中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目给水泵驱动汽轮机技术协议需方：中煤西安设计工程有限责任公司供方：中国船舶重工集团公司第七三研究所2011年08月3234中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目 给水泵驱动汽轮机技术协议 目 录0、总则1、工程概况2、设备规范3、技术要求4、性能保证、试验、监造及验收5、供货范围6、设备、技术资料交付进度7、包装、运输及保管8、技术服务和联络9、资格及业绩要求 中煤西安设计工程有限责任公司（以下简称需方）与中国船舶重工集团公司第七三研究所（以下简称供方）经过友好协商，就需方所需的1台锅炉给水泵用驱动汽轮机有关技术事宜，达成如下技术协议：0、总 则0.1、本技术协议适用于中煤能源黑龙江煤化工有限公司220吨/小时煤矸石循环流化床锅炉扩能改造项目的锅炉给水泵用驱动汽轮机（以下简称小汽机），它包括小汽机本体及其附属设备的设计、制造、检验和试验等方面的技术要求。0.2、本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术要求作出详细规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，投标方应保证提供符合本技术协议和相关的国际、国内标准的优质产品。0.3、如需方有除本技术协议以外的其他要求，应以书面形式提出，经供需双方讨论后载入本协议书。0.4、供方对小汽机的整套系统和设备（包括附属系统与设备）负有全责，即包括分包（或采购）的产品，分包（或采购）的产品制造商应事先征得需方的认可。0.5、本技术协议所使用的标准若与供方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行。所列标准如有更新版本，应以最新版本为准。0.6、如供方未对本技术协议提出书面异议，需方则可认为供方提供的产品完全满足本技术协议的要求。0.7、本技术协议经招投标双方共同确认和签字后作为订货合同的附件，与订货合同正文具有同等效力。未尽事宜由双方协商解决。0.8、在合同签订后，需方有权因规范、标准、规程发生变化而提出一些补充要求，具体内容双方共同商定。1、工程概况本工程为中煤能源黑龙江煤化工有限公司的扩能改造项目，厂址位于依兰县达连河镇以北1公里处，距哈尔滨市东北方向约250公里，距依兰县城23公里。本工程装机为一台220t/h高温高压循环流化床锅炉，同时增加一套制备能力200m3/h除盐水装置。1.1、设备运行环境条件1.1.1、环境条件设备安装地点 黑龙江省依兰县达连河镇厂房零米海拔高度（黄海高程） 110 m年平均气温 3.1最热月（7月）平均气温 21.9极端最高气温 35极端最低气温 -37.2最冷月（1月）平均气温 -18.9空调用夏季干球温度 29.3空调用夏季湿球温度 23.6月平均最高相对湿度(8月) 81%月平均最低相对湿度(1月) 1%年平均相对湿度 68%冬季空调计算用相对湿度 69%主导风向和频率 西南 + 西西南 17%地面上10米高处最大风速 24米/秒冬季平均风速 4.6米/秒夏季平均风速 3.0米/秒年平均风速 4.1米/秒最大风压(参照佳木斯市) 0.5KN/m2最高绝对气压 1032.1毫巴最低绝对气压 958.7毫巴年平均气压 1002.1毫巴年平均降水量 540.7毫米月平均最大降水量(7月) 137.0毫米月平均最小降水量 2.1毫米日最大降水量(1965.7.9) 127.4毫米一小时最大降水量(1968.7.25) 68.8毫米最大积雪厚度(1958) 280毫米雪荷重 0.7KN/m2冻土深度 -2.3米年平均雷暴日数 34.5日/年1.1.2、本工程抗震设防烈度为6度，设计基本地震加速度值为0.05。1.2、机组形式高温、高压、单缸、单轴、冲动式、背压驱动汽轮机运行方式：变参数、变功率、变转速台数：1台1.3、额定参数1.3.1锅炉参数 锅炉额定出力：220 t/h 锅炉允许不投油最低稳燃出力：50%BMCR1.3.2、锅炉给水泵技术参数台数：1台额定流量： 270 m3/h额定扬程： 1520mH2O给水泵的进水温度： 158.1给水泵的进水压力： 0.64MPa（a）给水泵进水密度：909.92 kg/m3泵效率： 约78%轴功率： 约1490kW额定转速：2950rpm转向：待定（从汽机侧向泵侧看）注：以上锅炉给水泵参数仅供投标时采用，待给水泵招标后需方将提供正式参数给供方，并作为小汽机的最终设计依据。