折叠式建筑临边防护栏杆施工工法xx集团有限公司 401147xx建设（集团）有限公司 4011201 前言在建筑工程施工中，防护栏杆是实施安全文明施工的重要内容之一，一个安全可靠的防护栏杆，不但可以起到安全防护的基本作用，同时还具有营造和谐友好的施工氛围、美化亮化施工环境的功能。但目前的建筑临边防护栏杆存在运输不方便、安装拆卸繁琐等问题。为有效解决这一状况，通过对防护栏杆现状进行调查分析，自主研发取得了折叠式建筑临边防护栏杆这一性能优越、符合绿色施工技术要求的创新性成果，具有广泛推广应用价值。本工法关键技术“折叠式建筑临边防护栏杆”已获得国家实用新型专利（授权号：ZL201120071084.X）。经科技查新及x市城乡建委专家组鉴定，本工法关键技术可靠、操作工艺成熟，总体上达到国内先进水平。该技术已成功应用于多项工程中，并在此基础上形成了本工法。2 工法特点2.1 连接简单，节约施工成本本防护栏杆的连接体系摒弃了传统的扣件连接方式，减少了钢管使用量，降低了栏杆自重；立柱与横杆可围绕连接螺栓旋转折叠，便于运输存放，经济效益明显。2.2 工厂加工，标准化程度高本防护栏杆组成材料为普通钢管、螺栓、膨胀型锚栓等常规材料，容易购置；所有配件采用工厂加工，标准化生产。2.3 操作简便，施工快捷施工现场只需按照要求设置锚孔，并将立杆固定，横杆即可按照所需角度直接安装，有效节约安装时间和劳动力。2.4 安全性高本防护栏杆的标准构配件强度高、重量轻，支座采用锚栓固定，可以有效防范由于倾覆等造成的重大安全隐患。2.5 节能环保，不产生建筑垃圾本防护栏杆采用标准件周转使用，拆除后不产生建筑垃圾，环保效果良好。3 适用范围本工法适用于具有平整混凝土基层面或平台的在建工程的四口、临边的临时防护栏杆安装。4 工艺原理4.1本折叠式建筑临边防护栏杆为装配式结构，利用钢管型材制成立柱、上横杆、中横杆、下横杆、连接套筒等标准构配件（如图4.1）。4.2在安装部位设置锚孔，通过膨胀螺栓或变通螺栓将立柱支座与基层进行固定（如图4.2）。4.3标准构配件在运输和存放过程中可旋转折叠，构件与构件之间采用螺栓连接，进场后即可进行装配组合形成防护栏杆（如图4.3）。 图4.1 构配件实物图 图4.2 立柱支座实物图 图4.3 构件连接实物图5 施工工艺流程及操作要点5.1 施工工艺流程（见图5.1）构配件加工 设置锚孔 立柱安装 横杆安装 检查验收 日常维护 拆除保存图5.1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1 构配件加工1.立柱加工折叠式建筑临边防护栏杆的立柱加工采取工厂集中标准化生产。1）立柱分为普通立柱和带连接套筒立柱两类（图5.2.1-1），其中带连接套筒立柱按连接套筒的设置形式分为L形（图5.2.1-2 B-B1）、T形（图5.2.1-2 B-B2）和十字形（图5.2.1-2 B-B3）三种。立柱主体及其套筒采用483.5钢管，按设计尺寸加工制作，成型后焊接即可。图5.2.1-1 立柱构造图图5.2.1-2 立柱连接节点2）立柱及其套筒侧面设置有与横杆连接的13.5螺栓孔。3）立柱支座采用8mm厚钢板，按设计尺寸加工制作并设置固定螺栓孔（如图5.2.1-3），成型后与立柱主体焊接即可。立柱固定座分为四点连接和三点连接（图5.2.1-3 B-B），其中四点连接的固定座有正方形（图5.2.1-3 A-A）和圆形（图5.2.1-3 C-C）两种形式。