一、工程概况二次蒸汽管与蒸发室上锥口连接，接口标高39.7m，管顶标高为46.14m（每一效的具体外形尺寸及重量见附图1）。由于二次蒸汽管吊装重量较大，安装位置高，吊装难度大，为确保安全施工及满足安装要求，特制定针对性的吊装施工技术措施。根据现场施工条件，经严格核算决定、效二次蒸汽管利用150t履带吊吊装；效采用150t吊车结合桅杆吊装蒸汽管。二、 二次蒸汽管吊装方法概述： 二次蒸汽管分为垂直段、水平段两部分吊装。垂直管段分两部分吊装：垂直段上部（h2段）及垂直段下部（h3+h4段）。水平管段在地面组对完毕后用150t履带吊整体吊装。 1、效二次蒸汽管吊装方法概述、效二次蒸汽管垂直段上部（h2段）利用两对H325D滑轮组（2台5t卷扬机作牵引力）提升至25.5m平面，当上口冒出25.5m楼层面1m高时与水平段组对为一整体；然后用150t履带吊吊装提升至吊装就位高度与蒸发室组对焊接，利用150t履带吊将上部整体吊立稳定，等待与垂直段下部组对。垂直段下部利用两对H325D滑轮组（2台5t卷扬机作牵引力）提升至25.5m楼层，下部上口与上部下口组对焊接，完毕后将支座固定。 水平段（包括弯头部分）在地面制作完成，利用150t履带吊吊运到25.5m平面，并用该吊机吊装组对（与垂直段上部上口组对）。2、效二次蒸汽管吊装方法概述效二次蒸汽管吊装时，垂直段上部（h2段）用两付人字桅杆抬吊组对（见附图4所示），并用人字桅杆吊立稳定等待与水平段上部组对。垂直段下部（h3+h4段）利用两对H324D的滑轮组（2台5t卷扬机作牵引力）提升至25.5m楼层，下部上口与上部下口组对焊接，完毕后将支座固定。三、 主要工艺步骤及注意事项：1、 准备工作：准备好所需吊装机具、材料，安全防护用品，检查吊装滑轮组、卷扬机等位置的有关情况，预制好相关的固定件。 对所有参加吊装的施工人员进行安全、技术交底。 清理现场的所有障碍物，为吊装创造条件。 吊装所需的机具、材料吊装前进行检查，并进行清洗加油，卷扬机进行试车。2、 吊机具、材料进场：所有吊装机具、材料进场必须严格进行检查，确认无损伤缺陷，符合吊装规格，满足吊装要求，新购吊具必须脊背相应合格证明、材质证明，进场后妥善保管，存放待用。3、 150t履带吊吊装站点位置的确定： 150t履带吊吊装站位设置在制盐主厂房正前方，吊装工作半径为30m，选用66m的臂长（见附图3所示）。4、吊机具安装、试吊：（1） 安装效二次蒸汽管吊装时需用两付人字桅杆抬吊垂直管段上部，每付人字桅杆由2根219715650的无缝钢管制作（具体尺寸参见附图4、5）。桅杆底座设置铰座及固定架（见附图12），吊装滑轮组为H204D（每付桅杆配一对），牵引为2台5t卷扬机（每付桅杆配一台）。每付人字桅杆设两根主缆风绳（用24637+FC1700MPa的钢丝绳），其夹角约45，利用建筑物主柱固定。人字桅杆顶部采用缠绕式捆绑并用捆绑绳固定滑轮。人字桅杆利用50t吊车将材料吊至25.5m楼层，并在25.5m楼层面组对成整体，栓好吊装滑轮组及缆风绳，并用150t履带吊将其竖立到吊装要求位置，固定好缆风绳使人字桅杆稳定。桅杆牵引所用2台卷扬机设置在25.5m楼层，利用50t吊车将其吊运至25.5m楼层的适当位置。跑绳用19.5的钢丝绳，滑轮组为顺穿方式。