-CFG桩基础工程施工组织设计 -有限公司-年-月-日-CFG桩基础工程施工组织设计审 定：审 核：校 对：编 写： -有限公司-目 录1 工程概况11.1工程简介11.2编制依据11.3工程地质及水文地质条件11.4预计工程量及材料用量11.5技术准备 22 施工方案及主要分部分项工程施工工艺22.1施工方案22.2主要分部分项工程施工工艺23 工程管理目标及其保证措施 43.1工程质量目标及其保证措施 43.2工程工期目标及其保证措施83.3工程安全目标及其保证措施94组织管理机构及施工力量部署104.1组织管理机构104.2拟投入的施工设备115 夜间施工措施116 成品保护措施117 拟提供的竣工资料121 工程概况1.1工程简介该工程位于-。基础采用CFG桩复合地基处理。设计CFG桩桩体强度等级为C20，CFG桩采用长螺旋泵压灌注成桩工艺，桩径500mm，有效桩长为10米，桩顶以上保护段长度不小于0.5m，总桩数247棵。以实际完成工作量计。1.2编制依据1、建筑桩基技术规范（JGJ942008）；2、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）；3、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB502042002）；4、建筑工程施工技术资料管理规定(DBJ140232004)；5、建筑工程施工工艺规范（DBJ14-032-2004）；6、建设工程施工现场供用电安全规范（GB5019493）；7、岩土工程勘察报告；8、桩位平面布置图；9、工程施工合同；10、我公司质量手册、质量体系程序文件。1.3工程地质及水文地质条件该施工场地工程地质情况及水文情况详见岩土工程勘察报告。1.4预计工程量及材料计划1.4.1预计工程量本工程预计工程量如下表：桩数桩径有效桩长总延米数总方量247棵500mm10m2470m484.74m31.4.2材料及水电用量计划以实际完成工作量计1.4.2.1材料供应计划:砼标号C20，塌落度要求为180-220mm，要求砼和易性、流动性、粘聚性良好。总计砼用量约581.69m3（充盈系数以1.2计算）,以实际完成工作量计算。1.4.2.2水电用量计划 工程预计用电总功率约200kw，包括施工用电和现场照明用电。 本工程预计用水约 100 m3，主要为搅拌砼用水和生活用水。1.5 技术准备1.5.1 编制施工组织设计，经公司总工审批之后报监理工程师审批。1.5.2 编制材料需要计划。1.5.3 做好“三通一平”工作，保证钻机作业要求并放定桩位基点基线。1.5.4 做好各级技术交底与各工种的培训工作。1.5.5 测量放线并由甲乙双方共同复测桩位基线，确定无误后，进行桩位放线，并做好标记。1.5.6 根据场地条件，合理布置施工现场，确定施工顺序。1.5.7 设备、材料进场，并复检材料，安装设备、机具。1.5.8 提出开工申请。1.5.9 签订各级安全、质量责任状。1.5.10 备齐各种技术表格，准备施工。2 施工方案及主要分部分项工程施工工艺2.1施工方案CFG桩工序较复杂，各工序的质量，直接影响整个工程的质量，必须严格按照工艺流程施工，每道工序未经检查验收不得进入下道工序施工，如果相邻桩出现影响施工桩质量问题，则还应隔桩跳打（视现场地质情况可适当调整隔桩跳打），工艺流程见下图：长螺旋钻孔压灌桩施工工艺流程图钻机移至下一个桩位（隔桩跳打）砼运输及储存钻机钻孔至设计深度（约10分钟）砼连续压灌（约10分钟）慢 速 提 钻（约10分钟）成桩图1、CFG桩施工工艺流程图2.2主要分部分项工程施工工艺2.2.1施工工序开挖、平整场地定位测放控制点、桩位点建设单位、监理验线合格钻机、砼泵站，管路连接桩机就位并支平检查桩机垂直度钻到设计桩底标高压灌砼边提升钻具边压灌砼灌注砼至设计桩顶标高以上不小于0.5m成桩结束。2.2.2各分部分项工程施工工艺及质量控制措施施工中严格执行建筑桩基技术规范（JGJ942008）、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB502022002）及中有关规定，按设计技术要求组织施工，每道工序都严格自检，而后与建设单位、监理共同核检, 确保工程质量达到合格标准。各工序质量控制措施分别为：1、开挖、平整场地开工前，将施工场地开挖且边桩不小于2.0m（如果隔桩跳打还应扩大施工工作空间），且施工场地表面无块石、无淤泥质等软弱地层。2、定位放线：根据甲方或总承包单位给定的基准点和定向方向，依据设计图纸测放轴线，使用全站仪测放桩轴线及桩位点，桩位点用筷子或小木桩标记，桩位点测放误差在规范允许范围内，验线误差符合要求。轴线及桩位点应尽量避免车辆碾压，以防止造成桩位偏移。待甲方及监理验线合格后，桩机方可就位施工。并在场地无影响处引测控制点并加以保护。