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技术交底记录表C2-1编号工 程 名 称1交底日期2019-11-9施工单位1分项工程名称交底提要交底内容:紫铜、黄铜管道安装本工艺标准适用于工作压力为4MPa以下、温度为250196的紫铜管道和工作压力为22MPa以下、温度为120-158的黄铜管道的安装工程。一、材料要求(一)管材:常用的有紫铜管(工业纯铜)及黄铜管(铜锌合金)。按制造方法的不同分为拉制管、轧制管和挤制管,一般中、低压管道采用拉制管。紫铜管常用材料的牌号为:T2, T3, T4, TUP(脱氧铜),分为软质和硬质两种。黄铜管常用的材料牌号为:H62,H68, H85, HP659-1,分为软质、半硬质和硬质三种。(二)铜合金。为了改善黄铜的性能,在合金中添加锡、锰、铅、锌、磷等元素就成为特殊黄铜。添加元素的作用简述如下:1加锡能提高黄铜的弧度,并能显著提高其对海水的耐蚀性能,故锡黄铜又称“海军黄铜”;2加锰能显著提高合金工艺性能、强度和耐腐蚀性;3加铅改善了切削加工性能和耐腐蚀能,但塑性稍有降低;4加锌能够提高合金的机械性能和流动性能:5加磷能提高合金的韧性、硬度、耐磨性和流动性。(三)铜管的应用。紫铜管与黄铜管大多数用在制造换热设备上,也常用在深冷装置和化工管道上,仪表的测压管线或传送有压液体管线方面也常采用。当温度大于250时,不宜在压力下使用。挤制铝青铜管用QAt10-3-1,5及QAI10-4-4牌号的青铜制成,用于机械和航空工业,制造耐磨、耐腐蚀和高强度的管件。 锡青铜管系由QSn4-0.3等牌号锡青铜制成,适用于制造压力表的弹簧管及耐磨管件。(四)铜管的质量:供安装用的钢管及铜合金管,表面与内壁均应光洁,无疵孔、裂缝、结疤、尾裂或气孔。黄铜管不得有绿锈和严重脱锌。 铜及铜合金管道的外表面缺陷允许度规定如下: 纵向划痕深度如下表所示;偏横向的凹入深度或凸出高度不大于0.35mm;瘢疤碰伤、起泡及凹坑,其深度不超过0.03mm,其面积不超过管子表面积的30%0用作导管时其面积则不超过管子表面积的0.5%。 铜及铜合金管纵向划痕深度规定壁厚(mm)纵向划痕深度不大于(mm)壁厚(mm)纵向划痕深度不大于(mm)20.0420.05 注:用于作导管的铜及铜合金管道,不论壁厚大小,纵向划痕深度不应大于0.03mm。(五)铜及铜合金管件。铜及铜合金管件尚无国家通用的标准管件,弯头、三通、异径管等均用管材加工制作。 铜管的椭圆度和壁厚的不均匀度,不应超过外圆和壁厚的允许偏差。 铜管的其他技术要求应符合下列标准: 1拉制钢管(GB 15279); 2挤制钢管(GB 15289); 3拉制钢管(GB 15299); 4挤制钢管(GB15309)。(六)常用铜及铜合金焊条。常用铜及铜合金焊条的牌号及用途见下表。铜及铜合金焊条的药皮均为低氩型;焊接电源均为直流。 铜及、铜合金焊条的牌号及用途。焊条牌号相当国际型号焊芯材质焊缝金属主要用途主要成分(%)抗拉强度 (MPa)延伸率(%)T107TCu纯铜铜901770冷弯角120焊接铜零件,也可用于堆焊耐海水腐蚀的碳钢零件T227TCuSnB锡磷青铜锡8,磷0.3,铜余量275020焊接锡磷青铜、铜、黄铜、铸铁及钢零件:广泛应用于堆焊锡磷铜轴衬、船舶推进器片等1T237TCuAl铝锰青铜铝3,锰2,铜余量392015焊接铝青铜及其他铜合金,铜合金与钢的焊接,补焊铸铁件等(七)铜及铜合金焊丝。