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,1,安装工程施工工艺标准,前 言,品质保障部 2011年11月,为提高安装工程管理水平,实现标准化、规范化、制度化管理,由集团工程部组织并编写此安装质量管理措施和施工工艺执行标准(试行本),作为安装系统施工的指导性文件,司属各项目必须参照执行。 安装质量管理措施和施工工艺执行标准是工程部根据国家相关法律、法规、行业标准、操作规程,以及总结了我公司以往所积累的管理经验和验收标准,同时借鉴我公司在建项目各建设单位的先进管理模式编写而成。 本工艺由品质保障部负责解释、补充、修改、更新。 本文中凡是带下划线的文字,均采用了超级连接方式,在放映状态点击时自动返回到主目录或相关子目,便于查阅和使用 。,1,3,目录,第一章 质量管理目标和措施 一、目标 二、品质要素关系 三、安装工程管理程序 四、工程质量检查验收评定制度 第二章 预留预埋质量工艺标准 1、混凝土板、墙预埋线管盒 2、砌体墙内PVC管预埋 3、扫管穿带线 4、暗配管质量预控要点 5、砖墙箱、盒预埋安装 6、砼楼板、穿墙套管孔洞预留预埋 第三章 施工过程工艺质量要求 1、接地、防雷装置 2、室内电力照明安装 3、室内给水管安装 4、室内排水及管件安装 5、消火栓管道安装 第四章:安装质量交房检查标准 第五:施工质量检查要点和处罚措施,3,一、目标: 1、作法统一、规范管理动作。 2、各项目质量均衡。 3、规范材料管理,杜绝计划超量、浪费现象。 4、强化作业图管理,全面实现以作业图指导施工。 5、确保工序质量合格,强化成品保护,杜绝返工。 6、合理穿检工序,杜绝集中抢工。 7、严格执行总包合同,公司品质月检安装分项得分85分以上,年度综合得分90分以上(满分100分),竣工验收合格率100%。,第一章 质量管理目标和措施,二、品质要素关系,与进度关系,与固定作业人员关系,品质与管理关系,与作业方法关系,进度太慢工作激情不高,品质下滑,进度太快忽略检检查整改程序,品质下降。合理穿插、合理安排,不窝工、不抢工是保障品质的重要基础。,作业人员变动频繁或作业人数急剧增加,是品质下滑的重要原因。,规范的动作、合理的施工工艺,熟练的操作技能,是品质的基本保障。,加强过程管理,强化工序验收,是品质提升的有效手段。,与成本关系,品质,成本,施工的目的是保证工程质量,满足功能需求,一味的靠增加成本来提高升品质,不一定能达到预期效果。,三、安装工程管理程序,1、深化设计图纸,安装图必须与固化后的建筑图(开发商交付业主图)叠图满足功能需求。 安装图必须与结构图叠图弄清标高关系。 安装各专业图纸必须叠图弄清管线平面及交叉关系。 提前解决设计错漏碰缺问题,必须及时形成合法、有效资料。,程序,措施,2、编制施工方案,熟悉设计文件 清理适用于本工程的法律、法规、地方性文件、规范、图集 编制施工方案:结合公司工艺和工程特点,方案必须具备针对性。 施工方案电子版必须通过OA流程审核后才能在纸质版上盖章、报送监理、甲方审核!,程序,措施,3、绘制作业图,作业图作为施工方案重要组成部分。 作业图绘制前必须进行叠图(各专业图纸叠图、安装与结构叠图、安装与建筑叠图) 作业图必须经业主、建理签字(如有可能,尽量争取设计签字确认),以便作为指导施工和结算的依据! 现场作业人员必须按可量化的作业图进行施工。 作业图分为以下4类。各类别的作业图可合并绘制,也可单独绘制,但必须表述全面、清楚。,程序,措施,施工界面作业图(反应各工序的施工界面及作业内容,为结算资料的重要组成部分) 一次结构(混凝土)预埋作业图: 预留孔洞点位图(固化位置、大小、标高) 预埋成品线盒点位图(固化位置、线盒类别、标高) 预留线盒点位图(固化位置、大小、深浅) 预埋管线综合分布图(杜绝预埋管线超过2层的同点位交叉,便于结算工程量) 线管压槽平面图(固化跟数、平面位置、压槽深度、压槽大小) 二次结构(砌体)预埋作业图 成品线盒及箱体点位图(固化位置、线盒类别、标高)。 