图5.2.1-3 立柱支座构造图4）立柱表面根据安全防护要求或企业文化要求进行装饰，通过选用不同配色的面漆即可实现。2.横杆加工折叠式建筑临边防护栏杆的横杆加工采取工厂集中标准化生产。1）横杆采用383.5钢管，按设计要求加工为0.5m、1m、2m、3m、4m的标准构件（如图5.2.1-4）。图5.2.1-4 横杆构造图2）横杆侧面设置有与立柱或套筒连接的13.5螺栓孔。3）表面根据安全防护要求或企业文化要求进行装饰，通过选用不同配色的面漆即可实现。3.连接套筒加工折叠式建筑临边防护栏杆的连接套筒加工采取工厂集中标准化生产。1）连接套筒采用483.5钢管，按设计尺寸加工制作（如图5.2.1-5）。图5.2.1-5 连接套筒构造图2）连接套筒侧面设置有与横杆连接的13.5螺栓孔。3）表面根据安全防护要求或企业文化要求进行装饰，通过选用不同配色的面漆即可实现。5.2.2 设置锚孔1.根据防护部位实际情况和构配件规格，合理调整、设置立柱的安装位置，绘制栏杆平面布置图，制定材料配置计划。2.立柱安装位置确定后依据支座上的螺栓孔设置锚孔位置。3.选择和螺栓外径规格相配的冲击钻和合金钻头，参照螺栓的长度钻孔，孔深不得小于62mm，钻孔完成后应将孔内清理干净。5.2.3 立柱安装立柱应根据安装部位选择合适的类型，转角和交叉处应根据情况选择L形、T形或十字形带连接套筒立柱，确保各方向横杆高度一致；其余情况则可根据需要选择普通立柱或带连接套筒立柱。1.按照平面布置图确定立柱的安装位置及连接套筒的方向。2.立柱安装顺序按照先难后易的原则进行，宜先安装转角或交叉部位，后安装直段部位。3.安装前应检查立柱安装部位的基层平整度，采用剔除凸起部分或细石混凝土填补等方法找平，确保立柱垂直度。4.安装立柱需两人配合，一人扶着立柱使其保持垂直，在安装时不移位、晃动；另一人安装膨胀螺栓或变通螺栓。5.把螺栓、胀管装入钻好的锚孔或螺孔中，就位立柱，旋紧螺母使螺栓、胀管、防护栏杆件与固定体之间胀紧成为一体。6.安装时螺栓不宜一次紧固到位，待横杆安装完后进行紧固。5.2.4 横杆安装相邻立柱就位之后，即可在立柱之间通过螺栓连接安装横杆，工艺过程简单、快捷，只需要配备普通的扳手即可。横杆固定后即可对立柱进行紧固。1.普通立柱与横杆连接立柱安装完毕之后将横杆的螺栓孔与立柱的螺栓孔对齐，将M12螺栓穿过螺栓孔，转动横杆至所需方向，拧紧即可（如图5.2.4-1）。图5.2.4-1 普通立柱连接此种连接方式横杆坡度可随意调节，适用于无转角交叉部位的临时安全防护。2.带连接套筒立柱与横杆连接立柱安装完毕之后将横杆套入连接套筒内，控制横杆的套入深度，并转动横杆使其预留螺栓孔与套筒上的螺栓孔对齐，穿入M12螺栓，拧紧即可。（如图5.2.4-2） 图5.2.4-2 带连接套筒立柱连接此种连接方式立柱各方向横杆高度一致，适用于平面内有转角交叉、基层平整部位的临时安全防护。3.横杆对接横杆与横杆之间的接长采用对接套筒连接。（如图5.2.4-3） 图5.2.4-3 横杆对接连接前一根横杆安装完毕之后套入对接套筒，转动对接套筒使其预留螺栓孔与横杆的预留螺栓孔对齐，穿入M12螺栓；将对接横杆套入对接套筒内，转动横杆使其预留螺栓孔与对接套筒的预留螺栓孔对齐，穿入M12螺栓，拧紧即可。5.2.5 检查验收折叠式建筑临边防护栏杆安装完毕后，应对固定立柱的膨胀螺栓或变通螺栓、立柱与横杆连接的螺栓等受力部位进行检查，验收合格后，方可投入使用。