. . . .一、编制依据1. 中煤科工集团重庆设计研究院有限公司提供的设计图纸及图纸会审纪要。2. 花滩国际新城二期英伦经典二组团项目岩土工程勘察报告、现场踏勘、施工调查所获得的资料和信息。3. 拟投入本工程的施工技术力量和施工机械设备。4. 本公司多年积累的类似基础工程施工经验。5. 本工程涉及的施工技术、安全、文明、质量验收方面标准和现行的规范、规程及法规文件等。（1）建筑工程施工质量验收统一标准GB50300-2013（2）建筑桩基技术规范（JGJ94-2008）（3）建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2012）（4）混凝土结构工程及验收规范（GB 50204-2015）（5）钢筋焊接及验收规范（JGJ 18-2012）（6）施工现场临时用电安全技术规范（JGJ46-2005）（7）建筑施工安全检查标准（JGJ59-2011）（8）工程测量规范 （GB50026-2007 ）（9）重庆市建筑文明施工暂行标准及相关文件二、编制原则1. 在充分理解设计文件的基础上，以设计图纸为依据，采用先进、合理、经济、可行的施工方案。2. 整个工程全过程对环境破坏最小、占用场地最少，采取对周围环境保护措施,避免周围环境的破坏。3. 充分应用先进的科学技术和施工设备，做到机械化作业、标准化作业、流水作业，坚持技术先进性、科学合理性、经济适用性、安全可靠性相结合原则。4. 强化质量管理，树立优良工程观念，创 一流施工水平，创精品工程。5. 实施项目法管理，通过对劳务、设备、材料、资金、方案、信息、时间与空间条件的优化处置，实现成本、工期、质量及社会效益的预期目标。三、工程概况3.1 建筑概况本工程系花滩国际新城二期英伦经典二组团项目，包括住宅、商业、地下车库，位于重庆市合川区钓鱼城办事处黑岩村，由重庆花滩房地产开发有限公司开发,由中煤科工集团重庆设计研究院有限公司设计，地勘单位是重庆中科勘测设计有限公司，监理单位是重庆海发建设工程监理有限公司，施工单位是重庆将军建筑工程有限公司。本住宅楼25#-33#楼为7-10层多层短肢剪力墙-剪力墙结构建筑，建筑物最高为30m，建筑面积约为25000m，公共建筑面积为6069m，配套用房建筑面积为620m，地下车库建筑面积为35256m，设计使用年限为50年，抗震防裂度为6度。3.2机械钻孔灌注桩概况本工程位于重庆市合川区钓鱼城办事处黑岩村，地基基础设计等级为乙级，建筑桩基设计等级为乙级，基础形式设计为机械钻孔灌注桩，机械钻孔灌注桩直径为700-1000mm不等，嵌岩深度700-3600 mm。机械钻孔灌注桩上设钢筋混凝土桩冒再由地梁联通。基础持力层为中等风化砂岩，中等风化砂岩饱和单轴抗压强度不小于12.43Mpa，地基承载力特征值不小于3.897Mpa。机械钻孔灌注桩混凝土等级为C25,地梁及钢筋混凝土桩冒混凝土等级为C30,钢筋为HPB300级,HRB400级。四、施工工艺的选择 旋挖钻孔桩利用旋转的钻头旋转成孔，钻孔桩使用一般的土层以及没有石头的夹石的地层、强风化岩层和中风化岩层，回旋钻机成孔速度快，对孔的垂直度较冲击成孔桩好控制，但如果控制不好容易塌孔，应选用良好的护壁材料和工艺，防止塌孔发生。根据重庆市合川区建委的相关文件规定，结合本工程的实际情况，本工程桩基成孔施工采用机械钻孔灌注桩。 五、机械钻孔灌注桩施工组织机构及职责本着安全、优质、高效完成钻孔桩的施工，按照“集中领导、职责明确、提高效率、有利协调”的原则，成立钻孔桩工程施工项目部，由以下几个部门组成：工程技术部：负责钻孔灌注桩工程技术交底工作，施工现场技术、质量的管理工作。 