建筑施工技术 淮北职业技术学院 黄文明 E-mail：hb_huangwenming Date1 第四章钢筋混凝土工程 第一节 一般规定 1、 混凝土结构施工现场质量管理应有相应的施 工技术标准、 健全的质量管理体系、施工质量控 制和质量检验制度。 混凝土结构施工项目应有施工组织设计和施工技 术方案，并 经审查批准。 2、混凝土结构子分部工程可根据结构的施工方法 分为两类： 现浇钢筋混凝土结构子分部工程和装 配式混凝土结构子分部工程；根 据结构的分类， 还可分为钢筋混凝土结构子分部工程和预应力混 凝土结构子分部工程等。 Date2 第一节 一般规定介绍 l混凝土结构子分部工程可划分为模板、钢筋 、预应力，混凝土、现浇结构和装配式结构 等分项工程、 各分项工程可根据与施工方 式相至且便于控制施工质量的原则，按工 作班。楼层、结构缝或施工段划分为若十检 验批。 l3、 对混凝土结构子分部工程的质量验收， 应在钢筋、预应力、混凝土。现浇结构或装 配式结构等相关分项工程验收合格的基础上 。进行质量控制资料检查及观感质量验收， 并应对涉及结构安全的材料、试件、施工工 艺和结构的重要部位进行见证检测 或结构 实体检验。 Date3 第一节 一般规定介绍 l4、 分项工程的质量验收应在所含检验批验 收合格的基础上， 进行质量验收记录检查。 l5、检验批的质量验收应包括如下内容： l（ 1） 实物检查，按下列方式进行： l对原材料、构配件和器具等产品的进场复验 ，应按进场的批次和产品的抽样检验方案执行 ； l对混凝土强度、预制构件结构性能等，应按 国家现行 有关标准和本规范规定的抽样检验 方案执行； l对本规范中采用计数检验的项目，应按抽查 总点数的合格点率进行检查。 Date4 第一节 一般规定 l（2）资料检查，包括原材料、 构配件和器具等的产品合格证( 中文质量合格证明文件，规格 、型号及性能检测报告等）及 进场复验报告、施工过程中重 要工序的自检和交 接捡记录 、抽样检验报告、见证检测报 告、隐蔽工程验收记录等。 Date5 第一节 一般规定 l6、检验批合格质量应符合下列规定 ： l（1）主控项目的质量经抽样检验合 格； l（2） 一般项目的质量经抽样检验 合格；当采用计数检验时，除有专 门要求外，一般项目的合格点率应 达到80及以，且不得有严重缺陷 ； l（3）具有完整的施工操作依据和质 量验收记录。 l对验收合格的检验批，宜作出合格 标志。 Date6 第一节 一般规定 l7、 检验批，分项工程、混凝 土结构子分部工程的质量验收 可按本规范附录A记录，质量验 收程序和组织应符合同家标准 建筑工程施工质量验收统 标准CB50300-2001的规定。 Date7 第二节 模板工程 l一、模板的作用组成及基本要求 l1、作用 l保证混凝土浇筑后，混凝土的位置、形状、尺 寸符合要求。 l避免混凝土损坏。 l2、组成 l主要由模板系统和支承系统组成。 l模板系统：与混凝土直接接触，它主要使混凝土 具有构件所要求的体积。 l支撑系统：则是支持模板，保证模板位置正确和 承受模板、混凝土等重量的结构。 Date8 3、基本要求 l形状尺寸准确； l足够的强度、刚度及稳定性 ； l构造简单、装拆方便，能多 次周转使用； l接缝严密，不得漏浆； l用料经济。 Date9 二、模板分类 l 1、 木模板 l 木模板的木材主要采用松木和杉木 ，其含水率不宜过高，以免干裂， 一般含水率应低于19%， 木模板的 基本元件为拼板（图41)，由板条 与拼条钉成。板条的宽度不宜大于 200mm， 以免受潮翘曲。拼条的间 距取决于板条面受荷大小以及板条 厚度，一般为400500mm。 Date10 木模板的基本元件 Date11 2、 钢模板 l板块由厚度2.3、25mm薄钢板 压轧成型。板块的宽度以l00mm， 为基础，按50mm进级；长度以 450mm为基础，按150mm进级。