231 第三节第三节 水电暖通水电暖通 1. 给排水及消防工程给排水及消防工程 给排水及消防工程系统较多，管线复杂，卫生设备种类繁多。因此地下五层生 活水泵房和消防泵房内管道与设备的安装、各种管道与市政管网的连接及卫生器具 的安装等是工作的重点及难点。 1.1 生活给水、热水及中水给水系统生活给水、热水及中水给水系统 1.1.1 主要工程量及材质 1.1.1.1 生活给水及热水系统最小管径为 DN15，最大管径为 DN150，管道总量约为 7504m；中水给水系统最小管径为 DN15，最大管径为 DN100，管道总量约为 3640m。 1.1.1.2 本工程生活给水、生活热水管采用薄壁不锈钢管，卡压式连接。嵌墙敷设的 管道采用覆塑薄壁不锈钢管。泵房内，阀门处采用法兰连接，其他采用卡压式连接。 中水给水管采用给水内筋嵌式衬塑钢管，卡环式连接，机房内管道及与 DN50mm 的阀门相接的管段采用法兰连接。衬塑钢管与卫生洁具的连接应采用内、外丝管螺 纹管件连接。 1.1.2 工艺流程： 安装准备 现场加工 干管安装 立管安装 支管安装 管道试压 管道冲洗 管道保温 系统调试 1.1.3 施工方法及要求： 1.1.3.1 施工方法： 232 1）切割管材，必须使断面垂直于管轴线。管材切割一般使用专用工具，切割后的管 材断面应去除毛边和毛刺；管材与管件连接断面必须清洁、干燥、无油。 2）干管安装 安装时一般从给水引入处开始操作，总进口端加临时丝堵供试压用，设计要求 沥青防腐或加强防腐时，应在预制后、安装前作好防腐。把预制完的管道运到安装 部位按编号依次排开。安装前清扫管膛，管道连接时要按图纸设计要求，应注意其 方向；连接时，管插入到所标志的深度，达到规定标志处，锁紧螺母。安装完后找 直找正，复核甩口位置、方向及变径无误后，将所有管口加好临时丝堵。 3）立管安装 a.立管明装。每层从上至下统一吊线安装管卡，将预制好的立管按编号分层排开， 顺序安装，并对好调直时的印记，复核甩口的高度、方向及变径无误后，所有管口 加好临时丝堵。立管阀门安装朝向应便于操作和修理。安装完后吊线找直找正，配 合土建堵好楼板洞。 b.立管暗装。竖井内立管的管卡宜在管井口内设置型钢，从上至下统一吊线安装管 卡。安装在墙内的立管在结构施工中预留管槽。立管安装完后找直找正，用卡件固 定。支管的甩口应明露并加好临时丝堵。 4）支管安装 将预制好的支管从立管甩口处依次逐段进行安装，有阀门时应将阀门盖卸下再 安装，根据管道长度适当加好临时固定架，按卫生器具的预留口高度、位置，找平 后栽支管支架，去掉临时固定卡，上好临时丝堵。 5）管道的布置和敷设：给水管不得穿越烟道、风道。给水管道应远离热源，立管距 热水器或灶边净距不得小于 200mm；非直埋管道应设置支架和吊架，管道敷设宜考 233 虑温度的因素，利用膨胀环补偿管道的伸缩；当不能利用膨胀环时，管道均采用固 定的支架和吊架。管道安装时，不得有轴向扭曲。穿墙或穿楼板时，不宜强制校正。 与其他金属管道平行敷设时应有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm，管宜在 金属管道的内侧；管道采用明敷时，应在土建完工、粉饰完毕后方可进行。安装前， 应配合土建工程人员正确预留孔洞或预留套管；管道穿地下室外壁、楼板、屋面等 有防水要求处，应设防水套管，套管高出地面或墙面 50mm，要采取严格的防水措 施，穿越前端要设固定支架；管道穿越墙壁时，应配合土建设置套管。 6）水泵安装： a. 对水泵型号和资料进行检查核对，了解水泵安装要求； b. 配合土建施工浇筑水泵基础，校对水泵位置是否符合设计要求，检查预留安装孔 位置是否正确。 c. 水泵就位后进行找平找正。通过调整垫铁，使之符合下列要求：整体泵安装以进 出口法兰面为基准进行找平，水平度允许偏差纵向 0.05mm/m，横向为 0.10mm/m； 橡胶隔振垫 图 2-3-1-1 水泵减振基础的安装 成排安装的同类型的设备，要尽量成直线。