墙体线管预埋图(如为二次开槽,应注明槽宽、槽深)。 厨房、卫生间各种功能点位图。 安装作业图 厨房卫生间安装走向图 公区安装布线图 特别强调:作业图必须清楚反应绕梁、绕墙、障碍转向等影响工程量而设计图不能反映的节点。,4、5、6工序样板策划、交底、纠偏,每道工序开工前,必须进行工序样板策划。工序样板策划应明确作业条件、样板施工部位、样板施工内容、样板质量标准、样板完成时间。 施工样板前必须进行交底,任何工序均禁止不通过交底就进行施工。 样板施工过程中,安装工程师或安装副经理应全程跟踪、纠偏,杜绝样板施工完成后发生大量整改现象。,程序,措施,7、工序样板点评、固化施工工艺、工艺交底,样板施工完成后,必须通知品质保障部进行点评。品质保障部点评内容:是否按公司工艺执行 样板完成后,必须通知监理、甲方点评。监理甲方点评内容:是否满足功能需求及交付需求。 点评完成后,项目部应固化适用于本分项工程的施工工艺,以该施工工艺对全体作业人员进行交底,并形成交底资料。,程序,措施,8、修正材料计划,材料领用管理,材料计划编制要求 非标准层:按作业图计划,采取差量补足的措施。即施工前按图算80%提出材料需求计划。施工完成70%后进行材料盘点,提出补充计划。严禁计划超量。 标准层或标准单元:必须以样板带路。样板施工完成后,现场实际清理材料需用数量,按样板用量提出材料计划。 贵重材料:如电缆、桥架等,必须按实地丈量提出材料计划。 材料领用管理 现场必须建立封闭式安装库房,安装材料必须入库管理,材料入库质量验收由安装工程师负责。 对于管件、线盒、弯头等配件材料及电线、灯具、箱体等贵重材料必须实行按样板用料计划的领料制度,领料单必须注明使用部位,由安装工程师或安装副经理审核后方可发放。,程序,措施,9、大面积实施,大面积实施前必须以图片及实物样板进行交底,并留下交底记录。 大面积实施时应做好与土建工序的协调配合工作,实行作业面移交和反移交程序。 严格按施工进度计划进行穿插作业,做到赶前不赶后,一旦有条件,必须穿插施工。杜绝后期抢工造成品质下降、成本增高。 实施过程必须进行跟踪,关键工序应设置停止点检查。 结构施工阶段:混凝土浇筑前或封模板前必须进行隐蔽验收,必须安排护管人员全程跟踪浇筑过程。 砌体施工阶段:封堵线槽前应进行停止点检查。检查内容:线槽宽度、线槽深度、管线间距、线盒固定及点位等。 抹灰施工阶段:抹灰前应进行停止点检查。检查内容:线管穿线、排堵,线槽修补、挂网,线盒、箱体保护。 各工序开工前均应设置停止点检查。,程序,措施,9、验收,所有功能性检查必须全数进行,杜绝“跑、冒、滴、漏、堵”等质量通病。 预埋排堵、点位检查必须在抹灰前完成。 给水分段试压必须在隐蔽前完成。 排水通球、分断灌水试验必须在室内装修面层施工或隐蔽前完成。 接线相序检查必须在插座、灯具、设备安装固定前完成。 分段通电实验必须在装修面层或吊顶隐蔽前完成。 竣工验收前进行各系统功能测试、复查。,程序,措施,10、收方结算,各类经济资料的形成必须及时有效。 对甲方的经济资料(变更、作业图、收方、签证等)当月发生的,必须在次月内完善所有手续,形成合法有效文件。禁止资料积压。 对作业单位(班组)的经济资料,当日发生必须当日形成正式合法资料,严禁后补。 外墙装修完成1个月后,必须完善工程竣工图。 档案验收必须以正式竣工图进行验收或必须完善正式竣工图的合法手续后才能组织验收。严禁正式竣工图滞后档案验收。 对作业单位(班组)结算工作必须严格按合同提供结算依据,严禁滞后。,程序,措施,四、工程质量检查验收评定制度,1、作业图制度 安装工程施工必须按作业图进行施工。每道工序必须绘制可量化的作业图。严禁拿设计系统图或平面示意图直接指导施工。 2、隐蔽工程验收制度 按隐蔽工程施工及验收程序办理。 3、工序交接检制度 执行公司“停止点检查”制度,坚决贯彻“上道工序验收不合格,下道工序不准许施工“的原则。 4、内部预检后报检制度 凡需报经业主、现场监理进行验收确认的工序,报检前必须内部组织进行预检。 