NC 系统系统 OSP-P300S 基本操作指南基本操作指南 ( 第第 2 版版 ) Pub No. LC32-162-R2 Sep. 2012 LC32-162 安全注意事项 安全 i 安全注意事项 本机床配有多种安全装置，操作机床时，可以防止意外事故中人员受伤和机床受损。 然而，所有操作员不能完 全依赖安全装置，还必须熟练掌握以下安全准则，以确保无事故操作。 本操作手册和贴在机床上的警告牌仅限于 Okuma 公司能够预测到的危险。 请注意这并不包括所有可能发生的危险。 1.与安装相关的注意事项 (1) 请注意以下与主电源相关的注意事项。 切勿使机床与易产生高噪声的设备(如电焊机或放电加工机)从同一配电板引出主电源， 否则 可能导致 NC 装置故障。 尽可能使机床单独接地。 如果机床必须与其它设备共同接地，则不要与容易产生高噪声的 设备 ( 如电焊机或放电加工机 ) 共用同一接地端子。 (2) 安装环境 安装控制柜时，应注意以下事项。 确保 NC 装置不会受阳光直射。 确保控制柜不会溅上切屑、水或油。 确保控制柜和操作面板不会受到过大振动或撞击。 控制柜的允许环境温度范围为 5 至 40C。 控制柜的允许环境湿度范围为 50% 或更低 (40C 时 )( 无凝露 )。 控制柜可使用的最大海拔高度为 1,000m。 2.接通电源前的检查事项 (1) 将控制柜和操作面板的门全部关闭以防止水、切屑和灰尘进入。 (2) 运行机床前，务必确保机床的运动部件附近无人，且机床周围没有障碍物。 (3) 接通电源时，首先打开主电源开关，然后打开操作面板上的加电开关。 LC32-162 安全注意事项 安全 ii 3.与手动 / 连续运行相关的注意事项 (1) 应遵守操作手册进行操作。 (2) 请勿在机床前护罩、卡盘罩或其它护罩拆下的情况下运行机床。 (3) 起动机床前应关闭前护罩。 (4) 首件加工时，通过按顺序执行空运行 - 单程序段切削 - 连续运行，检查操作和各部件干涉。 (5) 试图进行主轴旋转和移动操作前要确保安全。 (6) 主轴旋转时切勿接触切屑或工件。 (7) 切勿用手或其它方式使旋转中的部件停止。 (8) 检查液压卡盘爪的安装情况、工作压力和最高允许转速。 (9) 检查刀具的安装和排列情况。 (10) 检查刀具偏置值。 (11) 检查原点偏置值。 (12) 检查并确认 NC 操作面板上主轴倍率和进给倍率开关设定为 100%。 (13) 移动刀架时，检查 X 轴和 Z 轴的软极限或限位开关挡块位置，防止与卡盘和尾座发生干涉。 (14) 检查刀架的位置。 (15) 检查尾座的位置。 (16) 确保在允许的传输功率和扭矩范围内切削工件。 (17) 牢固地夹紧各工件。 (18) 检查并确认冷却液喷嘴的位置是否正确。 4.作业完成时的注意事项 (1) 作业完成时请清洁机床周围。 (2) 将 ATC、 APC 和其它设备返回到预定的回退位置。 (3) 离开机床前，务必切断电源。 (4) 切断电源时，首先关闭操作面板上的加电开关，然后关闭主电源开关。 LC32-162 安全注意事项 安全 iii 5.维护检查和发生异常时的注意事项 为防止发生意外事故、机床损坏等，进行维护检查或发生故障进行检查时，务必遵守以下事项。 (1) 发生故障时，按下操作面板上的紧急停止按钮以停止机床。 (2) 负责维护作业的工作人员只能在确保充分了解故障后修复机床。 (3) 分组进行工作时确保正确地使用信号。 (4) 仅使用指定的备件和保险丝。 (5) 开始检查或更换部件前务必切断电源。 (6) 检查或维修期间拆下部件时，务必将其恢复原位并用相应螺钉等适当紧固。 (7) 使用测量装置进行检查 ( 如电压检查 ) 时，要确保测量装置已适当校准。 (8) 不要在控制柜或接线盒内放置易燃物或金属。 (9) 检查并确认电缆和配线完好无损： 损坏的电缆和配线会导致漏电和触电。 (10) 控制柜内部的维护 a.打开控制柜门前，关闭主电源开关。 b.即使主电源开关关闭，MCS 驱动装置 ( 轴用 / 主轴用 ) 中仍有残留电荷，所以只有维护人员 才可对该装置进行操作。 即使维护人员，也必须遵守下列注意事项。 MCS 驱动装置 ( 轴用 / 主轴用 ) 关闭主开关 2 分钟后残留电荷开始放电。 c.NC 装置内置于控制箱中，并且 NC 装置包括存储有加工程序和参数等数据的存储器 PCB。 通过电池对存储器充电，以确保即使切断电源时其内容仍能保存。 如果对该装置处理不当， 则存储器内容会受到破坏，因此，仅可由维护人员处理 PCB。 LC32-162 安全注意事项 安全 iv (11) 控制柜的定期检查 a.清洁冷却装置 控制柜门中的冷却装置可用于防止控制柜内部的温度上升过高，并提高 NC 装置的可靠性。 每三个月检查一次以下事项。 冷却装置内的风扇电机是否工作？ 如果有强风从装置吹出，则表明电机正常。 进气口是否堵塞？ 如果堵塞，则用压缩空气进行清洁。 6.一般注意事项 (1) 保持机床周围干净、整洁。 (2) 作业时要穿合适的服装，并遵守受过充分培训的人员的指导。 (3) 确保衣服和头发不会卷入机床。 机床操作员必须穿戴防护用具，如安全鞋和护目镜。 (4) 操作机床前，机床操作员必须仔细阅读操作手册，确保操作步骤正确。 (5) 熟记紧急停止按钮所在的位置，以便在任何时候和位置均能立即将其按下。 (6) 不要接触控制面板、变压器、电机等的内部，因为其含有高压端子和其它极其危险的部件。 (7) 如果两人或多人必须共同工作，则必须建立相互联系的信号，以便在进行各新步骤之前能相互 交流以确保安全。 LC32-162 安全注意事项 安全 v 7.本手册中使用的符号 本手册中采用以下警告标识，提醒您注意一些特别重要的信息。 请仔细阅读带有这些标识的指示并 遵照执行。 LC32-162 序言 概要 i 序言 非常感谢您选择 NC 系统。 本数控系统是具有多功能特性的可扩展 NC。 以下对 NC 系统的主要功能特性进行了说明。 (1) 紧凑性和高可靠性 由于采用了先进的硬件技术 ( 包括配备高速微处理器的计算机主板、 I/O 链接和伺服链接 )，该 NC 系统具 备了紧凑性和高可靠性。 “ 可变软件 ” 作为 OSP 的技术原理，由硬盘支持。 交付后可根据需要增加 NC 系统的功能。 (2) NC 操作面板 提供了以下类型的 NC 操作面板以提高用户对机床的青睐。 薄型彩色操作面板 ( 卧式 ) 薄型彩色操作面板 ( 立式 ) ( 根据装置规格，两种 NC 操作面板可能均不可用 ) (3) 加工管理功能 利用这些功能可以有效地操作 NC 系统，并且可提高多品种小批量和变种变量生产的效益。 以下对主要控 制功能进行了说明。 a.缩短设定时间 随着小批量生产的增加，需要更加频繁地进行加工数据设定。 简化的文件操作可以解决此类难题。 设 定所需的文件 ( 如作业说明 ) 均显示在 NC 系统上，以消除图形控制的必要性并进一步缩短设定时 间。 b.生产状态监视 在 NC 系统画面上可以实时检查进程和操作状态。 c.缩短故障排除时间 故障排除时可以快速地获取正确信息。 (4) 帮助功能 发生报警时，按下帮助键可以查看报警内容。 这样可以帮助用户快速对报警采取措施。 为操作 NC 系统使其发挥最大性能，使用前请充分阅读并理解本操作手册。 请随身携带本操作手册，以便需要帮助时使用。 画面 不同的画面用于不同的机型。 因此，您的 NC 系统上使用的画面可能 与本手册中所示的不同。 LC32-162 目录 目录 i 目录 第 1 章序言 1 第 2 章开始运行 2 2-1.运行模式键 .3 2-2.画面切换键 .5 2-3.工序单切换键 .6 2-4.翻页键和光标键 .7 2-5.功能键 .7 2-6.