完美 WORD 格式 专业整理分享 宁天城际轨道交通一期工程 TA03 标雄州站 冠梁及混凝土支撑施工方案冠梁及混凝土支撑施工方案 编制： 审核： 批准： 中铁电气化局集团有限公司中铁电气化局集团有限公司 宁天城际轨道交通一期工程宁天城际轨道交通一期工程 TA03TA03 标项目经理部标项目经理部 二二 0 0 一二年一二年 九九 月月 目录目录 完美 WORD 格式 专业整理分享 第一章第一章 工程概况工程概况.1 1.1 围护结构概述1 1.2 编制依据1 1.3 场地环境1 第二章第二章 施工部署施工部署.2 2.1 施工方法的确定2 2.2 劳动力组织安排2 2.3 施工机械设备表2 第三章第三章 圈梁及钢筋混凝土支撑施工圈梁及钢筋混凝土支撑施工.4 3.1 施工工艺流程4 3.2 工艺流程说明5 3.2.1 测量放样5 3.2.2 破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土.5 3.2.3 圈梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 5 3.2.4 模板支立6 3.2.5 混凝土浇筑7 3.2.6 拆模、养护8 3.2.7 后浇混凝土支撑处理9 第四章第四章 冠梁及支撑施工质量保证措施冠梁及支撑施工质量保证措施.10 4.1 质量控制标准10 4.2 质量保证措施13 第五章第五章 安全文明施工安全文明施工 .15 5.1 安全用电注意事项15 5.2 消防措施注意事项15 5.3 文明施工注意事项16 完美 WORD 格式 专业整理分享 第一章第一章 工程概况工程概况 1.11.1 围护结构概述围护结构概述 宁天城际 TA03 标雄州站位于雄州南路（路口北） 、龙津南路（路口南）与雄州东 路（路口西） 、雄州西路（路口东）交叉口广场，沿雄州南路方向在广场下设置，与 远期 14 号线通道换乘。两端设盾构始发井。 车站外包总长为 160.7m，标准段总宽 为 20.7m，底板埋深为 16.1m；扩大端总宽为 25.1m，底板埋深为 17.4m。车站共设 2 组出入口（其中 3 号出入口预留） 、1 条消防通道、1 部残疾人电梯及 2 处风亭。车站 围护采用地下连续墙施工，其中墙顶设置钢筋混凝土冠梁，断面尺寸为 800mm*1000mm；混凝土支撑为 800mm*800mm,平均间距约 9m。 1.21.2 编制依据编制依据 1.雄州站主体围护结构施工设计图纸。 2.建筑基坑工程技术规范 （YB925897） 3.地下铁道工程施工及验收规范 （GB502991999（2003 版） ） 4.混凝土结构工程施工质量验收规范 （GB502042002） 5.钢筋焊接及验收规范 （JGJ182003） 6.现场实际情况。 1.31.3 场地环境场地环境 站址所属施工场区狭小，周边属六合区政务中心、南京国土资源局六合分局、汉 庭快捷商务酒店附近，无论是施工噪音、材料搬运、加工，还是渣土倒运等，均会对 周边环境造成一定影响。 完美 WORD 格式 专业整理分享 第二章第二章 施工部署施工部署 2.12.1 施工方法的确定施工方法的确定 结合施工进度的要求，本车站冠梁及钢筋混凝土支撑施工时采用分段施工，即： 冠梁按 20m 左右分段施工。砼撑锚入冠梁内，冠梁与砼撑节点处一次浇筑，砼撑的施 工缝设在距与冠梁节点 3.5-4.5m 处。 2.22.2 劳动力组织安排劳动力组织安排 根据工程的特点及施工组织设计的要求设置组织机构，配备劳动定员，明确岗 位职责，主要劳动力组织见表 2-1： 表表 2-12-1 劳动力组织表劳动力组织表 序号工种 人数（名） 主要工作内容 1值班技术人员1施工技术指导、质量记录 2吊车司机1汽车吊车驾驶 3钢筋工8负责钢筋加工及安装 4模板工及砼工10 负责模板安装及拆除、砼浇注 作业其它辅助工作等 5施工员1负责测量放线，高程控制 6电工1负责施工中的涉电作业 2.32.3 施工机械设备表施工机械设备表 冠梁及砼支撑施工所需主要配套机具设备见表 2-2，其相关配置数量及所需技术 性 根据具体的工程要求选定。 