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开启成功之门的,改善提案培训课件,金钥匙,吴 德 修,卷 首 语, 改善像一片沃土,培育微小而持续的改变,实现至臻境界。 持续改善是丰田生产方式生命不息的永动机加速器。改善是提高企业竞争力的关键。,3,主 要 内 容,什么是改善,1. 改善就是合理化建议。改善的字面意思是改而使之善。就是通过发掘现场存在的问题,现场存在的问题 并采取措施解决,经“改进维持进一步改进”的循环,把 事情做得越来越 好。,切记: 改善是为了自己工作的方便、高效、安全,由自己进行的工作,而不仅仅是为公司的“辛苦”; 改善是真正发自内心的自动自发的活动。,2. 研究和改良自己的工作,并给自己带来一些变化的活动就是改善。,什么是改善,3. 把理所当然(常识)的事做成理所当然就是改善。,在别的单位是理所当然的事,在本单位实施后,让不妥当消失就是很好的改善。,被被实施的事情就有其意义,如果不把理所当然、应该、常识的“实施”加以认定、称赞奖励,我们的工作就会连“理所当然、应该、常识”的水准都达不到。,什么是改善,4. 为使业务目的(任务)能以轻松、迅速且安全又有效率的达成,而改变其手段、方法即为改善。, 改善的重点在于更加简化手段、方法。,什么是改善,改善按内容 分为 七类,改善按内容的分类,什么是改善提案,改善提案就是发动员工,针对现场、现物、现实 的问题提出解决方案,并写在改善提案用纸上。 就是说,只要是对公司经营有益的革新、改善的建议,书写在规范的提案表上提出来,就是一份提案。,2012-02,北方信息控制集团 精益管理,可提案的内容,自己业务改善方面的提案; 工作效率、质量和管理方式的提案; 节省材料、能源、经费的提案; 引进技术和原料、设备国产化的提案; 现场工作方法改善的提案; 安全技术、现场管理、环境保护的提案; 提高产品质量、降低生产成本的提案; 开拓市场、促进销售、售后服务改善的提案; 制造工艺和试验、检验方法改进的提案; 生产设备、工具、工装器具改进的提案; 其他有利于改善公司经营、提升个人发展水平的提案。 等等。,改善提案的分类,违反国家法律法规和公司章程的; 会议上已公开的对策内容及经营计划上已反映的内容; 正常工作渠道指令执行的指示、部门的课题; 纯学术理论性研究,没有实用价值的建议; 夸夸其谈、无实质性内容的建议; 公认的事实或正在改善的、重复的提案; 应知、应会、应做的维护保养事项; 个人薪酬和人事等有关基本厂规的事项; 涉及道路、停车场、食堂伙食问题的建议; 个人不满的事项。,切记:提案 不是发牢骚!,不可提案的内容,什么是改善提案活动,改善提案活动(即合理化建议活动,在丰田公司 称之为创意功夫)是公司通过一定的制度化的奖励 措施,引导和鼓励员工积极主动地提出并实施任何 有利于改善企业经营品质、提高管理能力、改进作 业方法的好的想法和改进 建议以及革新、发明创造, 使公司和个人从中得到利 益的活动。,大家一起 努力吧!,14,主 要 内 容,改善提案由来,丰田的“创意功夫”之路: 创意改善提案活动起源于日本,是丰田生产方式(TPS)活动模块的重要组成部分之一;也是丰田人才育成的法宝。 1949年,石田退三的“造人运动”; 1950年6月,英二借鉴引入福特公司的“建议制度”; 1951年6月,丰田创立“创意功夫”制度,开始“创意改善”活动。之后逐渐完善为独特的 “创意功夫(提案)体系”,并使之发展为一种“让员工有成就感”的丰田文化。 在丰田,每一名员工视改善为已任,像发了疯、着了魔一样,这才是丰田最可怕的地方。,16,丰田创意功夫,创意(个人) 主题:安全、品质、成本等,改善,TPS(整体) 主题:彻底杜绝浪费 最终:生产方式的变革,人才育成,变革文化,丰田促进现场改善活动:,丰田认为,好产品来自于好的设想。因此, 丰田公司提出了“好主意、好产品”的口号。