K/3产品部 2009.9,K/3成长版V12.1 物料需求计划培训课件,P2,学习重点,本课程主要针对MRP计划模块的内容，学员经过培训后，能够了解： K/3物料需求计划在整体架构的位置，K/3计划管理模块和其他模块间的关系。 计划管理的基本概念：几种计划策略和订货策略、固定提前期，展望期等。 介绍向导式MRP计算； 计划订单维护和投放； K/3物料替代的几种应用场景，物料替代的方式。,P3,提纲,物料需求计划介绍 K/3物料需求计划 专题 锁单处理 计划订单 物料替代,P4,物料需求计划-概览,能力管理技术,能力需求计划 (CRP),优先级管理技术,资源需求计划(RP),生产计划,粗能力计划 (RCCP),主生产计划 (MPS),物料需求计划 (MRP),生产作业控制 (PAC),工序排序,投入/产出控制,2-2,P5,最终产品装配,生产/委外/采购,计划模式,销售 订单,独立/ 相关 需求,数量,100,日期,2009-5-10,数量,?,日期,?,客户,业务应用,P6,K/3整体架构,P7,提纲,物料需求计划介绍 K/3物料需求计划 专题 锁单处理 计划订单 物料替代,P8,物料需求计划处理流程,支持多种计划模式 支持MTO/MTS/ROP等计划模式,灵活的计划流程 多种计划来源，可来源于销售订单、销售预测等；可选择部分订单进行快速运算。,强大的物料替代 完善的物料替代功能，处常规的替代处理外，还可在MRP前手工对销售订单指定替代。,丰富的参数设置 丰富的参数设置，支持工厂日历，可自定义计算公式，损耗率设定等,向导式的计算过程，强大的计划查询 快捷的向导式透明计算；提供计算日志，可快速反查中间计算结果，跟踪计划执行情况,销售订单,产品预测,物料需求计划,采购计划,委外计划,生产计划,计划方案,库存数据,生产在制,采购在途,已分配量,BOM,物料替代,经典流程,销售订单综合跟踪表,物料替代建议表,按销售单查询计划订单,MRP结果查询,例个信息查询表,按物料查询计划订单,多方式的需求查询 提供多种需求查询、反查功能。,P9,操作步骤-物料计划资料,计划策略：1、物料需求计划(MRP)；2、无； 说明：如果选择1，则该物料参与MRP计划。,订货策略：批对批（LFT）、期间订货量（POQ）、固定批量（FOQ）、再订货点（ROP）。,固定提前期：指生产提前期或采购提前期。跟批量没关系。,订货间隔期：订货策略为期间订货法的物料，每隔多少天订一次货，单位为天。,批量增量：指物料的最小包装单位或最少生产数量；,再订货点：订货策略为再订货点的物料，当库存低于此点时发出新的订单。,日消耗量：订货策略为再订货点时，物料每天的使用量。,MRP计算是否合并需求：在进行MRP计算时，是否进行需求合并。选中此参数的物料，MPS/MRP方案上合并参数页签中最后一个合并参数才对这些物料起作用。,MRP计算是否产生采购申请：对自制或者委外类物料，选择此参数后，MRP计算时，产生的计划订单的类型为“采购申请”,P10,计划展望期,计划展望期是一个时间段，决定参与计算的需求单据和产生计划订单的时间范围。 用于运算结果的汇总显示及销售订单与产品预测间的关系界定。 计划展望期必须大于最长累计提前期,客户价值： 可设置不同的计划展望期，满足企业不同的计划查询需求,P11,操作步骤-计划方案维护,P12,MRP计划方案-计算参数,净需求毛需求/(1损耗率（%）)-现有库存+安全库存-预计入+已分配 计划订单量批量调整（净需求/成品率） * 损耗率公式可选择,在途,在制,被替代,P13,MRP计划方案-合并参数,04.01电脑,04.03主机,04.02显示器,04.04集成主板,04.05螺丝,04.05螺丝,假设,整单合并,分录合并,需求合并类物料允许对不同来源的单据进行合并,P14,MRP计划方案-库存参数,库存考虑,选仓计算： 只是选择仓库考虑现有库存！