用于氧-乙炔焊、氩弧焊、碳弧焊铜及铜合金,其中黄铜焊丝也广泛用于钎焊碳钢、铸铁及硬质含金刀具等。施焊时,应配用铜气焊溶剂。铜及铜合金焊丝代号:铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途见下表 铜及铜合金焊丝主要成份、性能及用途焊丝牌号相当部标型号焊丝名称焊丝主要成分()焊接接头抗拉强度焊丝熔点()母材(MPa)HS201SCu-2特制紫铜焊丝锡1.1,硅0.4,锰0.4,铜余量紫铜19601050续表 焊丝牌号相当部标型号焊丝名称焊丝主要成分()焊接接头抗拉强度焊丝熔点()母材(MPa)HS202SCu-1低磷铜焊丝磷0.3,铜余量紫铜紫铜1470-17701060HS221SCuZn-3锡黄铜焊丝铜60,锡1,硅0.3,锌余量H623330890HS222SCuZn-4铁黄铜焊丝铜58,锡0.9,硅0.1,铁0.8,锌余量H623330860HS224SCuZn-5硅黄铜焊丝铜62,硅0.5,锌余量H623330905注:焊丝尺寸(mm):圈伏一直径1.2;条状一直径3、4、5、6;长度1000。(八)气焊用熔剂:1熔剂的作用:(1)和金属中的氧、硫化合,使金属还原:(2)补充有利元素,起到合金作用:(3)形成熔渣后覆盖在金属熔池表面上,防止金属继续氧化;(4)起保护作用,使焊缝缓慢冷却,改善接头结晶组织。2铜及铜合金的适用熔剂:(1) CJ301铜气焊熔剂。性能:熔点约650,呈酸性反应,能有效地熔融氧化铜和氧化亚铜;焊接时生成液态熔渣覆盖于焊缝表面,防止金属氧化。用途:气焊铜及铜合金件的助熔剂。(2)熔剂成份见表 1。(3)自制氧焊熔剂见表 2.表 1 常用铜焊及铜合金焊溶剂表硼酸H3BO3硼砂Na2B4O3磷酸氢钠Na2HPO4碳酸钾K2CO3氯化钠NaCL10010050502575355015562222表 2自制氧焊熔剂成分表熔剂代号熔 剂 成 分 (%)应 用 范 围102硼酸50,碳砂50气焊铜及铜合金104硼砂35,无水氟化422用银钎料焊铜合金管CBK硼酸75,硼砂25焊接或钎焊铜及铜合金管CBK-3硼酸50,无水氟化钾50用银钎焊青铜及铍青铜205氧化钠20,氟化钠1216,氯化钡20,氯化钾余量焊接锡青铜(九)阀门:铜合金、截止阀及止回阀的结构长度见GB12221-6。铜及铜合金管道所用的阀门、法兰及垫片,应根据所输送介质的性质、温度、压力来选用。二、主要机具1机具:砂轮锯、手电钻、台钻、冲击电钻、直流电焊机、氩弧焊机。2工具:活扳手、扳手、手锤、錾子、划针、台虎钳、手锯、弯管机、扳边器、手动试压泵、橡皮锤、调直器、锉刀、氧气瓶、乙炔气瓶、氧气表、压力表、乙炔表、气焊枪、割枪、电焊把线、电焊钳子、克丝钳子、改锥、榔头。3量具:钢卷尺、钢板尺、水平尺、法兰角尺、焊接检验尺、量角规、油标卡尺、线坠、水准仪、经纬仪。三、作业条件1与管道有关的土建工程施工完毕,并且已经验收合格,且能保证铜管安装连续进行。2与管道连接的设备已找平、找正并固定,二次灌浆己完成。3所需图纸、资料和技术文件等已齐备,并且己经过图纸会审、设计交底。4施工方案己经编制完成,施工人员已签发了“工程任务单”和“限额领料单”。必要的技术培训已完成。5管子、阀门、管道附件已按设计要求核对无误,具有合格证及有关资料。清洗及需要脱脂的工作己完成。