云南省香格里拉县民和水电开发有限公司浪都河四级水电站下闸蓄水验收施工自检报告云南省香格里拉县民和水电开发有限公司浪都河四级水电站工程项目部2013年6月目 录1. 工程概述41.1. 概述41.1.1. 工程概述41.1.2. 工程合同施工内容41.1.3. 工程施工布置情况51.1.4. 施工工期、已完工程量51.2. 施工质量管理系统61.2.1. 质量控制依据、手段、方法61.2.2. 工程质量目标71.2.3. 质量管理规章制度71.2.4. 质量管理措施81.2.5. 关键工序施工质量措施82. 主要施工方法及质量情况102.1. 施工总布置102.1.1. 总布置说明102.1.2. 弃渣112.1.3. 场内交通112.1.4. 施工供风112.1.5. 施工供水112.1.6. 施工供电112.1.7. 施工通讯设施122.1.8. 施工排水122.1.9. 炸药库122.2. 主要施工过程、工艺及措施132.2.1. 土石方明挖过程132.2.2. 金属结构制作安装及启闭机设备安装173. 施工质量总结183.1. 施工质量评价183.2. 结论18I1. 工程概述1.1. 概述1.1.1. 工程概述浪都四级水电站位于云南省迪庆州香格里拉浪都河流域，在中甸（即香格里拉）东北部65公里处，位于格咱乡浪都村境内，距香格里拉县城100公里，浪都河四级水电站是浪都河规划梯级方案中的第四级，引水式开发。坝址位于浪都乡境内，选在铁牙用沟口上游约118m处的浪都河上。坝前正常蓄水位2284.10m，浪都河四级水电站为等小(1)型工程，其主要建筑物为4级，次要建筑物为5级，闸坝设计洪水标准为30年一遇，流量145m/s，校核洪水标准为200年一遇，流量206m3/s；厂房设计洪水标准为30年一遇，流量158m3/s，校核洪水标准为100年一遇，流量225m3/s。浪都河相对宽谷河段，河道总体上自北西流向南东，大致呈横向谷。河谷以相对宽谷为主。左岸为宽缓的一级、二级、三级、四级阶地，边坡稳定。断续分布河漫滩；右岸表层广布残坡积粘土或粉土夹碎石，坡角一般4050，有较大范围的浅表堆积层塌滑，但尚未构成山体稳定性问题，山体是稳定的。库区右岸有1条溪沟，库尾左岸有1条溪沟，无泥石流活动。本次蓄水验收涉及的大坝枢纽工程项目包括：大坝土建工程、两岸防护土建工程、金属结构设备的制作及安装工程、机电设备安装工程等。1.1.2. 工程合同施工内容(1)挡水坝土石方开挖；(2)挡水坝砼浇筑工程；(3)闸门、启闭机制作、安装工程。1.1.3. 工程施工布置情况本工程的主要生产设施及辅助设施有：生活办公设施、综合仓库、炸药库、油库、综合加工厂、施工机械设备停放保养场、混凝土搅拌系统、砂石加工系统等。本工程施工用风，采用一台20m/min电动空压机，在支流坝附近就近布置，供挡水坝基础石方开挖。施工用水直接从浪都河内抽走，生活用水引用山泉水。施工用电布置，在坝址下游100m附近布置两台320kv变压器，供取水坝现场及砂石料场等生产用电。受外界网电不稳定影响，大坝工程专门配置了1台200kw柴油发电机进行备用发电。施工辅助工厂主要有综合加工厂、施工机械停放保养厂、混凝土搅拌系统、砂石加工系统等。综合加工厂内设置钢筋加工厂、木材加工厂，布置在工大坝下游100m处的场地。施工机械停放保养厂布置在大坝下游30m位置处。在大坝下游护坦位置附近布置1台搅拌机和1台配料机，产量能力为610m/h。在库区内40m外布置有砂石加工筛分系统，生产能力为4060m/h。1.1.4. 施工工期、已完工程量1.1.4.1. 