广泛 采用创意功夫(合理化建议活动),激发全体员 工的创造性思维,征求大家的好主意,以改善公 司的业务。,丰田创意功夫,丰田创意功夫,在丰田的改善体系中,有三句话非常重要: 1. 多提方案比提出好的方案更有价值。 2. 不允许对员工的提案用评论家的口气提出质疑。 3. 没有代替方案就别轻言反对。,丰田员工们参与改善的目的并不完全出于物质奖励,或者说主要动力并不是物质奖励,而是自愿参与,是一种基于团队、基于自我价值实现的参与。这就是丰田管理的独特之处。,丰田“创意功夫”业绩,丰田创意功夫,丰田公司认为: 公司全员经常要有问题意识,有想打破现状的改善意识 最为重要;只要认为没有问题的职场,进步就会停止,而开 始退步;每天不进步就是退步,没有问题就是最大问题。,主 要 内 容,原材料、能源、劳动力成本骤增 ; 生产部门产能过剩; 市场饱和或逐渐缩小,公司间的竞争却在加剧; 消费者随着价值观的改变,对产品质量要求越来越苛刻; 对快速引入新产品提出要求; 对降低盈亏平衡点提出要求; ,适应商业环境变化的需要,实现公司愿景的需要,提升现场活力的需要,提升现场活力的需要,什么是浪费?, 搬运、库存、移动等不管多么有用,其产生的成本都是浪费。,丰田的成本利润观,利润 =售价-成本,制造不应当只盯着生产要素的成本降低,而应当着眼于整个生产过程中浪费的减少。因为制造是一种员工创造产品价值的行为,而我们很多时候的行动并不是在创造产品的价值,而是浪费!, 成本构成中比例最大的不是人工成本、原材料,而是 。,什么是真正的浪费?最大的浪费是 !,世界优秀企业制胜的秘籍,台湾企业票选十大管理工具,改善提案名列第四,证明有效。,王永庆曾再三表示:台塑企业每年的获利有90%以上得自提案,并不断的改善绩效,否则不但不能获利,反而要亏损。,改善提案活动的意义,对于管理者,对于公司,对于提案者,1. 通过改善成果获得下属尊重以及上级的认可。 2. 管理就是改善,改善就是管理。管理者的主要任务就是发 现问题,解决问题。,1. 获得提案奖励、他人尊重和晋升的机会; 2. 能找到更好的工作方法,使自己的工作变得更轻松; 3. 自身价值得以实现; 4. 产生成就感,增强归属感及被尊重感。,主 要 内 容,改善提案活动的作用,改善、优化员工的作业方法; 改善工作环境,提升员工满意度; 提高员工的工作、生产效率; 降低成本、消除浪费; 提升技术改善、开发能力; 消除事故隐患、提升企业本质安全度; 优化产品制造工艺,提高产品质量; 优化工作流程,提高工作质量; 事务的合理化、高效率化。,直接的功能,改善提案活动的作用,培养员工的问题意识和改善意识; 改善员工发现问题、解决问题的能力,建立持续改善思维; 促进员工养成思考问题的习惯,成为有思想的人; 养成员工的成本意识,引导员工从细微处着眼,消除各种 浪费、损耗,降低成本,提高效率; 提升员工的自主管理意识和水平。,. 教育的功能 员工能力开发,促进部属与上司交流与沟通; 扩大横向交流; 促进部门间的合作关系。,提升员工参与经营管理的意识; 加强企业与个人一体感; 提高员工的工作热情。,改善提案活动的作用,改善提案活动的作用,提案成为现场问题的信息源,使生产经营和现场的问题 能及时暴露在表面; 提升员工小组活动的水平; 提振员工士气,创造积极进取和创新、改善的企业文化; 提高员工对企业的向心力和忠诚度; 把个人知识转化为组织知识。,改善提案活动的特点,3.对实施提案奖励制度化;,1.提自己的事,解决了自己工作中的问题点,再提出改善提案;,2.由直属上司审查;,改善提案活动的特点,6.提案活动不以经济效益为直接追求目标。,4.改善提案原则上要自主实施;,5.提案活动标准化;,主 要 内 容,如何提案改善,树立如下观念: 现在的做法还不是最优的,还可以改善。,问题无处不在,无时没有。,问题就是人生,价值在于解决。,不断思考“人生的价值从何而来?”,提案改善的步骤,什么是问题,依据基准的设定方法,问题点寻找方法分为三种: 发现问题:即觉察已经存在着的问题。 