完美 WORD 格式 专业整理分享 表表 2-22-2 主要机具设备表主要机具设备表 序号机具设备名称型号及规格数量用途 1挖掘机卡特 2201 台土方清运、挖装 2钢筋切割机GQ401 台钢筋加工 3钢筋弯曲机GW401 台钢筋加工 4 电焊机 BX-500 3 台钢筋加工 5空气压缩机2 台地连墙顶破除 6振动棒3 台混凝土浇注 7自卸汽车10 辆土石方外弃 8潜水泵2 台抽排水 完美 WORD 格式 专业整理分享 第三章第三章 圈梁及钢筋混凝土支撑施工圈梁及钢筋混凝土支撑施工 3.13.1 施工工艺流程施工工艺流程 先挖除地连墙顶土方，凿除地下墙顶劣质混凝土至设计墙顶标高，然后将混凝土 支撑底标高以上土体全部挖除，再进行混凝土冠梁及砼支撑的制作。具体工艺流程见 下图： 图图 2-12-1 冠梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程图冠梁及钢筋混凝土支撑施工工艺流程图 施工准备 测量放样、定位出钢筋混凝土支撑的中心 位置 破除基坑内路面、挖除土体 破除墙顶部劣质混凝土，地 下连续墙检测 冠梁及混凝土支撑钢筋绑扎 安装冠梁及钢筋混凝土支撑模板 浇筑冠梁及支撑混凝土 钢筋下料、加工 完美 WORD 格式 专业整理分享 3.23.2 工艺流程说明工艺流程说明 3.2.13.2.1 测量放样测量放样 （1）根据设计图纸提供的坐标计算出每道钢筋混凝土支撑中线与冠梁交点处坐标， 计算成果经技术负责人复核无误后进行测放，并报监理进行复核。 （2）待车站基坑内土体开挖至砼支撑底部后，立即将中心线引入坑内，以控制底 模及模板施工，确保钢筋混凝土支撑中心线的正确无误。 （3）在钢筋混凝土支撑混凝土浇注前，将其顶面标高放样于模板面上，以控制钢 筋混凝土支撑顶面标高。 （4）待钢筋混凝土支撑模板拆除后，检查钢筋混凝土支撑的中心线和平整度、垂 直度是否符合设计及规范要求。 3.2.23.2.2 破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土破除车站基坑内原路面和地连墙顶部混凝土 （1）用液压锤破除内导墙部位混凝土及车站基坑范围内的原砼路面。 （2）开挖内导墙部位及基坑内钢筋混凝土支撑底标高以上的全部土体。然后人 工用风镐凿除地下连续墙顶的劣质混凝土，凿除至冠梁梁底标高，且保证地连墙顶部 劣质混凝土全部凿除。在凿除地连墙顶部劣质混凝土时，为了减少运输工序，将凿除 后的劣质混凝土直接弃于基坑内，混凝土垃圾与基坑内的土体一起外运。 （3）地连墙顶部劣质混凝土凿除时要注意保护预埋测斜管及超声波检测管，不 要将其碰断。如测斜管或超声波检测管发生断裂，应及时用布或编织袋将其封堵、覆 盖，严禁让泥土落入管中。地连墙顶部劣质混凝土在凿除到冠梁底标高时如没有全部 凿除，将其全部凿除。 3.2.33.2.3 圈梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎圈梁及钢筋混凝土支撑钢筋绑扎 (1)钢筋绑扎前应清点数量、类型、型号、直径，并对其位置进行测放后方可进 行绑扎； (2)钢筋绑扎须严格按照设计文件和施工图进行； 完美 WORD 格式 专业整理分享 (3)钢筋绑扎前，应清理干净冠梁空间的杂物，若在施工缝处施工，还应把接缝 处钢筋调直； (4)钢筋的交叉点必须绑扎牢固，不得出现变形和松脱现象； (5)钢筋接头可用焊接或绑扎方式，单面焊接接头长度不少于 10d；双面焊接接 头长度不少于 5d；焊接接头搭接面积百分率不得超过 50。