施工工期和施工面貌2010年12月30日大坝所有土石方开挖全部完成。2009年12月30日开始进行主体结构砼浇筑施工，MMMM年M月M日主体砼浇筑全线达到设计高程。1.1.4.2. 已完工程量至MMMM年M月M日，大坝枢纽工程已完主要工程量清单见下表。挡水坝已完主要砼工程量清单编号项目名称单位工程量备注1C20砼坝基垫层m2C15素砼回填m3C25溢流面砼m4C25钢筋砼闸墩m5C20钢筋砼导流墙m6C25二期钢筋砼m7C15砼砌石m1.2. 施工质量管理系统1.2.1. 质量控制依据、手段、方法1.2.1.1. 质量控制依据依据设计图纸和设计通知，招投标文件；国家和部颁有关规程规范；浪都河水电站施工质量技术要求；监理文件及专题会议纪要等；监理审批的施工措施及报告等。1.2.1.2. 质量控制手段、方法根据大坝工程工作面相对集中的实际，每班安排一名技术人员对施工质量进行全过程的管理控制，严格执行工序“三检”制；对边坡开挖、砼浇筑等施工由质检员跟班进行控制，确保了整个施工过程处于受控状态。1.2.1.3. 质量保证体系在项目实施中，项目部严格贯彻ISO9002质量标准。“以科学管理、精心施工、过程受控、顾客满意、持续改进、质量一流”，“让业主和顾客满意”作为我们的首要目标。成立了质量管理委员会，由项目部经理担任委员会工作，总工担任副主任，各管理部门负责人及施工队厂的主要领导担任委员。1.2.2. 工程质量目标本标段的质量目标为：整体工程质量达到优良等级，创建精品工程，并按水电系统工程达标投产的要求进行控制，争创鲁班奖。为实现质量目标，制定如下工程质量控制指标：1) 土建工程单元工程合格率达到100%；2) 土石方开挖工程优良品率为85%3) 土石方填筑工程优良品率为85%4) 混凝土浇筑工程优良品率为85%5) 基础处理工程优良品率为85。1.2.3. 质量管理规章制度工程质量是企业生存的基础，更是本工程安全的首要保证。针对本工程特殊的地质条件，从开工伊始，项目部即认真做好职工“质量就是安全，安全就是效益”质量意识教育，加强施工现场主要工序操作程序和工序质量控制，严格执行“三检制”，同时做好重点部位的全程技术指导和质量安全监控，实行由专职质检人员24h全天旁站监督制度，克服施工环境恶劣、施工干扰大的不利影响，较好的保证了工程质量，做到了安全施工，确保了施工安全；取得了“安全有保障，生产有形象”优异成绩。在质量管理方面，制定和颁发了质量管理计划质量检查管理办法，明确了各部门及人员的职责和工作内容，并制定了相应的奖罚办法，强化了质量管理。设置了工程办公室，由一名副主任专职负责质量工作，现场配4名兼职质检员24h检查督促施工过程，严格贯彻“过程受控”。1.2.4. 质量管理措施原材料检测由委托的卧局居甫渡实验室和戈兰滩实验室按照规范要求进行抽样检查，检查结果经监理工程师确认合格后用于施工。不合格材料严禁使用，并予以退场。施工过程中严格按照项目部编制上报监理部批复的质量保证措施执行，每道工序均要通过班组、队厂和项目部质检三级检查，并通过现场监理工程师验收，合格后方可进入下一道工序的施工。不合格的工序必须进行处理或返工，直至合格。施工过程中，项目部质检人员随时对各施工面的质量状况进行巡视检查，发现问题及时处理，把质量隐患消除在了萌芽状态之中，避免了质量事故的发生。对在施工中忽视质量的人员，采取“一教育、二警告、三罚款”的人性化管理模式，教育坚强制，使质量意识深入人心。编制施工措施时即做好详细的质量控制措施和安全保证措施，并根据现场实际，将质量和安全有机的结合在一起，同时做好每道工序施工前的质量控制要点技术交底工作，重要工序示范等控制和保证措施。