安全质量部：负责施工现场各类的安全及文明工作，负责施工过程各环节质量控制。机械物资部：负责原材料采购。混凝土拌合站：负责C25混凝土拌制、运送。钢筋加工场：负责钻孔灌注桩钢筋笼加工及运送。钻孔灌注桩施工队：负责所有桩基的钻孔、成孔、钢筋笼安装及水下混凝土灌注。选择与公司有过良好合作，且技术过硬，操作人员技术好，综合素质高，能够打硬仗的劳务队伍作为钻孔桩施工的劳务队伍。六、施工总体目标1.工期目标本工程25-33#楼每三栋楼分为一个施工段，共三个施工段，分段流水作业，每段约120根桩，力争在60天完成全部施工任务。车库及商业区域桩基约110根，待房屋主体封顶后插入施工，旋挖钻机施工工期约20天。2.质量目标满足设计和规范要求,并一次验收合格。3.安全目标实现“四无”：即无重大人身伤亡事故、无交通行车事故、无重大火灾爆炸事故、无压力容器爆炸事故，确保施工安全。4. 环境保护及文明施工目标实现“三无”：即无施工污染，无当地居民投诉，无当地有关部门警告。5.职业健康安全目标、定期对从事有害作业人员进行健康检查，员工职业病发生率小于0.5。、无重大设备和人身伤亡责任事故。、因工死亡率控制在0.17，重伤率0.5以内。、争创市地级以上安全文明工地。七、施工工艺保证措施针对本工程特点，采取如下技术组织保证措施。7.1 确保尽快完成钢筋笼和导管安装措施（1）提高钢筋笼刚度：在钢筋笼顶部用一个辅助钢筋笼将钢筋笼接长至护筒口，用型钢固定在护筒上，以提高钢筋笼的定位速度和质量。（2）钢筋笼预先拼装接长：根据浮吊的吊装高度，在未成孔的护筒内，将钢筋笼部分接长，以减少钢筋笼下放时的接头数量，从而缩短钢筋笼的接长下放时间。7.2 提高检孔和清孔速度的措施（1）用特制带有风管的混凝土导管进行二次清孔，反循环清孔，提高二次清孔效率。7.3 提高混凝土浇注效率的措施（1）混凝土导管进场前进行探伤检验，确保导管制作质量，定期对导管的进行水密、接头抗拉实验和管壁磨损程度进行检验，确保混凝土浇注过程中导管不会出问题。（2）加强设备的保养维护力度：确保混凝土生产设备在浇桩过程中不出现故障。（3）严格控制混凝土的拌制质量：提高混凝土的和易性能，减小堵管几率。（4）严格监控混凝土的浇注过程，确保首批混凝土的浇注效果，将导管的埋深始终控制在26m以内，防止提空导管和混凝土浇注困难。（5）加强施工组织，钻孔桩混凝土浇注是多工段、多工种配合的施工生产，每根钻孔桩浇注时，均要有现场负责人现场组织协调，确保施工顺利。7.4防止声测管孔底堵塞、超声波检测不到位的措施声测管施工时接头要牢固，不得漏浆，顶、底口封闭严实，声测管与钢筋笼用粗铁丝（16#元丝）软连接，确保声测管根根能够检测到底。7.5 防止钻孔桩混凝土浇注时出现堵管、断桩现象的措施（1） 堵管现象主要分为两种，一种是气堵，当混凝土满管下落时，导管内混凝土（或泥浆）面至导管口的空气被压缩，当导管外泥浆压力和混凝土压力处于平衡状态时就出现气堵现象，解决气堵现象的措施有：首批混凝土浇注时，在泥浆面以上的导管中间要开孔排气，当首批混凝土满管下落时，空气能从孔口排掉，就不会形成堵管。首批过后正常浇注时，应将丝扣连接的小料斗换成外径小于导管内径的插入式轻型小料斗，使混凝土小于满管下落，不至于形成气堵；另外一种堵管现象为物堵，混凝土施工性能不好，石子较多，或混凝土原材料内有杂物等，在混凝土垂直下落时，石子或杂物在导管内形成拱塞，导致堵管。物堵现象的控制为：由于孔深达约30m，混凝土自由落至孔底时速度较大，易形成拱塞，要求混凝土有较好的流动性、不离析性能和丰富的胶凝材料，同时加强现场物资管理，使混凝土原材料中不含有任何杂物，并在浇注现场层层把关。