毕业设计伞齿轮的模锻工艺及模具设计三机械工程系学生姓名： 学号： 材料成型及控制工程系 部： 专 业： 指导教师： 二零一五 年 六 月诚信声明本人郑重声明：本论文及其研究工作是本人在指导教师的指导下独立完成的，在完成论文时所利用的一切资料均已在参考文献中列出。 本人签名： 年 月 日毕业设计任务书设计题目： 伞齿轮的模锻工艺及模具设计 系部： 机械工程系 专业： 材料成型及控制工程 学号： 学生： 指导教师（含职称）： 1课题意义及目标（1）意义通过毕业设计，锻炼学生综合运用所学的基础与专业知识分析、解决工作中实际问题的能力。（2）目标1）对伞齿轮的工艺性进行科学的分析；对相关参数进行准确的计算。2）通过查阅相关的锻模手册，设计出合理的锻模型腔。2主要任务 1)模具装配图及零件图 2)编写设计说明书一本 3)电子资料一份3主要参考资料1张晓光锻造螺旋锥齿轮脱模过程的研究D锦州：辽宁工学院，20062王银根，高泊依，郭志强圆柱直齿齿轮精锻工艺和实践3曾韬螺旋锥齿轮设计与加工M哈尔滨：哈尔滨工业大学出版社，19894进度安排设计各阶段名称起 止 日 期1查阅文献，完成开题报告2014.12.152014.12.302完成工艺计算，确定模结构方案2014.12.312015.03.103中期检查2015.03.112015.04.204绘制模具图2015.04.212015.05.155完成毕业论文及答辩工作2015.05.162015.06.15审核人： 2014 年 12 月 15 日 伞齿轮的模锻工艺及模具设计摘 要：本设计是伞齿轮的模锻工艺及模具设计。通过零件的材料的性能分析，选择模锻工艺以及模锻方法。由确定的机械加工余量以及选择的锻件公差计算锻件质量确定锻锤吨位，设计飞边槽。确定加热方法和锻造温度范围选择热处理方法。设计终锻型槽、布排型槽，确定模块的尺寸。设计墩粗台、锁扣、钳口、选择检验角，燕尾槽以及键槽的尺寸。依次的部分设计得到一套伞齿轮的模锻工艺及模具设计，此次设计遵循固有的思路和方法，属于比较简单通用的设计方案，适合用来大批量生产。锻造主要任务是解决锻件的成形及内部组织性能的控制，获得所需几何形状、尺寸和质量的锻件。随着锻造方法和设备的不断完善，锻造生产的领域将更加广阔。关键词：模锻，锻造，形状Bevel gear forging process and die designAbstract：This design is bevel gear forging technology and die design. Through the the material performance task part drawing, selection of die forging process and forging method.Determining the machining allowance as well as the forging tolerance calculation forgings quality selection of forging hammer tonnage, design of flash trough. Determining the heating heat treatment methods and forging temperature range. Design finish forging, cloth row type, determine the size of the module. Design of pier platform, lock, jaw, choose inspection Angle, dovetail groove and the size of the keyway. Part of the design in order to get a set of bevel gear forging technology and die design, the design follow the ideas and methods of inherent belong to simple general design scheme of suitable for mass production. Forging main task is to solve the forging forming and the internal organization of the performance of the control, to obtain the required geometry shape, size and quality of forgings. With the constant improvement of forging method and equipment, forging production area will be more broad.Keywords: Die forging ，Forging ，The shape of 目 录1.设计任务零件图的材料性能分析.12.模锻工艺及模锻方法的选择.23.锻件图的设计.33.1 确定分模面位置.33.2 机械加工余量的确定以及锻件公差选择.33.3 模锻斜度.53.4 圆角半径.63.5 冲孔连皮.63.6 锻件技术要求.74.计算锻件主要参数.85.锤上模锻工艺.95.1锻锤吨位的确定.95.2确定飞边槽的形状和尺寸.96.确定坯料尺寸.127.确定加热方法和锻造温度.137.1确定加热方式.137.2 确定锻造温度范围.138.确定热处理方法和要求.149.锤用模锻结构设计.1510.结论.