6施工方案或技术措施中提出的机具等准备工作己经完成。7采用胀口或翻边连接的管子,施工前应每批抽1%且不小于两根进行胀口或翻边试验。如有裂纹需要退火处理,重做试验。如仍有裂纹,则该批管子需逐根退火、试验,不合格者不得使用。17.3.8材料、劳动力、机具基本齐全;施工现场符合要求;施工用水、电、道路等可以满足需要,并能保证按计划进行连续施工。四、操作工艺(一)工艺流程:铜管调直 切割 管道安装 管道附件安装 管道脱脂处理 管道试压 管道冲洗 系统通水(二)铜管调直: 1铜及铜合金管道的调直应先将管内充沙,然后用调直器进行调直;也可将充砂铜管放在平板或工作台上,并在其上铺放木垫板,再用橡皮锤、木锤或方木沿管身轻轻敲击,逐段调直。 2调直过程中注意用力不能过大,不得使管子表面产生锤痕、凹坑、划痕或粗糙的痕迹。调直后应将管内的残砂等清理干净。(三)切割: 1铜及铜合金管的切割可采用钢锯、砂轮锯,但不得采用氧乙炔焰切割。 2铜及铜合金管坡口加工采用锉刀或坡口机,但不得采用氧乙炔焰来切割加工。夹持铜管的台虎钳钳口两侧应垫以木板衬垫,以防夹伤管子。(四)弯管: 铜及铜合金管煨弯时尽量不用热熔,因热煨后管内填充物(如河沙、松香等)不易清除。一般管径在100mm以下者采用冷弯,弯管机及操作方法与不锈钢的冷弯基本相同。管径在100mm以上者采用压制弯头或焊接弯头。 铜弯管的直边长度不应小于管径,且不少于30mm。 弯管的加工还应根据材质、管径和设计要求等条件来决定。 1热煨弯:(1)先将管内充入无杂质的干细沙,并木锤敲实,然后用木塞堵住两端管口,再在管壁上画出加热长度的记号,应使弯管的直边长度不小于其管径,且不小于30mm。(2)用木炭对管身的加热段进行加热,如采用焦炭加热,应在关闭炭炉吹风机的条件下进行,并不断转动管子,使加热均匀。(3)当加热至400500 时,迅速取出管子放在胎具上弯制,在弯制过程中不得在管身上浇水冷却。(4)热煨弯后,管内不易清除的河沙可用浓度15%20%的氩氟酸在管内存留3h使其溶蚀,再用10%15%的碱中和,以干净的热水冲洗,再在120150温度下经3-4h烘干。2冷煨弯:冷煨弯一般用于紫铜管。操作工序的前两道同本条一中的(1)和(2)。随后,当加热至540时,立即取出管子,并对其加热部分浇水,待其冷却后,再放到胎具上弯制。(五)螺纹连接:螺纹连接的螺纹必须有与焊接钢管的标准螺纹相当的外径,才能得到完整的标准螺纹。但用于高压铜管的螺纹,必须在车床上加工,按高压管道要求施工。连接时,其螺纹部分须涂以石、甘油作密封坑料。(六)法兰连接:1铜及铜合金管道上采用的法兰根据承受的压力不同,可选用不同形式的法兰连接。法兰连接的形式一般有翻边活套法兰、平焊法兰和对焊法兰等,具体选用应按设计要求。一般管道压力在2.5MPa以内采用光滑面铸铜法兰连接。当压力在6.4MPa以内时采用凹凸面铸铜法兰连接。法兰及螺栓材料牌号应根据国家颁布的有关标准选川。公称压力在0.25MPa7x 6MPa的管道连接,采PAfi1LUM活套法兰或铜管翻边活套法兰。2与铜管及铜合金管道连接的铜法兰宜采用焊接,焊接方法和质量要求应与钢管道的焊接一致。3当设计无明确规定时,铜及铜合金管道法兰连接中的垫片一般可采用橡胶石棉垫或铜垫片。4法兰外缘的圆柱面上应打出材料牌号、公称压力和公称通径的印记。例如法兰材料牌号为H62
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