常 用组合钢模板的尺寸见表41。 l用表41中的板块可以组合拼成长 度和宽度方向上以50mm进级的各种 尺寸。组合钢模板配板设计中，遇 有不合50mm进级的模数尺寸，空隙 部分可用木模填补。 Date12 （表41）常用组合钢 模板规格（mm) Date13 2、 钢模板 l 组合钢模板连接配件包括：U形 卡、L形插销、钩头螺栓、对拉螺栓 、紧固螺栓、扣件等。 lU形卡用于钢模板与钢模板间的拼 接，其安装间距一般不大于300mm ，即每隔一孔卡插一个，安装方向 一顺一倒相互错开，图43（教材 第104页图4-6） Date14 钢模板连接件 Date15 MQG 系列多功能 钢模板整形机： MQG 系列多功 能钢模板整形机， 采用先进的被动式 滚压系统、旋转式 去除粘结灰和喷油 系统，可一次性对 幅宽 100-600mm 、 弯曲度 20 的钢 模板进行整形、去 粘结灰和喷油养护 。 Date16 该机整形运行速度为 3m/min ，每个台班最大 工作量为 960 ，具有自动化程度高、安全 可靠、高效节能、除尘环保等特点。该机首 创最新侧边肋压缩修复技术，可矫直钢模板 侧边肋板，并采用了强制水雾式多层除尘器 ，除尘率达 90% 以上，是建筑施工企业、建 筑设备租赁、交通、桥梁、市政等单位的理 想选择。 Date17 3、组合钢模板的支承 工具 l 梁钢管卡具 Date18 柱箍 Date19 钢管支柱 Date20 钢桁架 Date21 三、模板的构造与安装 l1、基础模板 l特点：体积大，高度小。 l（1）阶梯基础模板 l阶梯基础模板每一台阶模板由四块侧板拼钉而成，其 中两块侧板的尺寸与相应的台阶侧面尺寸相等；另两 块侧板长度应比相应的台阶侧面长度大150200mm， 高度与其相等。四块侧板用木档拼成方框。上台阶模 板通过轿杠木，支撑在下台阶上，下层台阶模板的四 周要设斜撑及平撑。斜撑和平撑一端钉在侧板的木档( 排骨档)上；另一端顶紧在木桩上。上台阶模板的四周 也要用斜撑和平撑支撑，斜撑和平撑的一端钉在上台 阶侧板的木档上；另一端可钉在下台阶侧板的木档顶 上(图48)。 Date22 图48阶梯独立基础模板 Date23 阶梯独立基础模板 l 模板安装时，先在侧板内侧划 出中线，在基坑底弹出基础中 线。把各台阶侧板拼成方框。 然后把下台阶模板放在基坑底 ，两者中线互相对准，并用水 平尺校正其标高，在模板周围 钉上木桩。上台阶模板放在下 台阶模板上的安装方法相同。 Date24 （2）杯形基础模板 Date25 杯形基础模板 l杯形基础模板的构造与阶形基础相似 ，只是在杯口位置要装设杯芯模。杯 芯模两侧钉上轿杠，以便于搁置在上 台阶模板上。如果下台阶顶面带有坡 度，应在上台阶模板的两侧钉上轿杠 ，轿杠端头下方加钉托木，以便于搁 置在下台阶模板上。近旁有基坑壁时 ，可贴基坑壁设垫木，用斜撑和平撑 支撑侧板木档(图49)。 Date26 杯形基础模板 l 杯芯模有整体式和装配式两种(图 410)。整体式杯芯模是用木板和 木档根据杯口尺寸钉成一个 整体 ，为了便于脱模，可在芯模的上口 设吊环，或在底部的对角十字档穿 设8号铅丝，以 便于芯模脱模。装 配式芯模是由四个角模组成，每侧 设抽芯板，拆模时先抽去抽芯板， 即 可脱模(图410)。 Date27 杯芯模 (a)整体式 (b)装配式 Date28 杯形基础模板 l 杯芯模的上口宽度要比柱脚宽度大 100150mm，下口宽度要比柱脚宽 度大40 60mm，杯芯模的高度(轿 杠底到下口)应比柱子插入基础杯口 中的深度大2030mm， 以便安装 柱子时校正柱列轴线及调整柱底标 高。 l 杯芯模一般不装底板，这样浇筑杯 口底处混凝土比较方便，也易于振 捣密实。 Date29 （3）条形基础模板 Date30 条形基础模板 l 条形基础模板一般由侧板、斜撑、 平撑组成。