发掘问题:即预知、预测未来或许会发生的事情。 创造问题:即进一步设定更高水准,创造出问题。,当事物现状与标准状况或人们的预期状态有了差距,就是 遇到了问题。简单地说:问题就是差距。 问题 = 标准 现状,问题是指会给处于下游的人们(工作在下一个环节的人或 最终顾客)造成不便的事物。,?,这样放才安全吧?, ?,培养员工的问题意识是改善持续进行的关键!,培养问题意识,根本就不是什么问题!,培养问题意识,企业最可怕的事:不把问题看作问题的惰性!,培养问题意识,随着时间的推移,第一种情况转化为第二 种情况。,培养问题意识,没问题的根源: 领导和员工(组织的上上下下)对周围的 事物漠不关心,对存在的问题视而不见;,领导或员工(组织内的部分人)能够意识 到问题的存在,但是由于力量或方法所限,不能解决问题;,关注每天的工作中,还有没有让后工序更满意一点的方法,如何发现问题,能否变得更轻松一点,还有没有更正确一点的方法,还有没有更快一点的方法,还有没有成本更低一点的方法,还有没有更安全一点的方法, 当发生事故、过失、工作延误、不良以及抱怨等问题时,正是研究改 善的最佳机会。,如何发现问题,仔细观察周围,寻找出不合理、不方便的地方,就自然会发现问题。,围绕工作的难点、不均衡点、浪费点加以考虑,也会发现问题。 如:老员工能干的,对于新人就有些勉为其难;工作时忙时闲, 造成不均衡; 能用的没有加以利用,造成浪费。,从安全、品质、流程、作业场地环境、材料费、工装夹具、机械设备的不足入手,即可寻找到改善点。,与标准或优秀公司的差距,组织或上司的不满意,就是改善点。,现场改善工具:大野耐一圈 大野拿粉笔在地上画个圈让经理们站在其中,训练他们识别某个工作区域所存在的问题的方式;是大野耐一用来向员工传授改善能力的方法。,如何发现问题,“站在圈内”的练习是培训 员工识别浪费非常有效的方法,为团队主管的日常改进提供了 结构化方式,也为时间有限的 高级主管提供了解现场的机会。,现状分析, 为了使分析能 得到最多的意见,而不致有任何遗漏,最好按以上 顺序依次提问。,现状分析是进行改善提案的一个十分重要的步骤,一个改善能否成功,主要取决于现状把握、分析的准确性。现状分析之 提问技术(5W2H 法):,现状分析,4M检查法,现状分析,主要考虑搬运重量、距离 及消耗时间。运输方法和 工具的改进,可减少搬运 的劳动强度和时间消耗。,应着重对仓库管 理、物质供应计 划和作业进度等 进行检查分析。,主要是分析引起等待的 原因。若是设备造成的,则可从改进设备着手。等待要减至最低。,考虑省去某些工序,减 少某些搬运;合并某一 工序,使原需在两处进 行的工作,合并在一处 完成。还包括产品设计。,考虑通过改变 、创新工作方 法和管理方式,提高工作效率、顺畅流程、提升管理水平。,主要考虑检验项目的必要 性,样本抽取方式、选取 试料的方法及消耗时间等。,现状分析,进行现状分析需把握的基本原则 : 1、尽可能取消不必要的工序; 2、合并工序,减少搬运; 3、安排最佳的顺序; 4、使各工序尽可能经济化; 5、找出最经济的移动方法; 6、尽可能地减少在制品的贮存。,考虑下列因素,有无工序、操作可以 取消、合并、重排、简化:,不需要的工序或操作; 改变工作顺序; 改变设备或利用新设备; 改变工厂布局或重新编排设备; 改变操作或贮存的位置; 改变订购材料的规格; 发挥每个工人的技术专长。,考虑下列因素,有无等待可以取消或缩短时间:,改变工作顺序或工作布局; 改造设备或利用新设备。,现状分析,考虑下列因素,有哪些搬运可以取消、合并、重排、简化:,取消某些操作; 改变物品存放的场所或位置; 改变搬运方法或工厂布局; 改变工艺过程或工作顺序; 改变产品设计; 改变原材料或零部件的规格。,考虑下列因素,有无检验工作可以
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