1.3.3、主蒸汽参数主汽门前额定蒸汽压力: 8.830.49 MPa (绝压) 主汽门前额定蒸汽温度: 535-15+101.3.4、排汽蒸汽参数额定排汽压力：4.0 MPa(绝压)额定排汽温度： 44015排汽压力可调节范围：3.74.3MPa(绝压)1.4、小汽机排汽去向 化工中压蒸汽管网。1.5、设备安装条件1.5.1 汽轮机与减速器、联轴器集成安装，单层水平布置。1.5.2 给水泵不与汽轮机厂集成安装。1.5.3 汽轮机、减速箱由公用油站提供油润滑，布置于基础平面上。油站由供方负责供货。1.5.4 汽轮机与减速箱联结以及减速箱与给水泵的联结所用联轴器、护罩等均由供方负责。1.5.5减速箱、汽轮机采用联合公用底座，联合底座布置于基础平面上。1.5.6 从汽轮机向泵方向看，进汽位于前端，排汽位于后端。1.5.7 从汽轮机向泵方向看，泵的旋转方向为待定方向。1.5.8 供方应提出机组及附属设备的安装、检修要求、最大起吊高度和重量。1.5.9 仪表和信号控制电缆（汽轮机、油站、给水泵、减速箱）集成到仪表接线箱，远程到DCS。24VDC电源由供方送至用电设备。2、设备规范2.1 小汽机本体2.1.1 技术规范(供方填写)(1) 型号： B1.49-8.83/4台数：1台高温、高压、单缸、单轴、冲动式、背压驱动汽轮机。运行方式：变参数、变功率、变转速额定工况功率： 1490kW内 效 率： 56%最大连续功率：1650kW（指小汽机本身具有的最大连续功率）额定进汽压力：8.83 MPa (绝压)，温度535额定排汽压力：4.0 MPa (绝压)， 温度440额定转速：5600r/min调速范围：28005600r/min超速保护、动作转速：6160r/min（机械） 6160r/min（电气）旋转方向：待定旋转（从汽轮机向泵看） 最大噪声值：低于90dB(A)（距小汽机外罩壳1米处）安装方式：现场安装（2）排汽口压力（主机额定工况时）4.0MPa最高排汽压力4.3MPa，最高排汽温度455距汽机转子中心线尺寸762mm排汽口数量1尺寸318mm排汽口方向上 其接口型式为法兰（3）小汽机结构尺寸长2256mm宽2838mm高2292mm（包括小汽机罩壳在内）（4）重量转子重量：0.4t上半缸重：4.1t（包括 调节汽阀 ）下半缸重：3.5t总 重：8.8t检修最重件：4.1t2.1.2 其它技术性能（1）小汽机转子临界转速第一临界转速6700r/min第二临界转速13000 r/min（2）给水泵汽轮机给水泵组在甩全负荷时转速飞升率2.4%（3）给水泵汽轮机给水泵组超速保护装置动作时的转速6160 r/min（4）轴承振动值(双向振幅)：45m。2.1.3小汽机主要管道接口处数据包括接口处热位移、允许推力和力矩名称接口处热位移（x,y,z）（mm）允许推力(N)力矩(Nm) 主蒸汽进口6，9.5，7.820002500排汽口1.1，0，555001700注：汽轮机热膨胀O点在支撑横向和纵向中心线交点。X轴通过O点与转子轴线平行，由汽轮机后支撑向前支撑为正方向；Y轴通过O点与转子轴线垂直且与汽缸中分面平行，由O点向主汽阀为正方向；Z轴通过O点与汽缸中分面垂直，通过O点向上为正方向。2.2 附属设备2.2.1 阀门小汽机主要阀门及附件性能表项目 名 称单位蒸汽调节阀进汽关断阀其它阀门型式调节阀速关阀通径mm58145数量个/台机31工作压力Mpa8.838.83工作温度545545重量kg110530壳体水压试验压力Mpa1616阀座水压试验压力Mpa1313阀体材料ZG15Cr1Mo1V阀座材料15Cr2Mo1V 15Cr2Mo1V阀瓣材料15Cr2Mo1V15Cr2Mo1V阀杆材料2Cr12NiMo1W1V15Cr2Mo1V阀杆衬套材料2Cr12NiMo1W1V2Cr12NiMo1W1V与管子连接方式法兰材料15Cr2Mo1蒸汽滤网开孔尺寸mm6总开孔面积m20.02产地/厂家7037032.2.2 齿轮减速装置: 采用高速齿轮箱，级减速，确保机组的安全正常运行。(1)技术参数：名 称减速箱型 式平行轴双斜齿型 号NGGS250齿形齿面要求渐开线齿轮制造精度5润滑方式强制润滑过滤精度20um进油处油压0.10-0.2油 量80L/min油品种类VG46输入/输出转速比5600/2950 r/min输出额定功率1490kW效 率 98%进回油位置同汽轮机给水泵(2)齿轮箱主要零件材料：序号部件名称材 质备注1壳体Q2352大齿轮20CrNi2Mo3小齿