5.2.6 日常维护使用期间，要安排人员随时对防护栏杆的螺栓等紧固情况进行检查；同时进行表面清理维护、防止污染以保持美观的效果。对出现刮伤、油漆剥落的构配件及时进行拆换，及时对受损配件进行维修。5.2.7 拆除、保存防护栏杆拆除与安装过程相反，先松掉螺栓、再拆除横杆，最后拆除立柱，利用普通扳手即可完成。防护栏杆拆除后及时进行修整、油漆，分类有序堆码，入库储存准备下次使用。5.3 劳动力组织（表5.3） 劳动力组织情况表 表5.3序号施工项目人数备 注1构配件加工10200m/d配置2现场安装、拆除6100m/d配置3清洁维护1100m/d配置6 材料与设备6.1材料选择（表6.1） 材料表 表6.1材料类型性能要求钢管立柱由483.5的常用钢管制成，横杆由383.5的钢管制成，其材质应符合建筑结构用铸钢管JG/T 300-2011的相关规定。固定支座固定支座为钢板固定座，由8mm厚钢板制成，其材质应符合碳素结构钢GB/T700-2006、热轧钢板表面质量的一般要求GB/T 14977-2008的相关规定。连接套筒连接套筒由由483.5的常用钢管制成，其材质应符合建筑结构用铸钢管JG/T 300-2011的相关规定。螺栓立柱与横杆之间的连接以及套筒与横杆之间的连接均采用M12螺栓，其材质符合紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件GB/T 16938-2008的相关规定。立柱的固定座与地面之间的连接采用M10膨胀螺栓或变通螺栓，其材质符合紧固件 螺栓、螺钉、螺柱和螺母 通用技术条件GB/T 16938-2008的相关规定。6.2主要设备（表6.2） 机具设备表 表6.2序号机械设备名称单位数量备 注1切割机台1构配件加工，配合200m/d产量2冲孔机台2构配件加工3焊机台2构配件加工4油漆设备套1构配件加工5冲击钻台3现场安装6扳手把3现场安装7扭力扳手把1检查连接螺栓扭力矩7 质量标准及质量控制7.1 质量标准7.1.1 标准构配件加工参考钢结构工程施工质量验收规范GB50205-2001有关规定；当构配件损毁严重，无法修复或修复成本过高时做报废处理。7.1.2 防护栏杆组合安装参考建筑施工高处作业安全技术规范JGJ 80-1991有关规定。7.1.3 现场组合安装完成后，线形观感要求顺畅，构配件之间连接要求牢固，通过目测、现场查看检查。7.1.4折叠式建筑临边防护栏杆的质量控制参数见表7.1。折叠式建筑临边防护栏杆质量控制参数 表7.1序号项目容许偏差1立柱垂直度12mm2水平高度差10mm3螺栓孔大小-0.5mm+1mm7.2 质量控制措施7.2.1 标准构配件加工1.构配件加工实施样品带路制度，生产前先按照设计要求制作样品。2.加工过程严格进行过程检查控制，避免返工重做以及不必要的浪费。3.出厂前进行外观和组合验收，达到要求方准出厂。7.2.2 现场安装1.加强定位测量控制和过程复核，确保立柱位置及支座螺栓位置准确。2.加强过程检验，确保构配件间连接牢固、安全可靠。3.加强观感控制检查，确保栏杆高度一致、线形顺畅，不得有歪斜、扭曲、变形等缺陷。8 安全措施8.1 认真贯彻“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，执行安全生产责任制，明确各级人员的职责，抓好安全生产。8.2防护栏杆在加工阶段要正确使用机械设备，防止加工现场出现机械的物理伤害，在安装阶段主要注意上下车时的搬运安全。