安装时先固定两头的设备，中间的 设备采用拉线的方法与两头的设备找齐。 1372456 图 2-3-1-2 设备安装示意图 d. 安装阀门及管件，与室内管网和吸水管接通。 234 e.安装供电线槽，接通水泵电机和配电盘间的供电电缆，安装水泵接地线。 f.检查与测试：首先用水准尺检测泵轴的垂直度或水平度是否达到要求，然后测试水 泵绝缘电阻是否符合规定,检查水泵轴承的润滑油是否已到位。压力表安装位置适当, 各个阀门操作应灵活。对控制液位的浮球和线路应进行测试，检查自控的灵敏度能 否达到要求。 g.试车：先开启水泵进水阀门，暂不开启水泵出水阀门。电源合闸后，观察水泵旋 转方向是否正确,有无杂音，停、开数次，没有问题后，水泵安装完成。 1.1.3.2 阀门及附件要求： 1）阀门要求： 给水管除图中注明外，DN50mm 采用不锈钢截止阀，DN50mm 采用不锈钢 闸阀或蝶阀，工作压力为 1.0Mpa。热水管除图中注明外，均采用截止阀，其材质为 热水用不锈钢截止阀。阀门的工作压力与给水管相同，阀门的适用温度100。 给水泵出水管上安装防水锤缓闭消声止回阀，工作压力与同位置的阀门一致。安装 在给水管上的减压阀均采用可调式减压阀，均要求既减静压，又减动压。安装减压 阀前全部管道必须冲洗干净，减压阀前过滤器需定期清洗和去除杂物。减压阀的工 作压力与同位置的阀门一致。中水管道的阀门处必须挂牌以防误用，并在取水口处 设带锁装置。 2）附件要求： 水泵吸水管,压水管安装法兰可曲挠橡胶接头。生活给水泵基础采用减振器减振。 贮水池、水箱人孔均采用加锁的人孔盖。 1.1.3.3 管道敷设要求： 235 1）全部给排水，消防管道除机房，地下车库明设外，其余全部暗装在吊顶、管井、 墙槽及垫层内。 2）建筑物埋地引入管和室内埋地管敷设要求： 室内地坪0.000 以下管道敷设宜分两段进行。先进行地坪0.000 以下至基础 外壁的敷设，待土建施工结束后，再进行户外连接管的敷设；室内地坪以下管道敷 设应在土建工程回填土夯实以后，重新开挖进行。严禁在回填土之前或未经夯实的 土层中敷设，敷设管道的沟底应平整，不得有突出的坚硬物体。土壤的颗粒直径不 宜大于 12mm，必要时可铺 100mm 厚的砂垫层；埋地管道回填时，管道周围回填土 不得夹杂坚硬物直接与管壁接触。应先用砂土或颗粒直径不大于 12mm 的土壤回填 至管顶上侧 300mm 处，经夯实后方可回填原土。室内埋地管道的埋置深度不宜小于 300mm；管道出地坪处应设置护管，其高度应高出地坪 50mm；管道在穿越道路， 敷土厚度小于 700mm 时，应采取严格的保护措施，建议加套管解决。 3）套管要求： 各种管道穿墙壁、楼板、梁及钢筋混凝土墙时应作钢套管，套管与基础墙顶预 留孔上方的净空高度，若无设计规定时，不应小于 100mm；安装在楼板内的套管， 其顶部应高出装饰地面 20mm；安装在卫生间内的套管，其顶部应高出装饰地面 50mm，底部应与楼板底面相平；安装在墙壁内的套管其两端与饰面相平。穿过楼板 的套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实，端面光滑。穿墙套管与 管道之间缝隙宜用阻燃密实材料填实，且端面应光滑。管道的接口不得设在套管内。 不锈钢管穿楼板,套管应高出地面 50mm，并采取严格的防水措施。管道穿地下室外 墙时预埋刚性防水套管；水泵吸水管穿越水池池壁时应预埋柔性防水套管；其它管 穿越水池池壁时，预埋刚性防水套管。具体选用及做法见国标图集 02S404 柔性防水 套管（A 型）安装图及刚性防水套管（A 型、B 型）安装图。 236 4）管道坡度要求： 管道应根据图中所注标高进行施工，当未注明时，给水管按 0.0020.005 坡度， 坡向泄水装置。 