侧板可用长条木板加钉 竖向木档拼制， 也可用短条木板加 横向木档拼成。斜撑和平撑钉在木 桩(或垫木)与木档之间(图4-11)。 l条形基础模板安装时，先在基槽 底弹出基础边线，再把侧板对准边 线垂直竖立， 校正调平无误后，用 斜撑和平撑钉牢。 Date31 条形基础模板 l如基础较长，可先立基础两端的两 块侧板，校正后 再在侧板上口拉通 线，依照通线再立中间的侧板。当 侧板高度大于基础台阶高度时，可 在 侧板内侧按台阶高度弹准线，并 每隔2m左右在准线上钉圆钉，作为 浇捣混凝土的标志。 每隔一定距离 在侧板上口钉上搭头木，防止模板 变形。 Date32 带有地梁的条形基础 l 带有地梁的条形基础，轿杠 布置在侧板上口，用斜撑、吊 木将侧板吊在轿杠上 (图412) 。吊木间距为8001200mm。 Date33 带有地梁的条形基础 Date34 2、 墙模板 l 混凝土墙体的模板主要由侧板、立 档、牵杠、斜撑等组成(图413)。 l（1）侧板可以采用长条板横拼，预 先与立档钉成大块板，板块的高度 一般不超过1.2m 为宜。牵杠(横档) 钉在立档外侧，从底部开始每隔1.0 1.5m一道。在牵杠与木桩之间 支 斜撑和平撑，如木桩间距大于斜撑 间距时，应沿木桩设通长的落地牵 杠，斜撑与平撑紧 顶在落地牵杠上 。当坑壁较近时，可在坑壁上立垫 木、在牵杠与垫木之间用平撑支撑 。 Date35 墙模板 Date36 墙模板 l（2）墙模板安装时，根据边线先立 一侧模板，临时用支撑撑住，用线 锤校正模板的垂 直，然后钉牵杠， 再用斜撑和平撑固定。大块侧模组 拼时，上下竖向拼缝要互相错开， 先 立两端，后立中间部分。 l 待钢筋绑扎后，按同样方法安装另 一侧模板及斜撑等。 Date37 墙模板 l（3）为了保证墙体的厚度正确，在 两侧模板之间可用小方木撑头(小方 木长度等于墙 厚)，小方木要随着浇 筑混凝土逐个取出。为了防止 浇筑 混凝土的墙身鼓胀，可用810号铅 丝或直径1216mm螺栓拉结两侧模 板，间距不大于1m。螺栓要纵横排 列，并在混凝土凝结前经常转动， 以便在凝结后取出，如墙体不高， 厚度不大，亦可在两侧模板上口钉 上搭头木即可。各种撑头，见图4 13。 Date38 3、柱模板 Date39 柱模板 l柱子的特点是:断面、尺寸不大 而比较高。因此，柱模主要解 决垂直度，柱模在施工时的 侧 向稳定及抵抗混凝土的侧压力 的问题。同时也应考虑方便灌 筑混凝土、清理垃圾与钢筋工 配合等问题。 Date40 柱模板 l 它由两块内拼板1夹在两块外拼板2之间。 为保 证模板在混凝土侧压力作用下不变形，拼板外面 设木制、钢木制或钢制的柱箍3。柱箍的间距与 混凝土侧压力大小及拼板厚度有关，侧压力愈向 下愈大，因此愈靠近模板底端，柱箍就愈多，愈 向顶端，柱箍就俞少。如柱子断面较大，一般在 柱子四周的拼条后面还加有背枋。拼板上端应根 据实际情况开有与梁模板连接的缺口4，底部开 有清理模板内的垃圾孔5，沿高度每隔约2m开有 灌筑口(亦是振捣口)， 在模板的四角为防止柱面 棱角易于碰损，可钉三角木条10，柱底一般有个 木框6，用以固定柱子的水平位置。 Date41 柱模板 l为了节约木材，还 可将两块外拼板全 部用短横板，如（ 图415）， 其中 一个面上的短板有 些可以先不钉死， 灌筑混凝土时，临 时拆开作为灌筑口 ，浇灌 振捣后钉回 。当设置柱箍时， 短横板外面要设竖 向拼条，以便箍紧 。 Date42 柱模板 l在安装柱模板前，应先绑扎好钢筋，测出 标高标在钢筋上，同时在已灌筑的地面、 基础顶面或楼面上固定好柱模底部的木框 ，在预制的拼板上弹出中心线，根据柱边 线及木框立模板并用临时斜撑固定，然后 由顶部用锤球校正，使其垂直。检查无误 ，即用斜撑钉牢固定。同在一条直线上的 柱，应先校两头的柱模，再在柱模上口中 心线拉一铁丝来校正中间的柱模。柱