3、 钻机安装、就位钻机安装就位要求钻机安装稳固、周正、水平、安全可靠，保证钻塔滑轮槽缘、转盘中心和桩孔中心在同一铅垂线上，并且要求转盘中心与桩孔中心偏差不大于2cm，确保钻孔的垂直度与桩位偏差满足设计与规范要求。钻机就位后，由相关人员进行检验，确认达到设计与规范要求后，方可开始钻进。4、成孔长螺旋钻孔法是用一种大扭矩动力头带动的长螺旋中空钻杆快速干钻法，钻孔中的土除一部分被挤压外大部分被输送到螺旋钻杆叶片上，土在上升时被挤压致密与钻杆形成一土柱，土柱与钻孔间隙仅几毫米，类似于一个长活塞，土柱使钻孔在提钻前不坍塌。即使在有地下水的地层，因土柱与钻孔间隙小，钻孔速度快，钻孔内渗出并积存的水很少，因此孔内不会坍塌。5、 超流态砼压灌超流态砼是在泵送砼和流态砼基础上配制的，其和易性、流动性好，坍落度大，便于泵送。商混站应严格要求进场水泥、中砂、0.5-20mm碎石、外加剂等原材料有合格证并送当地质检部门复试，复试合格后方可投入使用。配合比由当地质检站试验室确定。每台班留置一组混凝土试块，以备试压。砼输送泵通过高压管路与长螺旋钻杆相连，中空的螺旋钻杆代替了钻孔内的泵管。钻杆底部的钻头上设有单向阀，钻至设计深度后停止钻杆回转，把搅好并储备的超流态砼通过泵管压至钻头底部，此时单向阀打开，砼压出并推动钻杆上升，随钻杆土柱的上升，孔内砼压满，由于孔内积聚高压，并有钻杆的抽吸作用，在软土段砼会充盈较多形成扩径桩，对提高桩承载力很有好处。压灌砼至设计桩顶标高以上保证不小于0.5m即可停止，成桩结束。3 工程管理目标及其保证措施3.1工程质量目标及其保证措施3.1.1质量目标：确保工程质量合格。3.1.2保证措施：(1)、建立以公司总经理为首的质量保证体系，公司全质办负责对工程进行定期检查，控制宏观质量状况，项目经理是工程质量总负责人，项目责任工程师协助项目经理抓好质量管理，质检员对工程的质量状况进行巡回跟踪检查，负责指导和督促操作工人进行自检、互检、交接检，从而形成专管成线，群管成网，人人都有质量责任和质量目标，形成严格而又科学的质量保证体系，上下通力合作，确保质量目标的实现。(2)、质量管理组织机构：成立以项目经理为组长的质量管理领导小组，严格按照设计图纸、规范及施工组织设计的要求对整个施工过程进行全面质量指导和管理(3)、强化质量意识，认真落实质量责任，使大家从企业生存和发展的高度充分认识质量工作的重要性，从而产生责任感、紧迫感，自觉从本职工作做起，形成一个人人为企业、全员管质量、质量争上游的大好局面，推动质量管理和工程质量不断提高。同时层层签订质量责任书，明确质量责任，按规定奖惩，同各级工作人员的收入挂钩，使质量目标的实现落实到每一个人。(4)、按我公司质量管理文件和质量保证手册编写本工程质量计划，项目经理和项目责任工程师召集会议，对项目的技术、质量、安全等方面进行交底，指出施工中可能出现的问题并提出预防措施，制定详细的创优计划，制定质量控制要点并严格按照执行，使分部分项工程质量有目标，有标准，把质量目标的实现建立在科学可靠的基础之上。(5)、强化技术质量工作，严格按规范、规程、标准组织施工和验收。做到施工按规范，操作按规程，质量达标准，层层把关，一抓到底。质检人员和项目工程师必须严格执行公司各项技术管理制度，项目经理经常检查落实情况，严格进行图纸会审，认真编写施工方案，做到先进合理、切实可行，搞好技术复核，做好隐蔽工程验收和记录，认真进行工程质量验收和评定，按规定整理技术资料。(6)、工人操作前以文字形式进行技术交底，质检人员加大对工人操作过程的巡回检查，及时纠正发生的问题，分部分项工程完成后必须进行验收并做好记录，上道工序不合格不进行下道工序施工。(7)、强化生产工人的质量责任心，工人进场后立即组织学习，明确质量目标，明确质量责任，学习有关质量管理规定，进行职业道德教育，使“百年大计，质量第一”的观念扎根于心中。每个操作人员都要做到监督上工序，保证本工序，服务下工序，人人抓质量，从而使创优良的质量目标建立在可靠的基础之上，从根本上得到保证。(8)、严格执行质量检查制度，项目经理每天组织巡查，每周组织一次系统检查，各质量负责人对质量预控点实行走动管理，随时检查。工人的操作质量由专职质检员检查评定，工序和分部分项工程的质量由专职质检员检查评定后报监理验收评定，不经验收不得进入下一道工序施工。对发现的问题必须查明原因，追究责任，不姑息迁就，不惜一切代价，一查到底，坚决改正，并跟踪检查整改措施的落实情况。项目经理负责记录施工日志，对施工过程中每日的工作进度、内容、设计变更、重大事项、及异常情况等，均应记录清楚。(9)、突出重点抓好阶段性施工质量，在全面抓好施工质量的同时，针对不同阶段的工程特点，有针对性的加大管理措施。根据工程施工组织设计及相应规范，对影响工艺特征的参数进行连续的过程监视和控制，填写相关表格，并有签名标实，妥善保存。(10)、强化质量社会监督意识，虚心接受业主、监理和政府质检部门以及社会的监督指导。建立信