5）管道支、吊架要求： 管道支架或管卡应固定在楼板上或承重结构上，钢管水平安装支架间距，不得 大于表 2-3-1-1 的规定。水泵房内采用柔性减震成品支吊架。立管每层装一管卡，安 装高度为距地面 1.5m。 表 2-3-1- 1 公称直径（mm）1520253240507080100125150200 保温管22.52.52.533444.5677支架的最 大间距（m）不保温管2.533.544.55666.5789.5 6）其他要求： 暗装在管井、吊顶内的管道，凡设阀门及检查口处应设检修门、检修口，暗装 在墙内的阀门手柄应留在墙外。水泵、设备等基础螺栓孔位置，以到货的实际尺寸 为准。所有管道穿混凝土楼板、梁、墙、水池及安装在墙槽内的管道，施工时均应 与土建专业密切配合。 中水管道与生活饮用水管道、排水管道平行埋设时，其水平净距离不得小于 0.5m；交叉埋设时，中水管道应位于生活饮用水管道下面，排水管道的上面，其净 距离不应小于 0.15m。 1.1.3.4 管道试压要求： 管道安装完毕后应按设计规定对管道系统进行强度，严密性试验，以检查管道 系统及各连接部位的工程质量。给水管、热水管道的试压按建筑给水薄壁不锈钢 237 管管道工程技术规程管道CECS135:2002 执行。试压前必须排净空气，系统在试验 压力值下稳压 15 分钟，压降不超过 0.02 MPa，然后在工作压力的 1.15 倍状态下稳 压 2 小时，压降不超过 0.03 MPa，同时检查各连接处不渗不漏为合格。敞口箱、罐 安装前应做满水试验静置 24h 观察，无渗漏为合格。 1.1.3.5 管道冲洗要求： 给水、热水管道在系统运行前必须用水冲洗。要求以系统最大设计流量或不小 于 1.5m/s 的流速进行冲洗，直到出水口的水色和透明度与进水目测一致为合格。冲 洗前应将管道上安装的流量孔板、过滤网、温度计、调节阀等拆除，待冲洗合格后 再装上。经消毒冲洗后的水质经有关部门化验后应符合相关标准要求。 1.1.3.6 防腐与刷油要求： 管道和管道支架在做防腐前应进行除锈，防腐处理按建筑给水排水及采暖工 程施工质量验收规范GB502422002 的要求施工。管道在涂刷底漆前必须清除表 面的灰尘、污垢、锈斑、焊渣等物。涂刷油漆厚度均匀，不得有脱皮、起泡、流淌 和漏涂现象。防腐及油漆做法见表 2-3-1-2： 表 2-3-1-2 敷设方式保 温名 称做 法颜 色 消火栓管刷防腐漆二道,再刷调和漆二道红色 自动喷水管刷调和漆二道红色黄环 中水给水管刷调和漆二道浅绿 透气管刷防腐漆二道,再刷调和漆二道银灰 焊接钢管排水管刷防腐漆二道,再刷银粉漆二道银灰 排水铸铁管刷防腐漆二道,再刷调和漆二道银灰 雨水管刷调和漆二道银灰 明 装 或 暗 装 管 道 非 保 温 管 道 雨水斗内外刷沥青漆二道 238 敷设方式保 温名 称做 法颜 色 给水管直接保温浅兰环 热水管直接保温双红环 中水给水管刷防腐漆二道再作保温,浅绿 保 温 管 道 排水铸铁管 刷防腐漆二道再作保温, 然后刷调和漆二道 黑环 管道支架灰色 设备 水泵 除锈后刷樟丹二道, 调和漆二道 灰色 1.1.3.7 管道保温要求： 管道及设备保温应在水压试验合格，完成防腐处理后进行。设在管井、管槽、 吊顶内的给水，中水，排水管作防结露保温。保温材料采用阻燃橡塑泡棉, 氧指数 32。管径 DN40mm，保温厚度 20mm,管径 DN40mm，保温厚度 25mm。热水管、 热水回水管管径 DN50mm，保温厚度 30mm，管径 DN50mm，保温厚度 35mm。保温层外须作保护层。暗装在吊顶，管井内的上述管道保温层外缠玻璃布镀 锌铁丝绑扎外刷二道调和漆。管道保温做法详见国标图集 03S401。 1.2 污、废水系统污、废水系统 1.2.1 主要工程量及材质 1.2.1.1 污、废水系统最小管径为 DN50，最大管径为 DN200，铸铁排水管道总量约 为 10838m，UPVC 排水管道总量约为 526m。 1.2.1