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邸 光 文 联系方式:13299345131 专业:电气自动化 翻车机操作及电气控制介绍 一、翻车机操作: 1、 操作人员必须爱护设备,经常做到整机的清扫、紧固 、调整、润滑、防腐工作。 2、交接班后认真检查和确认设备所有运行机构是否完好, 尤其检查棘轮与棘爪、传动销齿内不应有积料和杂物。 电机、减速机、齿轮等传动部位、台车盖板每班应进行 一次清扫。冬天台车轨道内不能有冰块和铁料等杂物, 以免造成车辆掉道。各润滑点每班必须加油一次,检查 油箱油位是否正常,油位最低120mm,最高280mm。 3、在非作业时间,转子体必须处于回零位置,所有压车钩 应处于最高位置,重吊机牵车臂处于升起位置。夹轮器 应在打开位置,附近无积煤(矿)或其它杂物。 4、 翻车前打预备铃,使检修、清车、调车人员及时离开 翻车机体,处于安全地段。 5、 夏季停机4小时以上,冬季停机1小以上,在车辆进入 翻车机平台以前,启动油泵,使油温升高至25度以上, 压车钩上下活动几次,同时观察压力变化,不允许直接 进车进行翻卸,防止系统欠压,车辆掉道,冬天台车轨 道内不能有冰块和铁料等杂物,以免造成车辆掉道。液 压系统、机械传动系统每隔1小时启动一次,保证油温 在10-25度以上。 6 、发出进车信号前认真检查各部位压力是否正常,能否 上下灵活动作;如果允许进车信号灯不亮,则坚决不允 许进车,并立即通知检修人员进行处理。 7、进车前仔细查看车辆状况,超标车辆(1#翻车机:车高 3500mm, 车宽3500mm;2#翻车机:车高3400mm, 车宽3500mm)不允许进入翻车机,及时与调度联系作 出处理,联办人员把好第一关,操作人员把好第二关。 翻车机操作及电气控制介绍 8、 翻卸启动前看车辆是否在安全线之内,如不在安全线 之内则不能进行翻卸;同时询问配车人员车辆的气闸和 手闸是否完全松开。 9、 翻卸全过程设置了安全压力保护装置。正启45时,如 果系统欠压则切断主系统电源,转子停止翻转,开始自 动补压,达到规定的压力系统自动恢复翻转90时如果 压力指示灯不亮或闪跳则立即停止翻转,回零查找原因 。 10、 经常观察液压系统的工作状况,观察油泵的工作变化 。液压系统采用常闭式电磁溢流阀进行调压,(送电供 油,断电卸荷),系统油泵正常工作压力为1.82.0MPa, 电流2022A,荷载时压力为3.33.5MPa,电流3042A。 11、液压油的温度控制在2555,夏季工作油温不允许 超过60,超过时应立即停机;冬季油温不容许低于 15,低于15时,启动油泵运转510分钟,使油温升 高,一般在冬季非工作状态下每1小时启动油泵一次, 防止液压油凝冻。 翻车机操作及电气控制介绍 12、 在一个翻卸周期循环内,决不允许油泵停止工作,避 免系统欠压,造成车辆掉道。如果要进行第二次翻车, 必须回零等压力正常后方可操作。 13、及时清理转子支撑辊(元宝轮)内的积料,防止回转 滚道受力造成滚道和动力(回转)钢丝绳的断裂;及时 清理压车机构的积料/杂物和冬季冰凌,防止出现进车 信号中断,防止压车机构脱钩,翻卸车辆掉道的事故。 14、爱护设备,不允许随意损坏或拆除拆开电气互锁装置 、液压元件各部位,切实维护好、使用好设备 15、38#安装进车端夹轮器的翻车机在生产时,当重车配 到位置后,操作夹轮器夹紧第二节车皮的前轮,对第一 节车皮进行调运和翻卸作业,严禁带闸牵引车辆。出车 端夹轮器为翻卸C80车时使用,加强对外协人员的管理 ,严禁外协人员动用电器设备。 翻车机操作及电气控制介绍 16、 绝对禁止在翻车机操作台(集控台)上摆放水杯、茶 杯等物品,禁止在操作台(集控台)进食,不得用湿抹 布擦拭操作台(集控台) 。 17、非专业人员不允许在操作台(集控台) 、控制柜、操 作箱内搭接临时线、临时电源等。 18、翻车机变频器送电时,不允许连续送电,送电间隔时 间不少于5分钟,到两次以下仍然无法送电时联系维护 电气人员检查确认。 