欣格瑞技术部制汕尾电厂项目技术规范书 项目名称：3号机B水水交换器工业水侧化学清洗项目编号：HHW-PX-B-16-015采购方：广东红海湾发电有限公司施工方：欣格瑞（山东）环境科技有限公司 二一六年十一月 目录1总则.32工程环境33.工程概况34.工程规范45.技术标准56.质量保证及安健环要求57. 分工界线68. 竣工资料69. 工程验收610投标附件7附录B 安健环协议书（招标类）81总则1.1本技术条件书用于2016年广东红海湾发电有限公司3号机B水水交换器工业水侧化学清洗工程，它提出了该工程的施工范围、功能设计、设备装置、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。1.2本技术条件书提出了最低限度的技术要求，并未对一切技术细节做出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标人应保证提供符合本技术条件书和最新工业标准的优质产品。1.3如投标人没有以书面形式对本技术条件书的条文提出异议，那么招标人认为投标人提供的产品完全满足本技术条件书的要求如果有异议，应以书面形式明确提出，在征得招标人同意后，可对有关文件进行修改如招标人不同意修改，仍以招标意见为准。1.4在签订合同之后，招标人保留对本技术条件书提出补充要求和修改的权利，投标人应承诺予以配合如提出修改，具体项目和条件由供需双方商定。1.5本技术条件书经供需双方认可后作为订货合同的附件，与合同正文具有同等效力。2工程环境2.1施工地点2.1.1汕尾电厂3号机B水水交换器区域。2.2施工时间2.2.13号机B水水交换器工业水侧化学清洗施工时间为机组2016年机组运行期间进行，具体施工时间以甲方通知为准，投标方不得以任何借口影响施工进度。 2.3 现场条件施工地点有6kgf/cm2左右压力杂用压缩空气、220V照明电源、380V临时电源、必要的起重设备及专用设备。3.工程概况3.1 3号机B水水交换器参数及工业水侧化学清洗工程内容3.1.1水水换热器的工作水源：循环水(一次水)为海水，正常水温24，最高水温（设计水温）为33。含沙量最小为0.012kg/m3，最大为0.49kg/m3。海水水质分析资料如下(月份波动)： (1)CL-： 17500-18400 mg/L (2)SO42-： 2500-2750 mg/L (3)PH值：8.1-8.23 (4)含盐量： 34150-36000 mg/L (5)悬浮物： 2-250 mg/L。二次水为除盐水，要求经过水水热交换器后，最高出水温度不超过38。3.1.2 安装地点：水水换热器布置在汽机房A排柱外侧地坪（即露天布置）。3.1.3 设备技术参数序 号项目单位数据1一次水量t/h42002一次水进口温度33一次水温升84一次水工作压力MPa(g)0.0740.35一次水降压kPa306一次水水质海水7二次水水量t/h30008二次水进口温度439二次水出口温度3810二次水工作压力MPa(g)0.611二次水降压kPa4012二次水水质除盐水13冷却面积m2130014端差515总的传热系数W/m2*K26103.1.4 设备参数及材料序号项目内容备注1制造厂家茂名市茂港电力设备厂2型式卧式、外导流折流杆专利结构3型号BLQW-1-13004容器类别非国家监控压力容器5换热面积1300/台6设计压力：管侧0.4MPa壳侧1.0 MPa7设计温度：管侧80壳侧808试验压力：管侧0.6 MPa壳侧1.25 MPa9水阻：管侧0.025 MPa壳侧0.04 MPa10介质流量：管侧4200 t/h壳侧3000t/h 11设备重量：净重17000kg满水重35000kg12一次水进出口直径DN900（920x10）13二次水进出口直径DN700（720x8）14材料和尺寸壳体、防冲板、折流板、分程隔板壳体:Q235B, 防冲板:304, 折流杆:304壳体外径1624mm壳体长度12000mm壳体连接壳体与管板：焊接 壳体与水室：螺栓水室材料钛-钢复合板管板材料钛-钢复合板15换热管规格250.5数量1720根清洁系数0.85回路管程：1 壳程：1管子与管板连接强度胀加密封焊型式直焊管材质ASTMB 338 Gr.2纯钛管16其它部件材料端盖、法兰、孔盖、密封垫钛-钢复合板筒体法兰连接螺栓、螺母螺栓：35CrMoA 螺母：1Cr18Ni8Ti接管法兰连接螺栓、螺母1Cr18Ni8Ti垫圈、垫层垫圈：1Cr18Ni8Ti 垫层：氟橡胶板3.1.4 工程内容 2015年12月22日，3号机组A小机油箱冷却器发生泄漏，部分润滑油泄漏至闭式工业水侧，并进入3号机B水水交换器工业水侧，润滑油为32号汽轮机油，期间多次对工业水侧的润滑油进行补排和处理，目前工业水已无明显油渍，但3B水水交换器的换热效果仍较差，已多次对水水交换器海水侧进行了清洗，效果不明显，分别投运3A、3B水水交换器，工业水侧温度相差2-3，判断为水水交换器工业水侧换热管道存有油垢，影响换热效率，本工程需对3B水水交换器工业水侧进行化学清洗，彻底去除油垢，同时进行循环水侧的软轴除垢清洗。