一般工序报检前的预检由安装负责人会同专业施工员进行,报质监站验收的分项分部工程中间验收等,在报检前必须由技术负责人组织有关技术人员进行预检。 预检原则上要求模拟正式验收的程序进行,并形成内部预检纪录。 竣工前由项目负责人组织进行工程整体内检,发现问题限时整改。,17,内部工序交接质量检查记录表,18,5、样板引路制度: 标准层施工必须先确定样板,各方验收通过后进行在大面积施工 公共卫生间应先做样板间,新型墙体开槽布管(暗埋电管和水管)前也要求先局部先开槽,确定材质和开槽工艺,避免因盲目施工造成对土建成品的破坏。 安装停止点检查如下: 1)防雷接地:基础防雷接地焊接;首层均压环焊接;屋顶层避雷网焊接。 2)标准层首层预留预埋(线管和套管、洞口预留预埋)。 3)室内二次预埋样板(线盒、箱体安装,砌体配管,穿墙套管安装)。 4)给排水室内安装样板;水电安装交房样板。,19,过程严格管理:样板带路、停止点检查 重提高:组织学习、管理总结,20,第二章 预留预埋质量工艺标准,工艺质量管控要点一 混凝土板、墙预埋线管盒,1 暗配的电线管路直沿最近的路线敷设,并应减少弯曲;煨弯应按要求进行操作其弯曲半径应大于6D(D管子直径)。埋入墙体或混凝土内的导管,与墙体或混凝土表面的净距不应小于15mm。 2具体做法是: a穿梁底板线管采用带耳直接头或直接头钉铁钉固定,在需要引下的梁内位置钉好带耳直接头 ,把管头插入直接头中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后按照固定的钉子并将管路引下。b对于从顶板中间向下引的管路,在需要引下的位置预埋一块10010050mm的泡沫板,泡沫板要紧贴模板固定,把管头插入泡沫板中,并连接牢固紧密。等到土建拆模后,挖开泡沫板将线管引下。既避免模板的损坏,又可以保证引下位置的准确。注意管口必须封堵严密,可以采用管堵封堵。 3 现浇顶板内敷设的管路首先应该截取长度适当的线管,把线管一端与盒接头连接,并将盒接头与灯头盒固定,然后连接另一端,连接后把线管与钢筋绑扎固定。线管垂直或水平敷设时,线管每隔1m处用镀锌铁丝绑扎牢固,在弯曲部位以圆弧中心点距两端300mm处各加一个固定点,距直接头中心点两边不大于0.2m,线盒接管处两边绑扎距线盒边缘处不大于300mm。,21,4 进入配电箱、屏的电线管路,排列应整齐,配电箱暗配的线管,埋设深度与砖墙砌体表面的距离不小于1520mm;线管排列整齐、间距均匀(管与管之间间距10mm)、安装牢固;在距配电箱底壳150200mm范围内设管卡,中间直线段管卡间的最大距离600mm;配管安装固定完成后,线槽部分做甩浆处理然后使用细石子素混凝土找补平整,然后挂钢丝网,钢丝网于线槽两边100mm。管入箱、盒应采用锁扣固定,应与管径相吻合,要求一管一孔,不得开长孔。铁制箱、盒严禁用电气焊开孔。两根以上管入箱、盒,要长短一致,间距均匀,排列整齐。管进盒、箱,一管一孔,先接端接头然后用内锁母固定在盒、箱上,在管孔上用顶帽型护口堵好管口,最后用泡沫塑料块堵好盒子口(堵盒子口的材料可采用现场现有柔软物件,如水泥纸袋等)。 管路连接应使用套箍连接(包括端接头接管)。用小刷子沾配套供应的塑料管粘接剂,均匀涂抹在管外壁上,将管子插入套箍;管口应到位。粘接剂性能要求粘接后1min内不移位,粘性保持时间长,并具有防水性。,22,线盒固定牢固、排列整齐、 预留接口方向准确,线盒预埋工艺施工图片,线盒拆模后清理干净,标识张贴及时,23,混凝土墙内箱、盒预埋工艺图片:,砼剪力墙内采用泡沫板预留线盒安装位置,标高准确,24,线盒混凝土墙拆模后效果图片,预留线盒拆模后孔洞内泡沫清理干净整洁,标识上墙,25,预埋线管施工质量图片,线管、盒在浇砼前安装状态,26,在PVC管端头加一直接头,在直接头上绑一钉子,梁内线管安装直接头工艺,27,制作好的带有钉子的PVC线管接头,2
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