第6-4讲 条码的检测 三个主题： 1、条码检测有关术语 2、条码检测的内容 3、检测方法 1、条码检测概述 条码检测是确保条码符号在整个的供应链中能 被正确识读的重要手段。 随着条码技术的发展，条码符号的质量检测技 术也有了比较大的发展。最初并没有专门的条码检 测设备，条码质量的评定是采用通用设备来完成的 。 条码的质量参数可以分为两类，一类是条码的 尺寸参数，另一类则为条码符号的光学性能（反射 率）参数。 从70年代中期以后，条码符号质量的评价都是 用条码检测的专用仪器条码检测仪来进行测试 。这就是人们通常所说的传统检测方法 80年代后，人们制定出了一个评价条码符号综合质 量等级的方法 “反射率曲线分析法”，也简称条码综 合质量等级法 相应的国家标准：GB/T18348-2001商品条码符 号印制质量的检验 根据“扫描反射率曲线”分析条码的各个质量参数， 并综合评价条码的质量和评定符号等级。 检测方法中相关术语 1.1 扫描反射率曲线 沿扫描路径，反射率随线性距离变化的关系曲线。 1.2整体域值 最高反射率与最低反射率之和的二分之一的反射率界 限值，用于在扫描反射率曲线上区分条、空单元。 1.3符号反差 扫描反射率曲线上的最高反射率与最低反射率之差。 1.4边缘反差 两邻接单元（包括空白区）空反射率与条反射率之差。 1.5最小边缘反差 扫描反射率曲线所有边缘反差中的最小值。 1.6峰 扫描反射率曲线上反射率相对高的点，该点两侧 的反射率比该点的反射率低。 1.7谷 扫描反射率曲线上反射率相对低的点，该点两侧的点 的反射率比该点的反射率高。 1.8单元反射率非均匀度 扫描反射率曲线上，一个单元中的最高峰反射率与最 低谷反射率之差。 1.9最大单元反射率非均匀度 扫描反射率曲线所有的单元反射率非均匀度中的最大值。 2.1环境条件 有温度、湿度要求。 2.2扫描反射率曲线的测量仪器 有美标检测功能的条码检测仪。 2.3测量光波长 检测仪器的测量光波长要尽可能与实际使用的识读设备的和扫 描光波长一致，并应在检测结果（符号等级）中标明。EAN.UCC 规范规定对商品条码检测的测量光孔直径为0.15mm(0.006in,标 号06），为与国际接轨，我国国家标准中也作了同样规定。 测量光孔直径是指光学系统放大倍数为1时的光孔直径或等效 为放大倍数为1的光孔直径，此时光孔直径与测量仪器对条码符号 的采样区域直径相同。 2 检测条件 2.4测量光路 测量光路为45入射、垂直接收，简称“45/0”光路 。 2.5反射率参照标准 我国规定，用经计量检定机构检定（或校准）并出具 证书的标准漫反射板作反射率参照标准。 2.6被检样品 应尽可能使被检条码符号处于设计的被扫描状态对其 进行检测，即检测时使被检条码符号处于实物包装的形 态。 2 检测条件 3、检测项目 包括译码正确性、最低反射率、符号反差、最小边 缘反差、调制比、缺陷度、可译码度、符号一致性、空 白区宽度、放大系数、条高和印刷位置共12项。 3.1 译码正确性 译码正确性是条码符号可以用参考译码算法进行译 码并且译码结果与该条码符号所表示的代码一致的特性 。 译码正确性是条码符号的基本特性。 3.2 符号一致性 条码符号所表示的代码与该条码符号的供人识别字 符一致的特性。 3.3最低反射率 扫描反射率曲线上最低的反射率，实际上就是被测条码符号条 的最低反射率。 要求：最低反射率应不大于最高反射率一半。 3.4符号反差 是扫描反射率曲线的最高反射率与最低反射率之差。它反映了 条码符号条、空颜色搭配或承印材料及油墨的反射率是否满足要求 ，显然，符号反差越大越好。 3.5最小边缘反差 边缘反差是扫描反射率曲线上相邻单元的空反射率与条反射率 之差，最小边缘反差是所有边缘反差中的最小的一个。显然，最小 边缘反差越大越好。 3、检测项目 3.6调制比 是最小边缘反差与符号反差的比。一般来说，符号反 差大，最小边缘反差就要相应大些，否则调制比偏小， 将使扫描识读过程中对条、空的辨别发生困难。 3.7缺陷度 是最大单元反射率非均匀度与符号反差的比。 缺陷度是条码符号上最严重的缺陷所造成的最大单元 反射率非均匀度与符号反差在幅度上的对比。 3、检测项目 3.8可译码度 每种条码的规范或标准中都规定了条码符号条/空单元宽度及条 空组合宽度的理想尺寸（也称名义尺寸）。在条码符号的印制过程中 ，印制出来的条/空单元及条/空组合的实际宽度尺寸一般都会偏离其 理想尺寸，实际宽度尺寸与相应理想尺寸之差称为印制偏差。在条码 符号识读过程中，扫描识读设备对条码符号的条/空单元及条/空组合 的实际宽度进行测量，测量过程中还存在着测量误差。 允许条/空单元及条/空组合的宽度在印制和识读过程出现一定限 度的误差即容许误差（容差）。 可译码度是未被印制偏差占用、为扫描识读过程留出的容差部分 在总容差中所占的比例。 显然，可译码度越大，说明条码符号的印制精度越高。 3、检测项目 3.9空白区宽度 符合标准要求。 3.10放大系数 一般来说，商品条码的放大系数越小，对条/空尺寸偏差的要求 越严，印制的难度越大。标准中规定，商品条码的放大系数为0.8- 2.0。 3.11条高 为保证扫描识读的效率，EAN.UCC规范和商品条码标准中明确 说明不应截短条高。印制的条码符号，条高不小于标准规定的数值 。 3.12印刷位置 是否符合标准规定的位置要求以及有无穿孔、冲切口、开口、 装订等对条码符号造成损害或妨碍的情况。 3、检测项目 4、检测方法 1）确定检测带；2）进行10次测量；3）符号等级确定； 4）条码符号质量判定 确定符号等级的目的是为便于对条码符号的质量状 况（如合格/不合格）进行判定 国家标准规定：商品条码的最低质量要求为 1.5/06/670。考虑到商品在包装、储存、装卸等过程 中商品条码易受损坏，使符号等级降低，在印刷厂印刷 的或打印的商品条码的质量水平应不低于2.5/06/670 。 1.5/06/670 符号等级 (1.5级) 测量光孔标号（直 径0.006in/0.15mm) 测量光波长 （670nm) 条码符号等级的确定和条码符号质量要求 1）符号等级： 共分5级，10次测量中有任何一次出现译码错误，则被检条码 符号的符号等级为0。 10次测量中都无译码错误，以10次测量扫描反射率曲线等级的 算术平均值作为被检条码符号的符号等级值。 这样可以对条码符号的质量进行全面的评价。 2）条码符号印制质量要求 （1）符号等级不低于2.5/06/670； （2）条码所表示的商品标识代码应供人识别字符相同； （3）空白区的宽度就不小于标准规定的空白区最小宽度尺寸 。