19、翻车机操作台(集控台)、控制柜、操作箱必须具有 可靠的接地,防止操作人员触电。 翻车机操作及电气控制介绍 酒钢翻车机系统由三大部分组成:翻车机、重车调车机、伸缩 式重车调车机。这三大部分通过PLC(可编程序控制器)集 中控制,将其连为一个有机的整体,按设定程序运行。PLC (可编程序控制器)采用昆腾公司软件。它提供了视窗软件 开发环境,大大地加速了工厂控制系统的标准化,可使用各 种视窗工具开发软件,而且视窗支持软件将提高从系统设计 到调试、维护和操作的整个过程的效率。并且支持柔性化的 网络,通过自由组合网络,创建传送信息的网络,使工厂信 息应用更加方便。 翻车机采用变频器调速,使回零位对轨在低速运行中完成,其 余过程采用高速运行,这样大大减小了运行过程中的冲击, 消除了损车现象,同时提高运行效率。调速装置采用西门子 公司6SE70系列三相交流传动系统电压源型变频器,高低速 切换方便,性能好。 翻车机操作及电气控制介绍 重车调车机采用交流变频电机拖动,由于重调工作程序复 杂,调速装置采用西门子公司6SE70系列三相交流传动 系统电压源型变频器,保证了重调可靠运行。车臂采用 活塞式摆动液压马达控制,减小抬落臂到位时的冲击, 缩短了抬落臂的时间,提高了系统工作效率。 伸缩式重车调车机采用交流变频电机拖动,由于伸缩式重 调工作程序复杂,调速装置采用西门子公司6SE70系列 三相交流传动系统电压源型变频器,提高了系统工作效 率,保证了伸缩式重调可靠运行。具有工作可靠,维护 量小,对车辆无冲击的优点。 下面就翻车机电气的总体供配电情况及电气设备的主要技 术参数进行说明。 翻车机操作及电气控制介绍 一、翻车机供电与配电 现场各部套配电柜放置于配电室内。整套电气设备的电气 柜都采用电力部标准GGD设计柜,外形尺寸800(1000) 8002200(宽深高;单位:mm),密封防尘,防 护等级都达到设计要求。各就地操作箱放于便于操作的 地方,其防护等级都达到设计要求。主要电气设备见下 表描述: 翻车机操作及电气控制介绍 名 称 符 号安装位置 重调机控制柜G11- G13 翻车机配电室 翻车机控制柜G21- G22 翻车机配电室 伸缩式重调机控制柜G51- G53 翻车机配电室 1 #程控柜G01翻车机配电室 2#程控柜G02翻车机配电室 集控台 T01 翻车机配电室 重调机就地操作箱J10重调机车体上 翻车机就地操作箱J22靠近翻车机本体处 伸缩式重调机就地操作 箱 J50伸缩式重调机车体上 翻车机操作及电气控制介绍 翻车机系统总电源供至系统主母排,再通过母排分别给翻 车机、重车调车机、伸缩式重调机的液压系统泵电机及 主电机、振动器、变频电机冷却风扇、PLC控制、除尘 等供电。 二、翻车机电气设备简介 1、翻车机驱动:翻车机由2台变频电机驱动,电机分别安 装在翻车机的两侧,通过减速箱、驱动轴对翻车机进行 驱动。每台电机的驱动功率为75KW,变频电机配套的变 频器为西门子公司6SE70系列变频器。 2、重车调车机驱动:重车调车机由4台变频电机驱动,每 台电机的驱动功率为63KW,变频电机配套的变频器为西 门子公司6SE70系列变频器。 3、翻车机液压站动力:液压装置由1台功率为22KW的三相 交流鼠笼电动机拖动。 4、重车调车机液压站动力:液压装置由1台功率为22KW的 三相交流鼠笼电动机拖动。 翻车机操作及电气控制介绍 5、伸缩式重车调车机驱动:伸缩式重车调车机由4台变频 电机驱动,每台电机的驱动功率为63KW,变频电机配套 的变频器为西门子公司6SE70系列变频器。 6、伸缩式重车调车机液压站动力:液压装置由1台功率为 15KW的三相交流鼠笼电动机拖动。 7、检测保护开关简介: (1)接近开关,接近开关是非接触型的物体检测装置,按 工作原理分为高频振荡型、电容型、感应电桥型、永久 磁铁型和霍尔型等,应用最多的是高频振荡型接近开关 ,约占80。