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汾西矿业集团新阳煤业有限责任公司 新112综放工作面作业规程【2010】汾西矿业集团(有限)公司新阳煤业作业地点:新112低位放顶煤综放工作面采第(1)号作 业 规 程施工单位:综采一队 施工负责人:白 金 海编 制:齐 首 靖 审 核:张 瑞 忠批准日期: 2010年2月18日汾西矿业集团(有限)公司新阳煤业新112低位放顶煤综采工作面作业规程说 明一、本规程包括封面、作业规程说明、会审纪要、目录、正文、附图六项内容,共计112页,其中正文90页,附图17页,其余5页。二、正文内容共八章。矿回采作业规程会审记录规程名称: 新112工作面回采作业规程会审时间: 2010年2月10日 会审地点: 生产技术科主 持 人: 柯智选 参加人员:(签字) (日期) (签字) (日期)总工程师: 生产矿长:生产副总: 安全副总:调度主任: 回采主任:生产科长: 生 产 科:运 输 区: 机 电 区:安 监 处: 通 风 区:供 应 科: 劳 人 科: 计 划 科: 企 管 科:煤 质 科: 地 测 科:电讯中心: 队 长: 会审意见:1、小煤窑破坏区时加强瓦斯及有害气体监测监控及机头上隅角加强瓦斯管理。2、工作面过地质变化带时提前加强支护,提高煤的回收率。3、提高工作面质量标准化,各种管路、电缆按要求吊挂。4、加强矿压观测,进行分析总结。目 录第一章 工作面概况5第二章 采煤方法8第三章 顶板管理及支护12第四章 生产系统及要求23第五章 通风系统及管理48第六章 劳动组织55第七章 安全技术措施63第八章 防治水95第九章 附 图98第一章 工作面概况一、工作面位置及井上、下关系:1、井上位置: 本工作面位于偏城村东约500米,地面被黄土覆盖,地面标高为+557+1005m。2、井下位置及四邻采掘情况:新112工作面北邻新一采区轨道上山保安煤柱,西邻新114工作面(未掘),南至韩家滩偏城保安煤柱,东邻新110工作面(未掘)。(附:工作面井上、下对照图1-1)3、回采对地面的影响:地面无设施,工作面回采对地表会造成裂缝和塌陷。二、煤层赋存情况:1、煤层概况:本工作面开采太原组91011#煤,煤层平均厚度9.4m。结构为1.45(0.35)6.2(0.2)1.2,该煤层产状简单,但结构复杂,属复杂结构煤层,煤种为瘦煤,稳定可采。煤层倾角2-4,平均倾角3,硬度系数f=1-2,韧性指标9-10。 工作面工业储量=10052009.41.35=2550690t 工作面可采储量=10052002.71.3595%+(1005-30)1916.51.3577%=1954289t(30米指初采10m、末采20m不放煤)以上式中,1005为工作面推进长度,200为工作面面长,9.4为煤厚,191为放煤长度,6.5为放顶煤厚度,2.7为采高,单位均为米。1.35为煤层容重。2、煤质情况:工作面煤岩类型为光亮半光亮型。(各项工业指标见表1-1)工业指标表 表1-1 煤 层MAVQSY工业牌号91011#1.35%19.65%37.99%1.88%6SM三、顶底板情况(见表1-2)顶底板情况 表1-2顶底板名称岩石名称厚度(m)岩性特征老 顶灰 岩7.39深灰色石灰岩,含方解石脉及动物化石夹页岩直接顶灰 岩2.04灰色石灰岩夹燧石直接底泥 岩7.91灰色页岩含砂质,顶部有少许粘土页岩老 底铝土页岩7.64灰色粘土页岩下部含页岩(附:煤岩层综合柱状图1-2)四、地质构造情况:新112工作面地质构造简单,煤岩层基本为单斜构造,煤岩产状为走向北西,倾向北东。构造名称:F1走向170o,倾向80o,倾角16 o;性质:逆断层,落差H=5.0m,对回采的影响程度较大。F2走向152o,倾向62o,倾角65 o;性质:正断层,落差H=2.0m,对回采的影响程度不大。五、水文地质情况:本工作面直接含水层为煤层顶板K2灰岩含水层,其上覆含水层还有K3、K4灰岩含水层,其含水量丰富,但补给不足,以静储量为主,随着下部新1901、新1902、新103、新104、新105、新106工作面的开采释放,水量已不大,对本工作面回采影响不大,下伏含水层为奥陶纪石灰岩含水层,其含水量丰富,但距煤层较远,且水位标高低于本煤层,故对回采亦无影响。(考虑过断层时涌水量)预计本工作面涌水量为15-25m3/h,两巷根据积水情况,配备相应排水能力的水泵及排水管路。六、影响回采的其它地质情况:1、瓦斯:本工作面为低瓦斯工作面,瓦斯绝对涌出量为0.2m3/min。