确保混凝土浇注顺利。（2） 断桩主要是导管埋置深度不够，导管拔出了混凝土面（或导管拔断），形成了泥浆隔层。防止措施为：对导管埋深进行记录，同时用搅拌站浇注方量校核测深锤测得混凝土面标高，始终保持导管埋深在2-6m，同时对导管要定期进行试压，并舍弃使用时间长或壁厚较薄的导管，确保导管有一定的强度。（3）经常对设备进行检修，确保搅拌站的生产能力。7.6 防止钻孔桩出现接桩的措施按规范要求钻孔桩应超浇0.51m左右的混凝土，目的是用来保证桩头混凝土质量，避免导管拔出时出现形成的泥浆芯在桩体内，而实际操作时依靠测深锤来测定桩顶标高，由于泥浆是一种胶体，遇见呈碱性的混凝土后开始凝结成块，故有时操作时易错将泥浆内的凝结面当作混凝土面，使得混凝土少浇，导致桩体要接长。施工时一方面使用测锤时，要反复掷锤，使锤穿破泥浆凝结层，另一方面要将孔壁测试结果和搅拌站浇注方量进行相互复核。7.7 防止上浮的措施在钻孔灌注桩施工过程中，由于钢筋笼在桩孔内处于悬挂状态，浇灌水下混凝土时，经常会发生钢筋笼上浮，从而引起桩身配筋发生改变，影响钻孔灌注桩施工的顺利进行和质量。钻孔灌注桩施工过程中控制钢筋笼上浮的具体措施十分必要。 防止钢筋笼上浮的措施有：a.浇筑砼前，将钢筋笼与钢护筒顶口连接并焊接牢固。b.在混凝土灌注前，应先通过置换孔内泥浆来进行清孔作业,使孔内残留的钻渣能够尽量随泥浆排出孔外，以免在混凝土表面形成“垫层”，从而避免托起钢筋笼上浮。c.调整好混凝土的塌落度。浇注桩基的混凝土塌落度应控制在1822cm，浇筑桩基的混凝土都要求有很好的和易性与流动性，以此来保证混凝土在浇注的过程中能有很好的“泛浆”。否则混凝土的和易性和流动性不好，先浇筑的混凝土已经快要凝固成整体，而将钢筋笼子整体托起，从而引起其上浮。d.浇灌混凝土时，合理控制导管埋置深度，导管埋置深度过大将导致钢筋笼上浮。灌注混凝土时，应随时掌握混凝土浇注的标高及导管埋深，当混凝土面于钢筋笼底端2-3m时，应及时减缓混凝土灌注速度，待混凝土埋过钢筋笼底端4m后，方可恢复正常灌注速度，并根据导管埋至深度，适当提升导管，以避免钢筋骨架上浮。导管的埋置深度一般控制在26m较好，小于2m易产生拔漏事故，大于6m易发生导管拨不出。当发生钢筋笼上浮时，应立即停止灌注混凝土，并准确计算导管埋深和已浇混凝土面的标高，提升导管后再进行浇注。八、施工质量保证措施8.1 质量保证组织机构严格按照ISO9001-2008质量保证模式运行科学管理，精心施工，追求卓越，顾客满意。建立“谁管理谁负责，谁操作谁保证”的质量管理原则。将质量管理职能分解到每一个部门、每一个岗位。项目经理部执行总的质量方针，满足业主提出的质量目标要求，建成以项目经理为第一责任人的管理职责及职权体系，形成一个完整的质量体系。并由总工程师作为管理者代表对质量体系运行负责。二名经验丰富的质量工程师负责质量体系的日常工作，确保体系正常运行。质量保证组织机构见下图：副组长：旋挖项目负责人 甘 继 业副组长：技术负责人 杨 泽 文机械设备组胡林技术处理组曾凯现场协调组王浩安全保障组马朝元物资采购组杨素刚组长：项目经理蒋 斌8.2 管理措施（1）建立以项目经理为领导的施工、技术、安全和质量管理小组，加强质量意识，使每一个职工都树立良好的质量意识。（2）严格岗位责任制，质检员对各个工序、各工种实行检查监督管理，形式质量否决权。（3）对各工序设置管理点，每工序严格把关，保证施工质量。（4）实行三级管理制度：每道工序技术员100%自检，质检员100%互验，监理工程师抽查验收。（5）认真填