有效保证了工序施工质量，进而保证了工程质量，确保了工程安全。1.2.5. 关键工序施工质量措施（1）原材料控制大坝工程所用水泥为云南国资水泥剑川有限公司水泥，钢筋为昆明钢铁集团有限责任公司生产的热扎光肋钢筋、热扎光圆钢筋和低碳热轧圆盘条；细骨料为人工碎石。经检测结果全部符合规范要求。（2） 混凝土强度检测大坝土建工程工程混凝土试件强度共检测 组，其中C15砼检测 组，C20砼检测组 组，C25砼检测组 组。砼拌合物和砼试块、耐久性检测全部合格，符合设计要求。（3） 工序质量控制a、 土石方明挖工程评价土石方开挖工程质量的关键是在满足建筑物结构安全稳定的基础上，保证其开挖体形满足设计要求，并使超挖量最小。测量时施工的眼睛。施工测量控制点设在安全可靠的地方，做好测量控制点的保护，严防人为和机械破坏，建立定期复核制度，配置性能优良先进的测量仪器，保证测量控制点的精度。每个开挖循环，均有测量放样定出开挖边线，保证开孔位置精确。开挖施工前，由工程技术人员根据现场工程地质等实际，提出爆破设计，在钻孔过程中由专职质量检查人员负责控制，严格按批准的爆破设计布孔、装药、连网、起爆。周边光爆破的钻设定人、定区域，设专人进行周边孔钻孔质量的检查，并做好钻孔记录，在保证开挖边线的开挖质量、没有欠挖的前提下，最大限度的减少超挖。开挖爆破根据现场生产性试验和实际地质情况，不断优化爆破参数。建基面的开挖按保护层开挖方式进行。在新浇混凝土部位、已浇混凝土部位灌浆或可能影响其它施工部位进行开挖爆破时，需要请监理单位批准，并严格控制爆破距离、装药量等参数。b、混凝土工程施工加强原材料的检查和控制，使用于混凝土施工的钢筋、水、水泥、骨料和外加剂等材料性能指标满足规范要求。做好混凝土拌合计量设备的频率和检验工作，保证拌合材料计量准确可靠，混凝土拌合的搅拌时间要满足规范要求，混凝土运输采用专用运输设备，避免混凝土在运输工程中产生离折现象，施工过程中严禁加水搅拌。混凝土浇筑前质检人员对模板、钢筋、预埋件的质量、数量、位置逐一进行检查，并做好记录；混凝土基础面和仓面严格按“三检”制度进行验收。混凝土浇筑的自由倾落高度要满足设计要求，必要时设置缓降措施进行控制；混凝土浇筑施工要保持其连续性尽量一次完成，当必须间歇时，尽量缩短间歇时间，并在前层混凝土凝结之前将次层浇筑完成；混凝土振捣应使混凝土表面呈现浮浆和不在沉沦为止。加大测量现场跟踪力度，保证混凝土基线、尺寸准确；实行混凝土质量低押金制度，按部位逐层逐仓分清责任人，出现质量问题除无偿纠错外根据损失进行处罚。做好模板设计，模板安装的结构尺寸要准确，模板支撑稳固，接头紧密平顺，不得有离缝、左右错峰和高低不平等现象，接缝、平整度满足规范要求，以免混凝土失水干缩而影响混凝土表面光洁；模板与基层接触面不得漏浆，模板与混凝土接触面图隔离剂。2. 主要施工方法及质量情况2.1. 施工总布置2.1.1. 总布置说明所有施工设施布置在业主招标施工总平面布置图示的坝后的承包商营地和汽车保养厂区内，部分施工设施布置在本标施工区内。根据施工现场狭窄，布置困难的实际情况，管理人员住房及办公区设在距离厂房下方的斜坡上。2.1.2. 弃渣按照招标文件及施工总布置的要求，做好渣场修建和防护工作。渣场弃料时派专人指挥倒渣、堆渣及渣场的维护工作，渣料自下而上分层进行堆筑，推土机整平摊铺，反铲配合人工修坡，每层按照810m左右的高度填筑，堆渣边坡为1:2.0。堆渣体填筑过程中尽量使堆渣均匀上升，以便于机械化快速施工和减少削坡量，堆渣场底部采用钢筋石笼进行防护，周围及场地内做好防洪、排水等保护措施，防止冲涮和水土流失。2.1.3. 场