,锁库处理： 期初库存只扣减指定仓库的锁库量,P15,操作步骤-MRP计算,P16,操作步骤-MRP结果查询,P17,提纲,物料需求计划介绍 K/3物料需求计划 专题 锁单处理 计划订单 物料替代,P18,MRP计划-锁单的处理(一),应用场景（订单变更）,客户订单数量或交期的调整导致生产计划的 不稳定。,10.20,10.28,SO01 600,9.24,需求,预计量,P19,MRP计划-锁单的处理(二),应用场景（临时插单）,临时插单导致生产计划的不稳定。,10.20,10.28,SO01 600,9.24,需求,预计量,WORK01 600,SO02 300,WORK02 300,10.24,锁单与锁库结合使用,P20,MRP计划-锁单的处理(三),锁单的注意事项,启用锁单算法的步骤： 方案其他参数中必须将参数选中 同时要对销售订单置上锁单标志 锁单目前只锁住预计量单据 有锁单标志的预计量入库后，需要针对订单进行锁库 有锁单标志的预计量单据一旦合并，锁单标志将丢失 有锁单标志的预计量单据不参与预计量调整 有锁单标志的计划订单投放后，目标单据也会继承该标志 只能通过销售订单进行锁单,P21,提纲,物料需求计划介绍 K/3物料需求计划 专题 锁单处理 计划订单 物料替代,P22,计划订单-业务流程,P23,计划订单-维护和投放,P24,提纲,物料需求计划介绍 K/3物料需求计划 专题 锁单处理 计划订单 物料替代,P25,物料替代-应用场景,=,P26,物料替代-流程,物料自动替代,例如电子行业中材料的替代是非常普遍的情况，如果不善加管理，可能造成大量的库存积压、重复购买、材料失效。,MRP方案参数设置,建立物料替代关系,物料替代清单,审核物料替代清单,投料自动替代,物料替代嵌套检查,MRP计算,手工录入,替代数量比例 指定BOM(全部)替代 自制件替代,自制件替代 相互替代,系统参数控制,P27,物料替代处理-替代方式,物料自动替代,方式一：按照可用库存替代（替代关系） 方式二：硬性替代（替代清单）,P28,物料替代-替代特点,物料替代注意事项,替代关系： 特点：优先级数字越低，替代的替代级别越高 指定BOM替代，全局替代 替代清单： 特点：MRP/MPS计算后，将自动审核产生的替代清单 审核未关闭的替代清单下次计算时预计量会考虑 手工录入的替代清单： 特点 ：必须指定销售订单 场景：不管替代料够不够，在针对某些客户订单，需要指定需要用物料A-B 原理：替代清单录入较大的需求量，MPS/MRP计算时，根据指定的销售订单进行替代 计算出实际的替代数量 投料自动替代,P29,操作步骤-物料替代,通过物料替代的解决方案： 满足生产工艺或客户的要求，实现替代； 降低库存，控制生产成本，以免造成呆料； 帮助企业及时交货，更好地满足客户的需求；,P30,物料需求计划-正确前提条件,数据处理,基础数据： 物料的基础数据的正确维护： 计划策略、订货策略、批量、提前期、安全库存、计划员、是否生成采购申请，是否合并等； 设置工厂日历 工厂MRP可用仓的设定 工艺路线的设定 BOM维护 BOM合法性检查； 低位码维护； 物料替代嵌套的检查； 设置展望期 MRP方案的设定；,分步实施时： 库存处理及时； 锁库量的调整； 拖期单据的处理：建议全部关闭； 产品预测单的处理：将已经完成的产品预测单手工关闭； 计划类单据的处理： 重复生产计划单，审核的计划订单，审核的物料替代清单； 生产任务类单据的处理： 生产任务单、重复生产任务单、委外加工任务单； 采购单据的处理： 审核的采购申请，采购订单；,P31,物料需求计划-应用亮点,预置多种计划方案，并提供丰富的计划参数，可自定义企业个性化计划方案，以满足企业复杂的计划模式。 严谨的MRP计算逻辑，向导式、透明化的计算过程，快速得到准确的物料需求计划。 生产、委外和采购计划的集中管理。 支持自动替代和指定物料的物料替代模式。 面向订单的计划模式，支持严格跟单、锁单和锁库操作方式。,企业通过使用K/3物料需求计划系统后，确保生产作业有序开展，同时有效降低库存水平，减少停工滞料的发生，缩短交货周期，提升客户满意度，帮助计划员中复杂的计算过程解脱出来。,P32,谢谢!,