（2） 人字桅杆吊装系统试吊待桅杆及吊索具、机具全部按要求布置好后，利用现场型钢进行试吊，试吊时按正式吊装的工况条件进行。检查缆风绳、各吊具、铰座、锚固点的受力情况，确认无问题后方可进行二次蒸汽管的正式吊装。5、桅杆移动依据效蒸发室二次蒸汽管吊装顺序，效吊装完毕将人字桅杆放倒并拆除，用50t吊车将桅杆构件移至效二次蒸汽管的吊装位置重新组装并固定，再利用150t履带吊将其竖立。依此顺序（需重复2次）完成效二次蒸汽管的吊装。6、垂直管段上部段节组对吊装：（1）、效二次蒸汽管垂直管段上部（h2段）段节组对吊装：、效二次蒸汽管垂直管段上部（h2段），按组对顺序号转运到组对吊装位置，顺序为先上部段节，后下部段节。利用两对H325D滑轮组（2台5t卷扬机作牵引）吊装组对，组对焊接完一节管段滑轮组提升至下一节管段的高度，再进行下一段节的组对焊接，直到所有上部段节组对完毕，提升至25.5m楼层（上口超过楼面1米左右）（见附图2所示），用临时固定座稳固，等待与水平段连接。在组对过程中，随时注意观察吊装滑轮组的运行情况，以保证吊装就位。（2）效二次蒸汽管垂直管段上部（h2段）段节按组吊装：效二次蒸汽管垂直管段上部（h2段）段节按组对顺序转运到组对位置，顺序为先上部段节后下部段节。利用人字桅杆滑轮组吊装组对，组对焊接完一节管段滑轮组提升至下一节管段的高度，再进行下一段节的组对焊接，考虑到穿越楼层安装孔，加固圈暂不焊接，当所有上部段节组对完毕后，用两付人字桅杆将整个垂直管段上部提升，并在25.5m楼层待其上口超过楼层面适当位置时焊接加固圈，做毕再将垂直管段提升至适当位置焊接下一个加固圈，照此方法进行下去直到全部加固圈焊接完毕后，再将h2段提升至就位位置，用临时固定座稳定，等待与水平段连接。在组对过程中，随时注意观察桅杆各受力点的受力情况，吊装滑轮组的运行情况，以保证吊装就位。7、水平段吊装、组对（1）、效二次蒸汽管水平段吊装水平段在地面组对焊接完毕后，利用150t履带吊吊运到25.5m楼层，作好与垂直管段上部上口连接组对的准备工作。分别利用150t履带吊和两对H325D滑轮组吊装水平段与垂直段上部并组对焊接，再用150t履带吊整体提升至蒸发室上锥口，并调整好与蒸发室上锥口的就位组对位置（见附图3所示）。（2）效二次蒸汽管水平段吊装水平段在地面组对焊接完毕，利用150t履带吊吊运到其吊装就位位置与蒸发室上口和垂直管段上部上口连接组对。8、吊装组对脚手架搭拆：在水平段与垂直管段上部提升至上锥口就位位置时，立即进行吊装组对操作脚手架的搭拆（见吊装组对操作脚手架搭设示意图），待所有组对焊接施工结束后方可拆除脚手架，并移至下一吊装作业进行搭设。（共需搭拆5次）。9、垂直管段下部吊装组对：垂直管段下部（h3+h4）段节的组对吊装。利用设置在25.5m楼面下方 的2付H325D的吊装滑轮组，吊装组对垂直管段下部各段节（牵引力为2付5t卷扬机），仍采用倒装法吊装，然后进行垂直段段节上部下口与下部上口的组对。（见附图10所示） 10、组对口焊接及检验： 二次蒸汽管整体吊装组对完毕，经检查合格方可对组对口进行施焊，焊接结束后，必须进行焊接检验。焊接检验详见焊接施工检验标准。 整体检查符合安装要求后，拆除索吊具、脚手架。11、吊装机具拆除、清场：在效效二次蒸汽管吊装结束完毕后，先拆除吊装滑轮组，再利用50t吊车拆除人字桅杆，吊放至地面解体运走，并清理吊装场地。