这种开关的工作原理以高频电路状态的变 化为基础。当金属物体(它相当于工作机械运动部件上 的触块)进入以一定频率振荡着的高频振荡器的线圈磁 场时,由于金属物体内部产生涡流损耗,致使振荡电路 的电阻增大,能耗增加,结果导致振荡减弱,输出发生 变化,常开触点闭合,常闭触点打开。重车调车机、迁 车台、伸缩式重车调车机等的定位开关均采用此开关。 翻车机操作及电气控制介绍 (2)光电开关,翻车机的光电开关为漫反射式的,发射的 为不可见红外线光,工作原理如下:当红外线被遮挡时 ,通过内部的光电耦合器,触发晶体管输出,常开触点 闭合,常闭触点断开,当红外线未被遮挡时,输出不变 。翻车机的进出端两侧安装的光电开关,用来检测车厢 是否超出翻车机端盘范围。 9、低压配电系统简介: 各个控制柜内的交流接触器、热继电器都选用法国施耐德 公司产品,中间继电器选用日本OMRON公司的产品。 另外,为防止外部干扰信号干扰PLC机,PLC机输入模块电 源使用隔离变压器,并在所有输入信号上使用电容端子 ,这样大大提高了PLC机的抗干扰能力,使控制线路简 单直观,使维护更为方便。 翻车机操作及电气控制介绍 三、翻车机电气设备主要技术参数 1、翻车机变频电机参数:额定功率:75KW,额定电压: 380V,额定电流:143.7A,额定转速:489RPM。 2、重车调车机变频电机参数:额定功率:63KW,额定电压 :380V,额定电流:129.4A,额定转速:737RPM。 3、伸缩式重车调车机变频电机参数:额定功率:63KW,额 定电压:380V,额定电流:129.4A,额定转速:737RPM 。 4、PLC参数:CPU型号:140CPU11303,PLC输入输出点数: 600, PLC通讯方式:PLC与上位机为以太网通讯。 翻车机操作及电气控制介绍 翻车机操作及电气控制介绍 CPU模板( 1747-L532B) 模块温度 环境温度:0- 60,温度变化 10/h RUN绿灯常亮,常绿 FLT灯常灭 RS232常灭 FORCE灯橙色常亮 BATT灯常灭 RS485常灭 翻车机操作及电气控制介绍 CPU模板( CPU SYSMAC C200HG) 模块温度 环境温度:0- 60,温度变化 10/h RUN绿灯常亮常绿 ERR烁灯灭 INH灯灯灭 COMM灯灯灭 翻车机操作及电气控制介绍 CPU模板( 140CPU11303 ) 模块温度 环境温度:0- 60,温度变化 10/h RUN绿灯常亮,常绿 FLT灯常灭 RS232常灭 FORCE灯常灭 BATT灯常灭 RS485常灭 二、翻车机控制: 12#翻车机(M2型转子式)电气控制系统设置三种启动方 式:联动;单动;联单动。 1、联动操作程序为:打铃预启正启 联动过程应注意: (1)打铃前检查大小钩是否在上位,允许进车指示灯是否 明亮。如果允许进车信号灯不亮或闪跳,则不能发出进 车信号;发出进车信号后不允许对翻车机做任何操作, 直到车辆配到位具备翻卸条件。 (2)预启后、正启前观察压力指示灯是否明亮。 (3)整个过程如发生意外均可以采取紧急停车。 2、单动操作程序为: 打铃预启正翻(1030)停车钩下( 指示灯亮)正启(回转3010)停车钩 上(指示灯亮)反调(回零)推车回车 翻车机操作及电气控制介绍 36#翻车机(CHF-2)型控制方式有四种,调试操作, 就地手动、集中手动和自动。四种方式均通过PLC来控 制。 1、选择控制方式 转动集控台上的方式选择钥匙开关,选择就地手动或集中 手动或自动等控制方式。 2、启动控制电源 按一下集控台(T01)上“PLC送电”按钮,将系统电源送 上。 3、“手动”操作步骤 3.1重调机操作步骤 重车已送至夹轮器,重调机停在牵车终端,大臂已抬起到 位,操作人员在集控台上的重调控制区操作,重调机控 制区“集中手动”指示灯亮。 翻车机操作及电气控制介绍 合“臂架油泵”、“行
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