2、煤尘:煤尘具有爆炸危险性,9#煤爆炸指数为18.32%,10#煤爆炸指数为18.70%,11#煤爆炸指数为18.44%。3、煤层自燃:煤层具有自燃发火倾向,发火期为4-6个月。4、地温、地压:工作面无地温、地热异常。5、问题及建议:(1)、通过新105、新106、新109工作面已回采情况分析。本工作面在开采过程中水量超不过30m3/h。但因K2、K3、K4灰岩溶洞水含水量丰富。为保证安全生产,应准备好排水设施,加强排水管理。 (2)、因本工作面采用一次采全高,放顶煤开采,故在回采过程中应提高资源回收率。(3)、由于上部K2灰岩厚度不稳定,在回采过程中应加强顶板管理,确保安全生产。 (4)、本工作面运输巷从切眼开始推进10米60米范围附近为小煤窑破坏区,故在回采过程中应注意观察顶板情况,对瓦斯及有害气体加强监测监控。确保安全生产。(5)、工作面到断层附近时,加强顶板支护管理,确保安全生产。(6)、据坑透资料分析,本工作面无异常。七、巷道布置和工作面参数:1、巷道布置:新112工作面由运输巷、材料巷及切眼构成完整的生产系统,巷道均布置在11煤层中,以2矸标志层作为顶板,运输巷与材料巷方位为15706,切眼垂直于两巷,方位为24706。(附:新112工作面平面图1-3)新112运输巷通过联络巷与新一采区轨道上山联通,构成行人、运料系统,与回风上山联通,构成回风系统;并利用溜煤眼与皮带上山联通,构成运煤系统;新112材料巷通过联络巷与新一采区轨道上山联通, 构成进风、行人、运料系统。(巷道特征见表1-3) 巷道特征表 表1-3项目名称净 宽(m)净 高(m)净断面(m2)支 护形 式支 护材 料长 度(m)运输巷4.22.711.34锚网、钢带、锚索、金属网锚杆、钢带、锚索1130材料巷3.92.710.5锚网、钢带、锚索、金属网锚杆、钢带、锚索1150切 眼82.520锚网、钢带、锚索、金属网锚杆、锚索、钢带200(附:巷道断面图1-4;1-5)2、工作面基本参数:参数表 表1-4名称工作面长 度可采走向长度煤层厚度煤层倾角面 积容重工 业储 量可 采储 量割煤回采率放顶煤回采率参数200m(净平距)1130m9.4m2-4201000m21.35t/m32550690T1954289T95 %77%201.5m(净斜距)3、停采线:新112工作面采至新一采区轨道巷保安煤柱线时停采。4、上、下保安煤柱宽度:30米第二章 采煤方法一、采煤方法:1、名称:走向长壁综合机械化低位放顶煤采煤法。2、采高及层位控制:根据煤层赋存情况、巷道掘进高度及采煤机与支架的配套关系,确定工作面采高为2.7m。回采时,以2矸标志层作为工作面顶板,一方面在保证采高的前提下留设一定厚度的底煤(200-400mm),防止割破铝土泥岩,造成底鼓或支架钻底给生产带来不利影响;另一方面保证有足够的顶煤厚度,使采放比合理,减少丢煤。3、采空区处理方法:全部垮落法.4、工作面推进方向:由南向北推进。5、循环次数: N=(TT1)K/T式中:T班作业时间, T=6h T1交接班时间, T1=0.5h K生产不均衡系数,取K=0.85 N=(60.5)0.8560/1392即班循环个数为2个。6、循环进度:0.8m7、循环产量:(1)、循环割煤量:Qg=LMBrC式中:L工作面水平长 L=200mM采高 M=2.7m B截深 B=0.8m r煤层容重 r=1.35t/m3 C割煤回采率 C=95% Qg=2002.70.81.350.95=554t(2)、循环放煤量: QF = hBrC 式中:放煤长度,=191m,工作面前后三架不放煤。 h放煤高度,h=6.5m C放煤回采率,C=77% QF=1916.50.81.350.77=1032t(3)、循环产量: Q0=(Qg+QF)=(554+1032)0.95=1586t不均衡系数8、日产量: Qr=5Q0=51586=7930t9、月产量: QY=30Qr =307930=237900t二、采放煤工艺:工作面按照破、装、运、支、移顺序进行作业,主要生产工序为:割煤移架推前溜放顶煤拉后溜,完成上述一组工序即为一个循环。1、割煤方式: 采用型号为MGTY300/700-1.1D的双滚筒采煤机割煤,采高2.7m,截深0.8m。 采煤机进刀方式:根据本工作面设备参数,参照新106、新109工作面的回采经验,本综放工作面采用采煤机中部斜切进刀双向割煤和采煤机端部斜切进刀双向割煤两种进刀方式,一般情况下优先选用前者,但出现工作面顶板破碎,可采用端部斜切进刀双向割煤方式,并及时超前拉移支架加强对顶
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