玻璃幕墙工程质量监理要点91.玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的仪器、设备应符合检验指标。 2 原材料进场监控：材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3且不得少于5件。 2.1 铝合金型材2.1.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、硬度和表面质量的检验。 2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合金型材壁厚实测值不得小于3mm。 2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，测点不应少于5个，并取最小值。2.2.4铝合金型材表面质量：1型材表面应清洁，色泽应均匀。2型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。 2.2 钢 材2.2.1玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检验。 2.2.2钢材表面应进行防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应大于45m； 当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40m。 2.2.3钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折叠。 2.3 玻 璃2.3.1玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理情况的检验。 2.3.2玻璃厚度的允许偏差，应符合表242的规定。2.3.3玻璃外观质量的检验指标，应符合下列规定：钢化、半钢化玻璃外观质量应符合表2.4.6-1的规定。2.3.4玻璃应为的检验指标，应符合下列规定：幕墙玻璃的品种应符合设计要求。2.3.5玻璃应为的检验，应采用下列方法：1用偏振片确定玻璃是否经钢化处理。2用表面应为检测仪测量玻璃表面应为。可按本标准附录B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。 2.3.6幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角，处理精度应符合设计要求。 2.3.7幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方法。 2.3.8中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：1玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。2中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2。3胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶层宽度应符合结构计算要求。内层密封采用丁基密封腻子，打胶应均匀、饱满、无空隙。4中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅现象。 2.4硅酮结构胶及密封材料2.4.1硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定：1硅酮结构胶必须是内聚性破坏。2硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密实。3硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度不得小于7mm，厚度不得小于6mm。 2.4.2密封胶的检验指标，应符合下列规定：1密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜色应一致。2注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。3密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于3.5mm。 2.五金件及其他配件2.5.1五金件外观的检验指标，应符合下列规定：1玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材或铝制品，否则应加设绝缘垫片。2除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐处理。 2.5.2转接件、连接件的检验指标，应符合下列规定：1转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹坑、变形等缺陷。2当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。3转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加 40mm，孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍（图263）。转接件、连接件的壁厚不得有负偏差。2.5.3紧固件的检验指标，应符合下列规定：1紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有弹簧垫圈。2铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，构件之间的受力连接不得 采用抽芯铝铆钉。 2.5.4滑撑、限位器的检验指标，应符合下列规定：1滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有斑点、砂眼及明显划痕。金属层应色泽均匀，不应有气泡、露底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。2滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连接处应灵活，无卡阻现象。 2.5.5门窗其他配件的检验指标，应符合下列规定：1门（窗）锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点连动锁的配件其连动性应一致。2防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱落等明显缺陷。 2.6质量保证资料2.6.1铝合金型材的检验，应提供下列资料：1型材的产品合格证。2型材的力学性能检验报告。 2.6.2钢材的检验，应提供下列资料：1钢材的产品合格证。2钢材的力学性能检验报告。 2.6.3玻璃的检验，应提供下列资料：1玻璃的产品合格证。2中空玻璃的检验报告。3热反射玻璃的光学性能检验报告。4进口玻璃应有国家商检部门的商检证。 2.6.4硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料：1结构硅酮胶剥离试验记录。2每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。3硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报告。4进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证。5密封材料及衬垫材料的产品合格证。 2.6.5五金件及其他配件的检验，应提供下列资料：1钢材产品合格证。2连接件产品合格证。3镀锌工艺处理质量证书。4螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。5门窗配件的产品合格证。6铆钉力学性能检验报告。 3幕墙 防火构造控制3.1.幕墙防火构造的检验指标，应符合下列规定：1幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向连续 的防火隔断。2同一块玻璃不宜跨两个分火区域。 3.2.检验幕墙防火构造，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处，采用观察的方法进行检查。 3.3幕墙防火节点的检验指标，应符合下列规定：1防火节点构造必须符合设计要求。2防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。3防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙。4镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后，应进行密封处理。5防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严密封闭。 3.4检验幕墙防火节点，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间隔断处，采用观察、触摸的方法进行检查。 3.5防火材料铺设的检验指标，应符合下列规定：1搁置防火材料的镀锌钢板厚度不宜小于1.2mm。2防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏，厚度不宜小于70mm。3防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面处宜采用装饰材料覆盖。 3.6 质量保证资料3.6.1检验防火构造，应提供下列资料：1设计文件、图纸资料。2防火材料产品合格证或材料耐火检验报告。3防火构造节点隐蔽工程检查记录。 4 幕墙防雷措施控制4.1 玻璃幕墙工程防雷措施的检验抽样，应符合下列规定：1有均压环的楼层数少于3层时，应全数检查；多于3层时，抽查不得少于3层，对有女儿墙盖顶的必须检查，每层至少应查3处。2无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3处。 4.2 检验项目4.2.1玻璃幕墙金属框架连接的检验指标，应符合下列规定：1幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路。2连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要求。3连接接触面应紧密可靠，不松动。 4.2.2玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接的检验指标，应符合下列规定：1连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求。2幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊接或机械连接，形成导电通路。连接点水平间距不应大于防雷引下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。3女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应符合设计的规定4.3 质量保证资料4.3.1防雷检验，应提供下列资料：1设计图纸资料。2防雷装置连接测试记录。3隐蔽工程检查记录。 5 节点与连接控制5.1节点的检验抽样，应符合下列规定：1每幅幕墙应按各类节点总数的5抽样检验，且每类节点不应少于3个；锚栓应按5抽样检验，且每种锚杆不得少于5根。2对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记录。当隐蔽工程检查记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开进行检验。 5.2 检验项目5.2.1预埋件与幕墙连接的检验指标，应符合下列规定：1连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要求。2连接件应安装牢固。螺栓应有防松脱措施。3连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑动措施。4预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损。 5.2.2锚栓连接的检验指标，应符合下列规定：1使用锚栓进行锚固连接时，锚栓的类型、规格、数量布置位置和锚固深度必须符合设计和有关标准的规定。2锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。 5.2.3幕墙顶部连接的检验指标，应符合下列规定：1女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗漏、无空隙。女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。2密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染相邻表面。 5.2.4幕墙底部连接的检验指标，应符合下列规定：1镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触。2立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空隙。空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。3密封胶应平顺严密、粘结牢固。 5.2.5立柱连接的检验指标，应符合下列规定：1芯管材质、规格应符合设计要求。2芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm。3上下两立柱间的空隙不应小于10mm。4立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活动的连接。 5.2.6梁、柱连接节点的检验指标，应符合下列规定：1连接件、螺栓的规格、品种、数量应符合设计要求。螺栓应有防松脱的措施。同一连接处的连接螺栓不应少于两个，且不应采用自攻螺钉。2梁、柱连接应牢固不松动，两端连接处应设弹性橡胶垫片，或以密封胶密封。3与铝合金接触的螺钉及金属配件应采用不锈钢或铝制品。 5.2.7变形缝节点连接的检验指标，应符合下列规定：1变形缝构造、施工处理应符合设计要求。2罩面平整、宽窄一致，无凹瘪和变形。3变形缝罩面与两侧幕墙结合处不得渗漏。 5.2.8幕墙内排水构造的检验指标，应符合下列规定：1排水管及附件应与水平构件预留孔连接严密，与内衬板出水孔连接处应设橡胶密封圈。 5.2.9全玻幕墙玻璃与吊夹具连接的检验指标，应符合下列规定1夹具不得与玻璃直接接触。2夹具衬垫材料与玻璃应平整结合、紧密牢固。 5.3 质量保证资料5.3.1节点连接的检验，应提供下列资料：1设计图纸资料。2隐蔽工程检查验收记录。3淋水试验记录。4锚栓拉拔检验报告。5玻璃幕墙支承装置力学性能检验报告。 6 安装质量控制 6.1.1玻璃幕墙安装，必须提交工程所采用的玻璃幕墙产品的空气渗透性能、雨水渗漏性能和风压变形性能的检验报告，还应根据设计的要求，提交包括平面内变形性能、保温隔热性能等的检验报告。 6.1.2安装质量检验的抽样，应符合下列规定：1每幅幕墙均应按不同分格各抽查5，且总数不得少于10个。2竖向构件或拼缝、横向构件或拼缝各抽查5，且不应少于3条；开启部位应按种类各抽查5，且每一种类不应少于3樘。 6