印刷测控条,主要内容,一、测控条的基本知识 二、测控条构造原理 三、几种印刷测控条的分析和制作,一、测控条的基本知识,一测控条（control strip） （一）测控条（Control Strip）是实施印刷质量数据化测控的重要媒介，由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。由网点、实地、线条等测标组成的软片条，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的信息转移。,（二）控制段（control patch） 供印刷检验用的，由一个或多个图形单元组成的平面图标。按照工艺过程可分为晒版控制段和印刷控制段。为印刷或检查图像所用的控制段可排列成单色的或多色的。,（三）连续调控制块（continuous tone patch） 平面的控制块，是一个无级的密度连续结构。连续调控制块可以是有一定密度、无变化或渐变的阶调。具有梯级密度变化的连续调控制块被称为连续调梯尺。 （四）空白控制块（blank patch） 具有工艺上限定的最低光学密度(最高亮度)的控制块。,五）实地控制块（solid patch） 具有最高光学密度(最低亮度)的控制块。在多色印刷和检查图像时，可区分为单一印刷的实地块和叠印实地块，叠印实地块的作用是检查叠印的受墨能力和叠印效果。 （六）网目调控制段（half tone patch） 具有不同网点结构的控制块，它包括统一类型的图像成分。网目调控制段应有统一的网目调阶调值或渐变的阶调值。 （七）圆网点控制块（dot screen patch） 由一组圆形网点组成的网目调控制块,（八）灰平衡控制块(gray balance patch) 用于检测打样和印刷灰平衡的网点控制块，它是由三原色的网点按照灰平衡条件构成的。 (九）线条控制块（line screen patch） 由线条组成的控制块。 （十）微线条控制块（micro line patch） 由细微线条组成的控制块，排列有不同宽度的精细线条，可用于目测评价。,（十一）检标(control mark) 为确定位置或检查用的标志或测标。规矩线、套准标、游标尺、折标和裁标都属于检标。 （十二）测控条(control strip) 一维排列的控制块。 （十三）测控条的使用目的 1、控制晒版质量 2、确保印刷品质量均匀一致性，控制误差在允许范围 3、缩小正式印刷与打样的差别,二、测控条构造原理,（一）网点面积的增大与网点边缘的总长度成正比分析。 1、网点增大受加网线数，网点大小、网点形状的影响。在网点大小和形状相同的情况下，加网线数之比为网点扩大值之比。 2、网线数相同的情况下，不同的网点大小和形状也影响到网点的增大程度。,（二）辐射状图形变化时，圆心处变化明显。 最为典型的就是GATF星标。以下是几种质量故障，均可以通过星标的变化来判断印刷故障。 A星标的楔形条法分布均匀，中间有一个白色小圆点，表明网点没有变形、重影。印版供墨量合适； B中心的白色圆圈扩大，网点缩小； C印张上的星标中心出现大黑圈。表明网点增大，版面受墨量过多； D星标中心的黑圈横向拓展成椭圆形。表明网点纵向变形，反之亦然； E星标的中央部分则消失掉，中央轮廓就像横向。8字形。边缘的轮廓呈GATF星标，表明网点出现纵向重影。反之亦然。,（三）利用几何图形的面积相等，阴、阳相反来测控网点的转移变化。如图2所示。布鲁纳尔测控条细网线测微段的阴、阳网点和阴。阳十字线利用此原理。从最后一排的13个网点中。最左边是实点。往右的12个网点分别是0、5、1、2、3、4、5、6、8、10、12、15、20的空心点；与倒数第二排之间夹有相,同个数和网点面积的实网点，倒数第三排取出和下两行网点完全相同的面积，不同的是用十字标来表示；同时也是取出同样面积和个数的阳十字标。