结束整个二次蒸汽管的吊装。四、人员组织计划表名 称数量级别进场时间施工技术员1人技术员以上施工准备至全部拆除安全员1人中级上岗证机具进场至全部拆除起重工2人高级施工准备至全部拆除起重工8人中级机具进场至效吊装完毕铆工8人中级机具进场至全部拆除电工2人中级施工准备至全部拆除焊工8人中级施工准备至全部拆除架子工8人脚手架搭设及拆除熟练配合普工12人蒸汽管、桅杆、机具安装至全部拆除合计50人五、机具、材料使用表：序号名称及规格数量使用时间备 注116t吊车1台台班502150t吊车1台台班28350t吊车1台台班4045t卷扬机5台4个月55t手动葫芦4个4个月缆风绳调整用6手动葫芦各4个4个月3t、2t7H325D滑轮4个4个月垂直段提升用11H101K导向轮2个4个月跑绳导向12H204D滑轮组4个4个月主吊滑轮1332t卸扣8个4个月14H51K导向轮6个4个月1720t卸扣8个4个月1810t卸扣10个4个月195t卸扣8个4个月203t卸扣8个4个月21钢丝绳19.5637-1700500m人字桅杆吊装滑轮组用22钢丝绳24637-1700800m人字桅杆缆风绳用23钢丝绳30.040m吊车所用吊索24钢丝绳30.0300m桅杆吊装捆绑25钢管219780m制作桅杆26钢丝绳19.5637-1700800mH325D滑轮组跑绳27工字钢 工25b40m桅杆铰座固定28槽钢 2025m桅杆铰座用29槽钢 1650m垂直管段临时固定支架30角钢7575850m垂直管段临时固定支架用31角钢8080840m桅杆铰座用32钢棒502m铰座轴销33钢板=3030制作底座及桅杆连接法兰34钢板=3010垂直管段临时固定钢板35钢板=205加强筋板用36高强螺栓M249020套桅杆法兰连接37膨胀螺栓M20120100套固定桅杆座架38绳夹Y15Y2250个39白棕绳12200m40防锈漆50kg桅杆、铰座、座架制作4130#机械油100kg42汽油200kg清洗43润滑脂30kg滑轮用44电焊机8台45焊管405000m4个月 脚手架46焊管401500m4个月 脚手架47跳板30张4个月六、安全注意事项及技术措施：1、起重操作人员必须持证上岗，严禁违章操作，违章指挥。2、对相关施工人员进行安全教育和方案交底，设专人进行安全管理。3、高空作业时操作人员所带的工具应栓上保险绳，防止高空坠落伤人，同时作业人员应栓好安全带。4、吊装作业应符合规程规范安全作业的规定，同意指挥，协调作业，不得野蛮施工。5、所有吊装的机具、索具、吊具不得与电线、电焊线接触。6、操作人员不得攀沿拖拉绳或其它绳索上下。7、在施工作业楼面的边沿及孔洞周围设置安全防护栏，安全警示牌，严防安全事故的发生。8、对所利用的建筑物采取必要的保护措施，棱角处用半圆管加以保护。9、现场电气线路、电气设备由维护人员专人负责，其绝缘应良好可靠。卷扬机停止工作时应关闭电源，下班后应切断总闸。10、吊装就位时，起重操作与组对作业必须协调配合好，按组对要求进行吊装指挥，确保就位组对安全。11、吊装作业区设置警界线，无关人员严禁入内。七、主要受力计算及校核：1、150t履带吊臂架通过性校核（依校核）：效二次蒸汽管水平段与垂直段上部整体的中心位置：设备重心为C0（如图1所示）