工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。高空拆模时，应有专人指挥。并在下面标出工作区，用红白旗加以围栏警戒，禁止人员过往。3.3.7不得在脚手架上堆放大批模板等材料。支撑、牵杠等不得搭在门窗框和脚手架上。通道中间的斜撑、拉杆等应设在1.8m高以上。3.3.8支模过程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢。拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。3.3.9模板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，混凝土板上的预留洞，应在模板拆除后即将洞口盖好。3.3.10拆除模板一般用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼板模板时，要注意整块模板掉下，尤其是用定型模板做平台模板时，更要注意，拆除人员要站在门窗洞口外拉支撑，防止模板突然全部掉落伤人。3.3.11装、拆模板时禁止使用50100mm木料、模板作站人板。禁止使用木料作顶撑。3.3.12装拆模板时，作业人员要站立在安全地点进行操作，防止上下在同一垂直面工作；操作人员主动避让吊物，增强自我保护和相互保护的安全意识。操作人员严禁穿硬底鞋及有跟鞋作业。3.3.13拆模必须一次性拆清，不得留下无撑模板。拆下的模板要及时清理，堆放整齐。3.3.14拆除底模时，不得一次将顶撑全部拆除，应分批拆下顶撑，然后按顺序拆下搁栅、底模，以免发生钢模在自重荷载下一次性大面积脱落。3.3.15在模板垂直运输时，吊点必须符合起重要求，以防坠落伤人。模板顶撑排列必须符合施工荷载要求，拆模时，临时脚手架必须牢固，不得有空头板，以防踏空坠落。混凝土板上的预留孔，应在施工组织设计时就作好技术交底，以免操作人员从孔中坠落。3.3.16基坑（槽）的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时要求依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。3.4钢筋工程安全要求3.4.1钢筋加工(1)工地设加工场地，因此对加工机械如切断机、除锈机、调直机、弯曲机等，必须进行安全操作和安全技术交底。安全技术交底由钢筋场工长进行。(2)钢筋加工场地外围做好围护工作，非施工人员不得入内。成型时要有专人操作，钢筋调直时人员不得随意穿越。加工现场内搬运钢筋注意周围人员安全，钢筋分类码放整齐。(3)钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固。照明灯具必须加网罩，距电气开关或配电箱不少于80cm。(4)钢筋加工及钢筋堆放场地必须使用保护电闸箱及控制柜，电气开关柜和焊接设备操作地面应铺设橡胶板或其他绝缘材料。(5)随机电源开关灵敏，漏电保护器完好。安全防护装置必须完整有效。作业完毕及时切断用电设备电源。(6)钢筋采取校直机校直。(7)展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧，作业时禁止行人。人工绞磨拉直，不准用胸、肚接触推杠，并缓慢松懈，不得一次松开。(8)人工断料，工具必须牢固。打锤要站成斜角，注意抡锤区域内的人和物体。切断小于30cm的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩，各部分螺栓必须紧固，不得松动，作业按“十字”作业法操作。(9)工具夹具不得有开焊和裂纹，盘条钢筋应放在盘条架上进行，盘条架应安放稳固，转动灵活。(10)钢筋加工、搬运时，应防止钢筋崩、弹、甩动造成碰伤烫伤和触电事故。(11)严禁用钢筋触动电气开关，钢筋头、铁锈皮应随时清除，集中堆放，清扫工作场地时，电气设备不得受潮。(12)操作人员应对配合人员的安全负责，配合人员听从操作人员的指挥。3.4钢筋绑扎3.4.1多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。3.4.2在高空、深坑绑扎钢筋，须搭设脚手架。脚手架不准堆料，禁止向下抛掷。3.4.3绑扎梁、柱，必须在有外防护架的条件下进行，外防护架高度不低于作业面1.2m，无临边防护、不系安全带不得从事临边钢筋绑扎作业。3.4.4钢筋起吊必须捆牢固，吊勾下方不得站人，吊运绑扎钢筋，必须在无任何牵连的情况下进行吊运。3.4.5绑扎、安装楼板前，应检查模板、脚手架是否稳固，绑扎梁、柱，高度超过2.7m，必须搭正式操作架和挂安全网。3.4.6在绑扎的平面钢筋上，不准踩踏行走。3.4.7人力搬运钢筋时，应动作一致，在起落停止和上下坡道及拐弯时，前后要相互呼应。3.4.8在搬运及安装钢筋时，防止碰触电线。3.4.9垂直运送钢筋时，应搭接料平台，加设护身栏，并应检查绳索是否牢固，在上面接料人员应挂好安全带，人员必须在护身栏内操作，在吊运时垂直下方禁止有人员通行。3.5混凝土工程3.5.1用输送泵输送混凝土，管道接头、安全阀必须完好。水平泵送的管道敷设线路应接近直线，少弯曲，管道及管道支撑必须牢固可靠，管道的架子必须牢固且能承受输送过程中所产生的水平推力。输送前必须试送，检修必须卸压。3.5.2泵送设备的各部螺栓应紧固，管道接头应紧固密封，防护装置应齐全可靠。3.5.3准备好清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。作业前，必须先用按规定配制的水泥砂浆润滑管道，无关人员必须离开管道。3.5.4作业后，必须将料斗内和管道内混凝土全部输出，然后对泵机、料斗、管道进行清洗，用压缩空气冲洗管道时，管道出口端10m内不得站人，并应用金属网篮等收集冲洗出的泡沫橡胶及砂石粒。严禁用压缩空气冲洗布料杆配管，布料杆的折叠收缩应按顺序进行。3.5.5混凝土振捣器作业前，检查电源线路应检查电源电压，线路无破损漏电，必须经过二级漏电保护器和保护接零，电源线不得有接头。机械运转是否正常，漏电保护装置应灵活可靠，机具各部连结应紧固，旋转方向正确。3.5.6作业转移时，电动机的电源线应保持有足够的长度和松度，不能硬拉电线，更不能在钢筋和其它锐利物上拖拉，防止割破拉断电线而造成触电伤亡事故。严禁用电源线拖拉振捣器。3.5.7在离地面2m以上浇捣时，不准站在模板或支撑上操作，应搭设操作平台；如浇筑临边时，必须戴好安全带，并扣好保险钩。3.5.8禁止在混凝土初凝后、终凝前在其上面行走（此时也不宜铺设桥道行走），以防震动影响混凝土质量。当混凝土强度达到1.2mpa后，才允许上料具。3.5