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气焊与气割,主讲:东伟,河南工业大学化学工业职业学院 机电系,一、气 割,一、气割(气焊)设备、工具及安全操作技术 (一)气割(气焊)设备与工具 手工气割的设备与工具主要包括氧气瓶、减压器、乙炔储气瓶、割炬等。半自动气割设备还包括气割小车。 1氧气瓶 氧气瓶是贮存和运输氧气的高压容器,瓶内氧气压力一般为15MPa,它的构造如图31所示,外表规定为天蓝色,并用黑色标写“氧气”字样。氧气瓶最好固定斜置使用,如图32所示。开启氧气阀时,不要面对出气口和减压器,以防伤人。 2溶解乙炔气瓶 溶解乙炔气瓶是贮存和运输乙炔气的压力容器、瓶内气体压力一般为15MPa,它的构造加图33所示气瓶外表规定为向色,并用红色标写“乙炔”和”严禁明火”字祥。溶解乙炔瓶应直立放置使用,其温不能过低,否则影响充分使用版内的乙炊,但温度也不得过高,高温降低乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔气的压力剧增,甚至爆炸。 3减压器 减压器起减压和稳压作用,氧气减压器的构造加图34所示。其外表规定为天蓝色。 乙炔减压器的构造和氧气减压器的构造基本相同、只是多了一个特殊的夹环,如图3-5所示。其外表规定为白色。,氧气瓶与乙炔瓶,一、气 割,一、气 割,一、气 割,乙炔减压器,一、气 割,压力表的识别:减压器上有两只压力表,一只为高压表,显示气瓶内的压力,一只为低压表,显示气体的工作压力。 乙炔减压器压力表表盘上的红线刻皮表示最大的许可工作压力。使用时应严格控制。,一、气 割,4氧气胶管和乙炔胶管 规定氧气胶管为红色,允许工作压力为1.5MPa。乙炔胶管为黑色,允许工作压力为0.5MPa。胶管在使用过程中要防止与酸、碱、油类及其它有机溶剂等有腐蚀作用的物质接触。防止砸、压及自身折叠。 5割炬 它是气割的主要工具,按照燃气体和氧气的混合方式不同可分为射吸式和等压式两种。目前普遍采用射吸式割炬,其特点是可使用中、低压乙炔,构造如图3-6所示。割嘴主要分为整体式(梅花形割嘴)和组合式(环形割嘴)两种、如图37所示。,一、气 割,割 炬,一、气 割,等压式割炬的构造如图38所示,其特点是:火焰燃烧稳定,不易回火,但不能使用低压乙炔(一般使用瓶装乙炔气)。,一、气 割,等压式割炬,一、气 割,6手工气割设备及工具使用连接 如图39所示。,一、气 割,7割炬的使用方法 (1)安装割嘴:检试射吸性能如图3l0所示,将射吸式割炬的氧气接通、扭开预热氧气调节阀手轮,用左手拇指轻触乙炔气接头,当手指感到有吸力,则说明射吸性能良好。 (2)点火:先稍打开预热氧阀,再打开乙炔气阀,即可点火,点火时手应在侧面,防止烧伤。,一、气 割,(3)火焰的调整:气割时一般采用中性焰,预热火焰的能率主要取决于割件的厚度,厚板需要火焰能率大,薄板则可选用能率小的火焰,在调整预热氧气阀和乙炔气体流量的过程中,应注意观察火焰变化情况,当调至内焰与焰心重合而呈白色明亮、轮廓清晰的环形火焰时,则说明已是中性焰,如图311所示。,一、气 割,1)中性焰 氧气/乙炔=1.1-1.2 无氧化和碳化作用 用于气割,焊接低碳钢、中碳钢、纯铜及低合金钢的焊接。 2)氧化焰 氧气/乙炔1.2 有氧化性 焊接黄铜。 3)碳化焰 氧气/乙炔1 碳化作用(使焊缝金属增碳) 焊接高碳钢、铸铁及硬质合金。,(4)切割氧流(风线)的调整:预热火焰调整好以后,打开切割氧阀,观察风线形状,当风线偏移轴线时,应调整内外嘴的同心度,风线不规则时应用通针通风孔。风线的长短和割件厚度成比例、割件越厚,风线越长。,(5)回火现象的处理;在气割过程中由于某种原因发生回火时,应立即关闭切割气阀,随即关闭乙炔调节阀,最后关闭预热氧阀。应严格按上述顺序关闹,动作要迅速。,(6)气割结束:先关闭切割氧阀、再关闭乙炔阀,最后关闭预热氧阀。 (7)割炬的维护和保管:割炬剧后要妥善保管,防止砸、压或用割炬敲打工件和氧化渣,当风线不直时,严禁在上件上敲击凋整严禁割炬接触油脂。,一、气 割,1、氧气瓶的安全使用 (1)搬运氧气瓶时,应避免剧烈震动或碰撞。 (2)禁止氧气瓶和可燃物品(溶解乙炔气瓶、油脂等)同车搬运或存放在一起,不准氧气瓶沾有油脂。 (3)取瓶帽时,只能用手或专用扳手旋取,不得用于锤或其它铁器敲击。 (4)氧气瓶站立放置时,必须放稳,防止跌倒,最好固定斜置使用,避免卧 用氧气瓶作为按地的导电体。 (5)氧气瓶与乙炔发生器、高温热源或其它明火的距离应不小于10m。 (6)开启氧气瓶阀时,不允许开启过快,以防止产生静电火花而引起爆炸 不要面对出气口和减压器。 (7)夏季使用氧气瓶时要防曝晒,冬季使用时用热水解冻。 (8)氧气瓶内的氧气不允许全部用光,要求留止漏气。 (9)开启氧气阀时,要开到底,带紧密封垫以防漏气,开启及关闭阀门时不要用力过大,防止将阀门扳坏。 (10)氧气瓶要按易燃易爆压力咨器的使用要求定期安全检查。,一、气 割,2溶解乙炔气瓶的安全使用 使用溶解乙炔气瓶时,除必须遵守使用氧气瓶的有关要求外,还必须注意以下几点: (1)溶解乙炔气瓶不允许受到剧烈震动或撞击,以免瓶内的多孔性填料下沉而形成空洞,影响乙炔的贮存。 (2)溶解乙炔气瓶工作时应寅立放置,因卧置时会使瓶内丙酮乙炔流出甚至会通过减压器流入乙炔胶管和割炬内而造成危险。 (3)存放溶解乙炔气瓶的库房应注意通风、防止泄漏的乙炔气滞留而遇明火爆炸。 (4)乙炔减压器与溶解乙炔气瓶的连接必须可靠、严禁在漏气的情况下使用。 (5)溶解乙炔气瓶的温度不应过高,温度过高会降低乙炔的溶解度,而使瓶内乙炔气的压力急剧增高而产生爆炸。 (6)使用溶解乙炔气瓶时,应按使用压力安装相应的岗位式回火保险器。 (7)冬季使用溶解乙炔气瓶时,防止瓶温过低而影响乙炔的分解,当温度低而乙炔压力不足时,可将气瓶搬入室内,使瓶温正常后再使用,以便充分使用瓶内的乙炔气。,(8)使用溶解乙炔气瓶的气体严禁用尽,要留0.1-0.2表压,用后将瓶阀压紧帽关紧,防止漏气。,一、气 割,3氧气减压器的安全使用 (1)安装减压器前,先检查接头丝扣有无损坏,以防安装不牢,检查表针是否处于零位,然后打开氧气阀门,将气嘴内的灰尘、污物等吹掉,以防杂物进入减压器内,损坏减压器。 (2)安装好减压器,开启氧气阀门的应先将减压器的调压螺钉旋松,使其处于非工作状态,以防止开启氧气阀门时损坏减压器。 (3)严禁减压器沾有油脂。 (4)开启氧气瓶时应缓慢进行,以防开得过快,高压气体损坏减压器。 (5)开启氧气阀后,应注意检查减压器各部位是否有漏气现象,压力表工作是否正常。,一、气 割,(6)调节工作压力时,应缓慢地旋进调压螺钉、防止高压气体冲坏弹簧、薄膜装置或使低压表损坏。 (7)减压器在使用过程中,发现冻结现象时,应用温水解冻,不得用火烤。 (8)氧气减压器和乙炔减压器严禁相互换用。 (9)停止工作时,应先将减乐器的低压调压螺钉松并放出割炬内余气,再松开高压调压螺钉,最后再关闭瓶阀,防止减压器内存有气体和拆卸减压器时损坏丝扣或伤人。 (10)减压器必须定期检修,其上的压力表必须定期检验,以确保压力的准确件。,一、气 割,气割过程 1)预热过程 2)氧化燃烧3)排除熔渣 气割条件 1)金属材料的熔点要高于金属的燃点 2)金属燃烧形成熔渣的熔点要低于金属的熔点 3)金属氧化潜热大、导热慢 常用金属材料的气割 纯铁、c含量0.7%的碳素钢及绝大部分低合金钢,手工气割的基本操作技能,(一)切割线的常用标忠符号 下料时要划出切割线,并且用符号表示出来,表31是常用切割线的标志符号。仅供参考。,一、气 割,(二)气割操作姿势 根据割件所在的空间位置、切口的形式和切口的长短、气割操作姿势各种多样,最基本的是“抱割法”。,1抱割法 抱割法是右手把住割把,并以中指靠扶预热氧调节阀,以便随时调整预热火焰和回火时能及时切断预热氧;左手的大拇指和食指把握切割氧调节阀,其余三指托住混合气管并掌握按线气剖的方向。