PEEK 注塑加工成型,PEEK加工的可能性,PEEK 为半结晶热塑性材料，熔点343结晶度为30%适用于“所用”热塑性材料的成型加工技术挤出，注塑、模压、喷涂、吹塑、发泡,影响注塑产品品质的因素,高分子聚合物的形态,结晶型塑胶的加工范围,注塑加工示意图,注塑成型指南,吸水率 0.5% w/w（ 大气水）干燥要求：0.02% w/w -露点为-40150 3hours 160 2hours,干燥,螺杆清洗,升温清洗（针对其他低温原料残留）先将料筒的温度加热到该料的温度 加入PP+30%GF（专用螺杆清洗剂） 冲洗（至无黑点） 清空料筒 升高温度至PEEK加工温度 加入PP+30%GF冲洗（洁净后） 清空料筒 加入洁净的PEEK原料，清空PP+30%GF残留 试生产降温清洗（针对PEEK原料残留）PEEK生产完成 清空料筒 加入PP+30%GF（专用螺杆清洗剂）冲洗至无PEEK残留 以20为一个等级做降温清洗 直至降温至300 等待其他原料的生产积碳清洗方法（针对PEEK 积碳原料残留）物理清洗专用螺杆清洗剂清洗,注塑加工条件,PEEK产品壁厚与注塑周期,温度控制,注塑机料筒温度和喷嘴温度 料筒的温度范围：400（特种规格要求达到450） 喷嘴加热要求：加热圈全包覆，功率为双倍普通注塑机模具的加热高温油温机（250以上）（精密零件推荐）尽量长的热交换管道，不要采用油封，直接从模具中用加长金属接头接出来，为了安全采用，整个油路采用螺纹硬密封的方式，不能采用快接方式。电加热棒（大型模具和精密零件不适合）200mm*300mm*300mm，采用6KW的加热功率，以此类推 隔热板动定模板各需安装一块大于8mm厚的隔热板,模具设计流道,主浇道大于4mm锥度建议为2浇道大小应为制品厚度的1-1.5倍浇口1mm（纯料）2mm（增强牌号）流道应平衡（一模多穴）注塑机喷嘴要求最小为3mm,对熔体流动的截面积应该“大方”，以便于工艺控制,模具设计其他,导柱采用高温自润滑牌号模具钢采用H13或者8407等耐高温的牌号模具建议采用300以上的高耐温油脂模具必须安装250以上的隔热板,排除不良常见的不良现象,颜色偏差 凹痕、孔洞和微孔 污染和黑点 变形和翘曲,PEEK的热稳定性分析,400下停留30分钟，失重小于1%分解物为苯酚360停留1个小时无明显降解长期停留，请将螺杆温度降至340以下,黑点产生原因分析：,加工PEEK，螺杆清洗不干净其他聚合物的残留其他聚合物的降解PEEK在注塑机中停留时间过长,注塑件品质控制,外观机械性能重量控制尺寸稳定性内应力流动的粘度控制,如有任何质量问题，请联系SCM专业的注塑技术人员！,