夹在对应位置。用阴阳网点与阴阳十字标判断印版的解像力和曝光量，鉴别网点转移的变化。不仅可以测出网点的增大量，而且还可以测出网点的变化方向。如果发生网点纵向扩大，十字标的阴横线糊死，阳横线将会变粗；纵向同理。举个例子来说，若8的阴十字标消失。10的竖线消失，横线保留。12的横竖线都保留，说明横向网点增大了10以上。纵向网点增大了10以内，如果二者相差过大，就要进行相应的调整以控制方向性网点扩大。,（四）利用等宽或不等宽的折线测控水平和垂直方位的变化。 LITHOS信号条印刷变形段可以判断印刷中网点横向和纵向方位的变形。如图3所示。当印刷正常时，如图A。折线正常清晰；当纵向发生变形或重影时，信号条中的横线部分会糊死变暗。如图B中情形；同理当横向发生变形或重影时。会出现如图C的情形。,布鲁纳尔测控条50细网测微段四角处的折线也是运用了这个原理，发生变形时呈现的现象与LITHOS信号条变形段相似，如图4。,（五）利用等距同心圆测控任意方位的变化。 当印刷过程中网点发生方位移动时，圆环上的线条就会沿移动方向变粗，甚至会交接在一起，圆形的特点使它可以控制所有的方向。UGRA-GRETAGCMS-2晒版控制条的圆形重影检标利用了这个原理。如果在不同方向出现两个或多个暗扇形，则表明发生了重影。,（五）利用等距同心圆测控任意方位的变化。 当印刷过程中网点发生方位移动时，圆环上的线条就会沿移动方向变粗，甚至会交接在一起，圆形的特点使它可以控制所有的方向。UGRA-GRETAGCMS-2晒版控制条的圆形重影检标利用了这个原理。如果在不同方向出现两个或多个暗扇形，则表明发生了重影。,三、几种印刷测控条的分析和制作,(一）分辨力测试线 分辨力测试线是用于评价成像系统在各个方向上处理阳图和阴图中线条要素的能力。线条的宽度以点来表示(每英寸72点)，从0.01点变到1点(也可以使用其他宽度单位。如毫米或英)。线条方向有四种：垂直、水平、45度和135度除此之外，有半圆形的线条在阴图和阳图交界处汇合。水平线条也在阴阳图形交界处汇合。在Coreldraw中制作这个图形时。主要考虑线条的宽度和阴阳图的分布。图中的圆形一半是阳图，一半是阴图，在制作的时候可以采取画半圆的方过程中要保证各个线条交于一点，这个只需建立辅助线。结合使用Coreldraw图形软件带有的图形位置说明(如“中心”、“边缘”等)即可。,（二）星标 星标由一系列逐渐向一个非常精细中心点缩小的光楔组成，主要用于检查打样、印刷时的网点扩大、糊版，重影等印刷故障。系统的分辨力越高，则星标的中心越清晰。星标中心扩大表明系统的低分辨力或不恰当的媒体曝光；星标中心为非正圆形表明系统存在方向性差别。制作星标时可以用工具栏里的椭圆工具。选择该工具的“饼型”选项，并设置好起始和结束角度，按住”CtrI”键，这样就画出了所要的扇形。接下来的工作是把这个扇形以圆心为中心做旋转(旋转的角度取决于光楔的个数，GATF数字页面测试格式中的光楔数为36个，光楔宽5度，间隔5度)，最后以这个圆心为圆心画一个直径相对很小的圆填充白色即可。,（三）实地密度条 实地密度条放于标版的左右两侧，从咬口到拖梢，用于检测实地密度及其均匀性。制作过程相当简单，只要分别用100的CMYK四色填充。 （四）4。数字梯尺 四色数字梯尺用于检测印刷系统的网点扩大。通过测得的网点扩大数据来建立网点扩大曲线。制这些梯尺只是工作量的问题，需要一个个方块填充相应的颜色，并且在梯尺旁边用数据标注其网点面积，便于后端测量数据。这里提供两种绘制系列规则排列的小方块的方法，一是使用工具栏里的交互式调和工具：先画两个对齐的等大方块，再选择交互式调和工具，设置好调和步数后即可绘制；二是使用工具栏里的图纸工具：先根据需要设置好图纸的行数和列数，绘制出众多方格以后。