“抱割法”一般是从右向左气割。 2依托气割法 为了提高气割质量,使切口更直,角度一致,在抱割的基础上,采用靠尺或临时胎板等辅具进行气割的方法即依托气割法。,一、气 割,(三)气割前的准备工作 (1)认真熟悉气割工艺。 (2)垫高、放稳工作、清除污物。 (3)检查复验切割线的尺寸。 (1)选用气割方法、割炬和割嘴。 (5)准备导执、规架等辅具。 (6)连接设备及工具(气瓶、乙炊发生器、割炬等) (7)向气割场地洒水,防止吹起尘土。 (3)准备遮挡板,防止飞溅。 (9)准备通风排烟设施。 (10)调试火焰能率及风线等工艺参数。,一、气 割,(四)气割操作要点 1、在气割过程中,要使割嘴与工件表面距离保持均匀一致,以保证切口宽窄一致。割嘴与工件表面的距离主要根据割件厚度确定,见表32。,一、气 割,2气割时,要使割嘴与切口两侧工件保持垂直,如图3-12所示,以保证切割面的垂直。,一、气 割,3、在气割长直线缝时,随着气割过程的进行,操作者的身体不要弯得太低、沿气割方向不要倾斜太大,因此,要求每次移动距离要适中,一般移动距离为300-500mm。在移动前将割嘴沿切口方向往回带,并立即拾起。如果移动位置快可不关闭切割氧,立即将割嘴风线沿切口返回气别处继续气割。但气割板在移动位置时,一般都要关闭切割氧,并重新预热气割。 4、气割过程快,操作者的眼睛要始终注意割嘴和切割线的相对位置,注意割透及后拖量的大小,如图3-13所示。如果后拖量大或割不透时,应放慢切剖速度或提高切割氧的压力。,一、气 割,一、气 割,5气割时,切口应留半个样冲眼。 6气割前应认真复查划线尺寸,交叉切口处的样冲眼是否符合要求。 7气割薄板时,要保持割嘴沿气割方向向后倾斜一致。 8气割直线时,正确的气割顺序是:先割长缝,后割短缝,应在交叉切口处停割停在交叉切口的两边。,9气割打孔的操作技术:从中间气割厚板时,一般先气割打孔,然后引到起割处,其气割打孔的操作技术是: (1)在靠近起割处的余料部位打孔(在不造成切割缺陷的基础上,应尽可能靠近起割线)。 (2)气割打孔时,割嘴应与工件偏斜一定角度、以免熔渣飞出,但偏斜方向不要对着切口,打孔后引入切割线,割嘴转为垂直角度,进行正常气割。,一、气 割,(3)在切割线上气割打孔:如果打孔必须在切割线上进行时,割嘴应向气剖方向倾斜,而且在不影响排渣的基础上、尽量使割嘴距工件表面近些,以减小气割打孔的尺寸。,一、气 割,气焊设备、工具及安全操作技术,目前普遍应用的是射吸式焊炬,如图324所示。射吸式焊炬配有五个规格不同的焊嘴,焊接时可根据不同厚度的焊件,选用不同号码的焊嘴。,二、气 焊,(一)焊炬的使用 (1)根据焊件厚度选用焊炬型号和焊嘴号码,将其安装拧紧,防止结合处漏气。 (2)焊炬的氧气管接头和乙炔管接头必须和胶管接牢,以防漏气。,(3)使用焊炬前必须检查射吸性能力,检查方法利割炬相同。 (4)点火时,稍开氧气阀,再开乙炔气阀,并立即点火,按需要调节火焰能率。点火时若产生回火,应检查供气有无堵塞,焊嘴堵塞时,应用通针修通。 (5)焊接过程中产生回火时,应迅速关闭乙炔调节阀,然后关闭氧气调节阀,待回火熄灭后,再打开氧气调节阀吹除焊炬内的烟灰,如果焊炬发热,应将焊嘴和射吸管放在水中冷却。,(6)焊炬不允许沾有油脂,以防氧气遇油脂产生燃烧瀑炸。,二、气 焊,(7)焊炬用后要妥善保管,防止砸、压,焊嘴的结合面不得划伤,以防结合不平而影响使用。,(二)气焊火焰的调整 正确的调整及选用气焊火焰,对保证 焊接质量非常重要。 1火焰的种类 氧乙炔火掐根据氧和 乙炔的体积混合比不同,可分为中性焰、 碳化焰和氧化焰三种。其构造和形状 如图325所示。,二、气 焊,2火焰的调整及选用 (1)中性焰的调整及应用:点燃焊炬后,逐渐增加氧气,可见 火焰由长变短,颜色由淡红色变为蓝白色,焰芯、内焰的轮廓呈现 特别清晰,如图3-25(a)所示,这就是中性焰,其
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