要求投标方提供详细的化学清洗方案，在清洗过程中不得腐蚀损坏水水交换器的换热管道及其他设备，不得影响水水交换器法兰密封件，这个工程有投标方包工包料完成，产生废液由投标方按法律及规范自行处理。序号项目内容数量备注13号机B水水交换器工业水侧化学清洗3.2 3号机B水水交换器工业水侧清洗要求工艺流程由化学碱洗、漂洗两部分组成。冲洗中添加的清洗剂要求针对透平油产生的油泥油垢具有良好的分解作用，可使油垢产生液化反应，将固体状态的油垢变成液态溶液，使其充分溶解，并对系统管壁无腐蚀无损伤。投标方提供方按需油冲洗系统图及详尽的废液处理方案，提供详细的药品的特性及危害。3.2.1系统停止运行，打开B水水交换器工业水侧排污门将系统内的水排尽，并确认水水交换器能完全隔离。3.2.2将B水水交换器工业水侧进、出口法兰加堵板隔离。3.2.3将化学清洗药箱与临时冲洗泵进口短接，冲洗泵出口与B水水交换器工业水侧排污门短接，B水水交换器工业水侧排空气门法兰与化学清洗药箱连接，使B水水交换器、临时冲洗泵、化学清洗药箱三位一体形成循环回路。3.2.4往化学清洗药箱进除盐水至3/5处，向清洗药箱中均匀加入质量分数5%的碱洗剂，开启冲洗泵将清洗剂打入B水水交换器工业水侧内，直到将B水水交换器工业水侧灌满，保持药液循环，循环清洗24小时。确保碱洗剂与钛管表面充分接触，清除表面的油泥和污物。合格后排污，不合格则继续冲洗直至合格。3.2.5水冲洗，碱洗结束后，将碱洗液排空，用除盐水对系统进行置换冲洗，冲洗至出水澄清，pH值6-8，水冲洗结束。碱洗废液排往废水池后，经充分氧化曝气后，加入酸调节pH值后达标排放。3.2.6拆除临时冲洗泵，短接管道，加装的堵板，恢复系统。3.2.7B水水交换器化学冲洗后，换热效果不得低于A侧水水交换器的换热效果。3.3质量要求与验收1、施工中严格执行有关协议、方案、制度施工操作。2、清楚本项目工程范围的内容，清楚工作环境及工作任务。冲洗准备、施工过程、系统恢复等均在电厂专职人员严格监督下进行，确保无误后再进行运行操作。3、系统回装及法兰垫片更换后严密可靠无渗漏。4、系统恢复运行后换热效果良好，端差(闭式循环冷却水（二次水）的出口温度与开式循环冷却水（一次水）的进口温度之差)：5C。4.工程规范4.1 总的要求4.1.1. 合同签订后，乙方应指定本工程的项目负责人，工程项目施工人员安排网络图，负责协调乙方在工程全过程的各项工作。4.1.2. 工程开工前一个星期，工程各项目负责人应提前到位，并提交施工方案和主要项目的作业指导书，作业指导书中应明确W、H质量控制点，作业指导书经甲方审查合格后执行。4.1.3. 工程开工前二天，进行现场布置，工器具进场并接收甲方验收合格，才能在施工现场使用，对不符合要求的工器具应及时更换。4.1.4. 工程开工前一天，应办理好开工报告、安健环技术交底。4.1.5. 工程施工中所需的使用临时、检修电源，必须自带电工人员，甲方提供设备工作现场临时、检修电源，从临时、检修电源就地控制箱到临时电气设备的接线由施工单位负责，施工单位自己负责检查所使用电气设备是否正常，施工单位的电气设备损坏由施工单位自己负责处理。4.1.6. 临时、检修电源的敷设工作，由乙方负责；临时电源敷设完成，由电气分部电气点检综合班负责验收并挂牌，表示该临时电源合格，可以正常投入使用。4.1.7. 水水交换器工业水侧化学清洗的工期满足甲方要求。4.1.8. 机组启动后，在乙方承包范围内设备如有缺陷，乙方应负责及时消缺，或由甲方聘请有关技术人员消除缺陷，但所需费用由乙方支付。4.1.9. 甲方提供现场所需的配合工作。4.1.10. 甲方提供现场的电源、水源、气源、以及备品备件。4.1.11. 甲方负责提供消防水源或自来水源。4.1.12. 甲方负责搭设脚手架及工作平台。4.2 设备规范4.2.1. 乙方自备检修设备所需的常用工具如：活动扳手，手锤。4.2.2. 乙方自备根据检修项目所需的一些大型工具，清洗所用的加药泵、清洗管道，电源配电柜及电缆等。4.2.3. 乙方自备检修设备所必须使用的电动工具、起重工具、计量、测量仪器、配电柜，增压水泵驱动电机等应具有有效期内的鉴定、检验合格证书 。4.3 材料规范4.3.1乙方自备在检修过程中使用的消耗材料，如检修所需的橡胶板（垫地面用）、彩条布等。4.4 工艺规范4.4.1乙方应保证工程所有工艺均应符合本条件书及国家电力系统行业标准的规定。4.4.2乙方应遵守本技术条件书中各条款和选用的设备满足ISO9000-GB/T1900质量保证体系，该质量体系已经过国家认证和正常运行。4.5 工艺规范4.5.1检修人员必须遵守电业安全工作规程的有关规定。5.技术标准5.1本技术条件书所使用的标准如与投标人所执行的标准发生矛盾时，按较高标准执行。5.