触控面板 .8 2-7.键盘输入 .8 第 3 章准备加工 9 3-1.加工示例 .9 3-2.准备刀具 11 3-2-1.将刀具插入刀夹 11 3-2-2.将刀具安装到刀架 12 3-2-3.将刀架移动到使用刀具时其将朝向的方向。 14 3-2-4.注册刀具数据 16 3-3.创建软卡爪 21 3-3-1.安装卡爪 21 3-3-2.切削卡爪 23 3-4.安装坯料并设定原点 26 3-5.创建程序 ( 使用单触式 IGF)28 3-5-1.坯料 / 夹具设定文件创建 28 3-5-2.创建 粗外径端面 工序 30 3-5-3.工序测试 32 3-5-4.保存和退出 33 3-6.创建程序 ( 使用 G/M 代码 ).34 3-7.执行操作检查 35 第 4 章补充： 无对刀仪时设定刀具偏置 37 LC32-162 第 1 章 序言 1 第 1 章序言 本操作手册针对首次使用 OSP-P300 的操作员，并提供了所选步骤的说明以帮助操作员掌握 OSP-P300 操 作。 有关各功能的详情，请参考单独发行的操作手册。 LC32-162 第 2 章 开始运行 2 第 2 章开始运行 LC32162R0200400010001 LC32-162 第 2 章 开始运行 3 2-1.运行模式键 a.自动 选择此模式以便使用程序执行操作。 b.MDI( 手动数据输入 ) 选择此模式以便通过输入 G/M 代码操作机床。 处于 MDI 模式时， “MDI” 和 “ 缓冲区 ” 栏显示在画面的下方。 可按照以下步骤执行 G/M 代码。 1. 按下 MDI 模式键。 关闭前门。 2. 输入的 G/M 代码显示在画面下方的 “MDI” 栏中。 3. 通过按下 WRITE 键将 G/M 代码写入 “ 缓冲区 ” 栏。 LC32162R0200400020001 LC32162R0200400020002 LC32162R0200400020003 LC32162R0200400020004 LC32-162 第 2 章 开始运行 4 c.手动 选择此模式以便使用机床操作面板 ( 参见下图 ) 手动操作机床。 4. 通过按下 START 按钮，执行输入的 G/M 代码。 LC32162R0200400020005 LC32162R0200400020006 LC32-162 第 2 章 开始运行 5 2-2.画面切换键 a.操作画面 操作所需的信息显示在该画面上。 b.程序操作 选择该画面以编辑、复制或删除自动操作的加工程序。 c.刀具数据设定 选择该画面以设定刀具数据。 d.参数设定 选择该画面以设定参数。 e.Mac Man( 加工管理 ) 选择该画面以显示加工管理信息，如操作状态或报警履历。 LC32162R0200400030001 LC32-162 第 2 章 开始运行 6 2-3.工序单切换键 画面上显示工序单时，可以使用工序单切换键来在工序单之间进行切换。 也可以通过触摸触控面板在工序单之间进行切换。 LC32162R0200400040001 LC32162R0200400040002 LC32-162 第 2 章 开始运行 7 2-4.翻页键和光标键 这些键用于移动输入栏光标。 2-5.功能键 使用功能键来执行以上各键所指示的功能。 如果有多页，可以通过按下右侧的 ( 扩展 ) 切换显示。 用来操作机床的键以绿色显示，并且不能在触控面板上操作。 这些为如下所示操作对刀仪所使用的键。 LC32162R0200400050001 LC32162R0200400060001 LC32162R0200400060002 LC32-162 第 2 章 开始运行 8 2-6.触控面板 通过直接触摸画面可以执行工序单切换、移动光标和按下功能键等操作。 2-7.键盘输入 有两种数据输入方法： “ 安全输入 ” 和 “ 直接输入 ”。 安全输入