将它们解群组，通过改变它们的对象位置x和y值来调节这些方格之间的尺寸。需要注意的是，如果需要测量印版上网点扩大的数据，标注网点面积的数据最好用四色，因为如果是全黑的数字，分色版上其他梯尺边上就没有数据标注了，给测量印版带来不便。,（五）渐变条 渐变条的色调值从0100逐渐增加。渐变条用于检测印品上的条带现象。即在色调层次中产生的突然变化。制作时。先根据一定的尺寸绘制矩形，在各个矩形中分别填充CMYK四色渐变色，注意选择渐变色填充的角度。 （六)油墨覆盖率对象 该部分由具有不同数量和比例的网点覆盖面积的印刷色块组成，用于印刷系统所要使用的最大网点覆盖面积。制作时参考GATF的数据。油墨覆盖率标版分布方式是：在竖直的列方向上，黑版网点面积覆盖率从76100。在图5油墨覆盖率色块水平方向上三色油墨叠印后的总网点面积覆盖率从202275。并且在上方标示黄、品红、青各原色的网点面积率。这是项细心的工作，要保证各个色块的颜色值与所标注的颜色值相符。绘制各个方块的时候同样采用上述绘制梯尺时提供的两种方法。,（七）陷印测试表 由CMYK四个水平条带组成，每个条带都有许多有色三角形和圆形。选择三角形和圆形的主要原因是，这些形状呈现出了色彩边界的水平线、垂直线、对角线和曲线。可以用来评价任何输出设备的套准精度。在陷印测试表中，不同颜色的所有元素都没有进行陷印处理，所以印刷系统中极微小的套印不准就会导致在颜色边界本应恰好接触的元素之间产生白边。这些白边在背景色衬托下很容易发现。白边的位置及宽度决定了套准误差的方向和量级。同时，这个测试表也用来评估陷印效果。在使用陷印技术之后，即使有少量的套准误差，在测试表中也应该不存在自边。制作时注意各个对象的对齐，圆形叠在三角形上时，位置要放到位，制作完毕要检查一下轮廓线的颜色是否与填充色一致。,（八）色彩校正对象(RGB色块) 色彩校正测试块的目的是提供一种制定印刷系统中精确复制出最佳的红、绿、蓝色所需色彩校正方案的方法。评估表明，对于纯蓝色最好的表达是网点百分比接近于95的青和80的品红，接近95的黄和85的青产生的绿色效果比较好。95的品红和80的黄产生的红色调效果比较好。该色块的制作同样使用交互式调和工具或图纸工具。各色块的颜色值可参考GATF。 （九）灰平衡导表 灰平衡导表是一个测试印刷过程标准化的标版，用于确定在4个不同的色调值范围内复制一个中性灰梯尺所需要的黄、品红、青胶片的网点比例。每级色调的灰平衡是由一区域内的不同色调的色块组成，在此区域内。沿着垂直轴是品红色值的渐变，沿着水平轴是黄色值的渐变。在给定矩阵的所有小正方形中。青色网点大小相同。测试文件中灰平衡图表由12个矩形组成。,（十）十字套准线 每个彩色十字由两个印刷机组印刷，每个十字中都有两个数字，用以标识形成十字所用的印刷机组。当两个十字相互重叠无法区分时，则这两个滚筒之间就达到了较好的套准。制作十字套准线时一定要明确印刷分色原理，每个彩色十字由两个颜色组成，但是并不是先制作第一色，再把第二色叠到第一色上，而是先画出十字线，再选择轮廓颜色，比如，绿色套准线，轮廓颜色选择100的青和10。的黄。笔者做过检验，如果是先画100的青十字线，再叠上100的黄十字线，那么将该图导入Photosh。p中时。该十字线的颜色变成100的黄。印刷分色时便不能把该色分成青黄两色，也就失去了检验套准的作用。以上图形绘制完毕后，放在相应的位置上输出。自己动手仿制的这些测控条功能虽不如GATF印刷标版那么全面，但是通过使用这些测控条基本上也可以反映出印刷复制的水平，对控制印刷各环节。,谢谢观赏,WPS Office,Make Presentation much more fun,WPS官方微博 kingsoftwps,