绑扎接头的搭接长度不 少于 35d，搭接处的中心及两端须分别用钢丝扎牢，绑扎接头宜相互错开，其搭接面 积百分率不得超过 50； (6)在绑扎钢筋接头时，一定要把接头先行绑好，然后再和其他钢筋绑扎； (7)箍筋应与受力钢筋垂直设置，箍筋弯钩叠合处，应沿受力钢筋方向错开设置； (8)钢筋绑扎位置允许偏差应符合下表规定： 表表 3-13-1 钢筋安装允许偏差表钢筋安装允许偏差表 项 目 允许偏差 （mm） 箍筋间距 20 列间距 10 主筋间距 层间距 5 （9）钢筋绑扎必须牢固稳定，不得变形松脱。 （10）钢筋绑扎完成后先由项目部质检人员进行自检，在自检合格后报监理单位 验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。 3.2.43.2.4 模板支立模板支立 （1）圈梁及第一道钢筋混凝土支撑模板采用竹胶模板，模板支立前应清理干净 并涂刷隔离剂，每次混凝土浇筑之前确保模板清洁光滑。 （2）当混凝土支撑开挖至设计标高后，进行整平、复测标高，保证底模的平整 及高程位置。同时对基底进行夯实处理（以防底模板在混凝土浇筑后发生沉降而影响 混凝土支撑的质量） ，然后铺设竹胶板作为砼支撑底模。 （3）模板安装必须正确控制轴线位置及截面尺寸。当拼缝10mm 的要用老粉批 嵌或用白铁皮封钉。模板安装时，模板应起拱 1.5L（L 为支撑跨度）,本工程按 完美 WORD 格式 专业整理分享 30mm 起拱。为保证模板接缝宽度符合标准要求，施工中应加强对模板的使用、维修、管理。 （4）模板由侧模、主龙骨、次龙骨、平撑、斜撑等组成，主龙骨间距 1m,次龙 骨间距 0.3m，斜撑和平撑与主龙骨之间用扣件连接。斜撑和平撑与主龙骨之间用扣 件连接，为防止浇筑混凝土时漏浆，在侧模内侧底端应加设海绵条，保证模板可靠的 承受支撑结构及施工的各项荷载。 图图 2-22-2 模板构造图模板构造图 (5)模板支撑安装必须平整、牢固、接缝严密不漏浆，保证混凝土浇筑质量。 (6)模板制作及安装的偏差应符合下表规定： 表表 3-23-2 模板制作及安装允许偏差模板制作及安装允许偏差 项目允许偏差（mm）检验仪具 轴线位置 5 钢尺 截面内部尺寸4，5钢尺 相邻两板表面高低 差 2 钢尺 表面平整度 5 靠尺或塞尺 （7）模板安装施工结束后报监理验收，经验收合格后方可进行下道工序施工。 （8）模板拆除应根据设计和规范规定的强度要求统一进行，未经技术部门同意， 不得随意拆模。 完美 WORD 格式 专业整理分享 3.2.53.2.5 混凝土浇筑混凝土浇筑 （1）根据图纸中关于混凝土强度的设计要求，钢筋混凝土支撑及冠梁混凝土均 采 用 C35 防水混凝土。混凝土浇筑采用汽车输送泵浇筑。 （2）主管混凝土的试验人员一定要明确每次浇捣砼的级配、方量，严格把好原 材料质量关，水泥、碎石、砂及外掺剂等要达到国家规范规定的标准，及时与砼供应 单位沟通信息。 （3）砼浇捣前，施工现场应先做好各项准备工作，机械设备、照明设备等应事 先检查，保证完好符合要求，模板内的垃圾和杂物要清理干净。 （4）砼搅拌车进场后，应严把砼质量关。检查坍落度、可泵性是否符合要求， 应及时进行调整，必要时作退货处理。 （5）振动器的操作要做到“快插慢拔” ，砼浇捣应分点振捣，宜先振捣料口处砼， 形成自然流淌坡度，然后进行全面振捣，严格控制振捣时间、移动间距、插入深度， 严禁采用振动钢筋、模板方法来振实砼。 （6）在混凝土浇筑前清理干净模板内杂物，混凝土振捣采用插入式振捣器，振 捣间距约为 50cm，以混凝土表面泛浆，无大量汽泡产生为止，严防混凝土振捣不足 或在一处过振而发生跑模现象。 （7）圈梁与钢筋混凝土支撑节点同时施工，分段分批浇筑，接头处新老混凝土 接合面按施工缝要求凿毛处理